化工企业电气安全工作计划 化工企业电气岗位责任制(四篇)
人生天地之间，若白驹过隙，忽然而已，我们又将迎来新的喜悦、新的收获，一起对今后的学习做个计划吧。怎样写计划才更能起到其作用呢？计划应该怎么制定呢？下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的计划书范文，我们一起来了解一下吧。
化工企业电气安全工作计划化工企业电气岗位责任制篇一
为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，强化安全生产意识，落实安全生产责任，实现安全生产目标，保障员工生产生活安全，为服务区创造一个安全稳定的发展环境，特拟定20xx安全生产工作计划。
按照集团公司安全生产工作会议的部署安排，以及安全生产目标要求，坚持以人为本和全面协调可持续发展的发展观，坚持安全第一，预防为主的方针，牢固树立安全生产责任重于泰山的观念，强化对安全生产工作的领导，全面开展安全生产大检查，继续深化安全生产专项整治，推动服务区加强基础工作，依法强化监督管理，努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好转。
一是服务区安全生产状况稳定好转，火灾事故为零，重大伤亡事故为零，伍佰元以上工伤率为零，伍佰元以下工伤率在1%以，治安案件发生率1%以下。
二是重点部门的安全状况明显改善，发生损失在1万元以上的事故为零，食物中毒率为零，商品过期发生率为零。
三是进一步建立健全服务区安全生产监督管理体制和工作机制，安全生产工作建设取得新的进展。
调整安全生产领导小组成员，完善各成员职责；
搞好春节期间节假日值班，加强安全巡查管理。
明确安全生产监管员，明确安全生产管理员；
完善服务区各项安全生产应急预案;
做好五一节期间消防、防盗等安全检查;
开展安全生产月活动，制定具体实施方案
开展防事故保平安，保畅通，交通安全夏季战役工作；
4.第四季度:开展火灾隐患普查整治工作
开展第四季度安全生产工作检查及年终考核；
安排春节期间各项安全生产检查工作。
化工企业电气安全工作计划化工企业电气岗位责任制篇二
前言：
化工行业是我国工业的关键构成部分,关系到国计民生。但当前在许多企业中,依然存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够,对工作人员的安全管理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低,加大了电气事故的危险性。所以,加强化工行业电气的安全技术水平与安全管理是必不可少的。
(一)高温环境
化工电气往往有着许多热辐射，车间里的温度很多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的情况。比如配备了干燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。
(二)潮湿环境
工作环境内部空气的湿度超过百分之六十,但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。空气湿度达到百分之七十五, 这样的环境是潮湿环境。如果空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备基本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于非常潮湿环境。而化工电气的许多工作环境属于阴湿甚至非常潮湿的环境。
(三)多尘环境
在实际生产活动中，产生粉尘如果足够多，就会堆积在线路桥架上，或积淀于电气设备上。根据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。
(四)腐蚀环境
由于化工生产的很多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。根据腐蚀性的高低可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。
(五)爆炸性危险环境
化工生产需要许多原料，大部分都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危险环境。爆炸性危险环境内的电气设备如果选型不当或得不到较好的管理，容易酿成火灾甚至爆炸事故。
(六)导电设备
在金属制造的设备比较集中的环境，员工会和设备的金属接触，但很难能够和金属完全绝缘，发生漏电事故时会对人身造成伤害。比如在锅炉的炉壁内实施检查清洁等。
(七)电气设备
化工行业电气环境，可以分为会对工作安全有妨碍的自然因素与非自然因素。自然因素包含着雷电、静电之类;非自然因素包含着化工电气操作地点的各种环境条件。电气环境对安全生产是否有保障有着至为关键的地位，在分析化工生产电气的安全情况时，需要将电气环境首先考虑。
1、雷电
雷电的破坏是通过直击雷、电磁感应等的热作用、物理性质的损伤而造成的。当车间、输电线路与管道设备受到雷击的时候，会形成强烈的高电压与强势电流，造成事故断电或者火灾甚至爆炸，对化工生产造成巨大危害。由此可见，雷电的防护对化工电气来讲，是非常必要的。
2、静电
静电所包含的电量通常很小，但往往电压较高，很容易造成火花放电现象。静电的火花能够点燃易燃物质，造成一定的隐患，影响生产的质量，还会导致电脑、继电器、控制器等的电子元件的损坏。
3、电磁辐射
电磁辐射往往容易被忽视，但其会导致信号中断或失误，仪器、仪表及自控系统失灵;另外，射频危害还表现为感应放电，可能给人以明显的电击，还可能与邻近的接地导体之间发生火花放电，在有爆炸性混合物的场所，这是非常危险的因素。
化工电气系统的安全技术管理
、设备安全管理
1、高温防护
化工企业在高温场所内的电气设备应提高防护等级，加强高温安全防护措施。对高温场所内的电气设备实行日检查制，确保设备的散热效果良好。
2、湿度控制
3、降低粉尘危害
可以通过密闭设备来生产，这样可以防止粉尘四处扩散。无法充分密闭的车间，在不影响生产的前提下，尽可能的利用半封闭罩、隔离室等办法来隔离粉尘与电气设备，把粉尘控制于局部范围中，防止粉尘的四散。
4、预防腐蚀
环境中的.化学腐蚀介质包括：氯气、氯化氢、腐蚀粉尘等。化工电器防腐蚀主要通过采用密封式或封闭式结构来提高其防腐蚀性能。电器具有可靠的进出导线密封装置。外露部件在设计和工艺上均采取防腐蚀措施。
5、防止爆炸
用于爆炸性危险环境内的电气设备须选用防爆电气设备。防爆电气设备根据环境及介质的不同分为ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类；根据结构型式的不同主要有隔爆型、增安型等。当电气设备内产生电火花及危险高温，引燃壳内的爆炸性气体混合物时，隔爆型电气设备的隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；同时隔爆外壳的接合面应能将向壳外传播的爆炸火焰减弱至不能点燃周围的爆炸性气体混合物。增安型电气设备是对正常条件下不会产生电弧或电火花的电气设备，采取进一步的安全措施，提高其安全程度，防止电气设备内部产生电弧、电火花及危险高温。没有了点燃源，就不会发生爆炸事故。
6、避雷与接地
化工企业内须建立安全可靠的接地网。避雷是在建筑物或设备顶部安装避雷带或避雷针，通过安全可靠的避雷引下线与地下的接地网相连，将雷电流引入大地。消除静电是将可能产生静电的设备通过接地引线把产生的静电导入大地。化工企业内所有不带电的导电设备和带电设备的不带电金属外壳都须通过接地引线与地下的接地网可靠相连，当有意外漏电事故发生时，接地引线将漏电电流导入大地，保障人员安全。
（二）、安全管理技术
1、安全检查表法:利用检查条款,按照相关标准、规范等对已知的危险类别,设计缺陷以及与一般电气设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
2、预先危险分析:也称初始危险分析,是在每项电气操作或设备检修之前,对系统存在的危险类别,出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。
3、事件树分析法(fta):是从一个初因事件开始,按照事故发展过程中事件出现与不出现,交替考虑成功与失败两种可能性,然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析,直到分析最后结果为止。
4、故障类型及影响分析(fmea):是根据电气系统可以划分为子系统、设备和元件的特点,按实际需要将电气系统进行分割,然后分析各种可能发生故障类型及其产生影响,以便采取相应对策,提高电气系统的安全可靠性。
5、危险度评价法:通过对电压、电流、容量、温度和操作等五个项目分别赋值记分,由累计分值确定单元危险度。
三、人员的管理
(一)单位领导要重视电气安全管理，可以将电气系统各环节分别确立第一责任人，达到每一环节都有安全负责人，确保国家的安全生产法规与相关规章制度能够切实落到实处。
(二)员工必须掌握安全技术、法律规章与劳动防护工作常识，熟悉自身岗位的运行方式、技术水平，把握操作时的隐患与危险环节，并能够熟练运用一定的防护手段。
(三)制订与完善相关规章制度，如电气安全管理规定，电气安全规程等，并宣传普及、贯彻执行。
(四)制度性的对电气系统所有环节实施安全检查，每个星期不能少于一回，对隐患排查、整改，使设备、消防器材与应急设施等保持完善备用的状态。
(五)不隐瞒隐患，对已经发生的电气事故要及时报告，并维持现场情况，分析了解情况与原因，对相关责任人不能姑息，保证责任落实到人。
结束语：
对化工行业电气实施安全考核,首先要进行系统安全分析, 同时也要注意一些问题，比如多方引进学习同行业实践证明可行的操作方法,进行相关总结,争取为己所用。加强在计划制订时候的安全评价力度，做好全体和局部的联系。可以按照需要利用多种评价体系全面考量,以达到完善、全面。
一、电气运行
1、电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》。
2、要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查， 发现隐患及时整改。
3、现场要备好安全应急用具、防护器具和消防器材等， 并定期进行检查试验。
4、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修， 必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
5、电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。 防雷和防静电设施必须保持完好，且每年定期检测。
6、电气作业必须由经过专业培训、考试合格， 持有电工特种作业资格证的人员进行。
7、电气作业人员上岗， 应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。
8、变、配电所必须制定运行规程、巡回检查制度， 明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
9、作业人员必须严格执行工作票、操作票制度，工作许可证制度，工作监护制度， 工作间断、转移和终结制度。
10、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。 若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。
11、雷雨天气巡视室外设备时，巡视人员必须穿绝缘靴， 并不得靠近避雷装置。
12、在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时， 必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。
13、供电单位与用户（调度）联系，进行有关电气倒闸操作时， 值班人员必须复诵，核对无误后方可操作，并将联系内容、时间及联系人姓名记录在案。
14、在低压配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器，其运行管理从其规定。
15、变压器油冷却系统的油压。必须大于水冷系统的水压0.05—0.1兆帕。
16、除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置，使最高压略低于闪络极限电压。在短路故障和超载时，应能迅速自动切短高压并报警。
17、配电控制柜及高压整流油箱要接地，接地电阻小于4欧姆。
18、变压整流油箱及附属变压设备，应安装在专用单独配电间或金属网格内，每控制柜分开设置，配电间应设门开关，打开配电间门，高压自动跳闸，以利安全。
19、高压整流油箱。无特殊情况，一般不要吊芯检查。但应定期进行测试检查。
二、电气检修
1、电气检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、 工作负责人（监护人）、工作许可人、工作班成员责任。工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。
2、原则上不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后， 应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，除专责挂牌人外，未经许可，任何人不准随意拿掉标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与运行值班人员做好交接后方可摘牌送电。
3、带电检修安全要求。
（１）必须带电作业时应在良好的天气进行。如遇雷、雨、雪、 雾等恶劣天气不得进行带电作业。在特殊情况下，必须在恶劣天气条件下作业，应组织有关人员制定并采取必要的安全措施，经企业主管领导批准后方可进行。
（２）500伏以下可按一般带电工作要求进行。500伏以上必须是受过高压带电作业专门训练经考试合格的人员进行操作。操作时应使用专用的工具和穿戴规定的防护用具，并严格执行操作规程。
（３）严禁利用事故停电间隙进行检修工作。在同一线路设备上进行不同项目工作时，应分别挂停电牌。
4、在停电线路或设备上装接地线前，必须放电、验电，确认无电后， 在工作地段两侧挂接地线，并在可能送电到停电设备和工作地段线路的分支线挂接地线。
5、停电、放电、验电和检修作业， 必须由负责人指派有经验的人员担任监护，否则不准进行作业。
6、对外线杆、塔、电缆检修时，作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。
（１）变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路临近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下做好标志，设专人监护，防止误登杆塔。
（２）对于有两个以上供电电源的线路检修时，必须采取可靠的技术措施，，防止误送电。
（３）对于地下直埋或隧道电缆检修时，应切实采取措施，防止伤及临近电缆。
（４）五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。
（５）在立、撤杆和修正杆及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑杆等事故。接地线拆除后应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作结束办理汇报手续。
（６）在同杆共架的多回路线路中，部分线路停电检修，安全距离不应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离，因此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号。登杆、塔检修作业时，每根杆、塔都应设专人监护。
7、检修变压器及油开关时禁止使用火炉、喷灯等工具， 其他部位使用明火与带电部分的距离应符合以下要求：10千伏以下不小于1.5米；10千伏以上不小于3米。在化工区域动火作业时，应同时遵守《厂区动火作业安全规程》。
8、不准随意拉设临时线路。确因需要拉临时线路的，必须办理“临时用电申请手续”。其导线应用橡套绝缘电缆，线路应架空敷设，并采取防机械损伤的保护措施。380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3米。在易燃、易爆场所拉设的临时线路、开关及电气设备应符合防爆规定。其它临时用电具体规定遵照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
9、检修场所用电，必须设置电源配电箱，不得任意拆用原来电器设备的电源。如须拆用应经生产车间和电气车间负责人批准，由电工拆接方可使用。检修用的临时配电箱、机电设备及电源开关，应坚固、严密，有防雨、水和照明设施，设专人负责，挂警示牌并加锁。
11、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
12、电气试验应由两人进行，并按照带电作业有关要求采取安全措施。
13、在有腐蚀、易燃、易爆等场所应采用适当的线缆及采取相应的敷设方式，禁止明敷设。
化工企业电气安全工作计划化工企业电气岗位责任制篇三
法律法规及上级部门有关安全生产规定，践行安全文化法律法规及上级部门有关安全生产规定，践行安全文化理念，创新思路、规范管理、深化整治、细化责任、严格执行、夯实基础，狠抓“双基”和安全标准化建设，建立安全生产长效机制，打造本质安全型企业，再创安全工作新局面。
(一)重大火灾、爆炸事故为零;
(二)重大设备、操作事故为零;
(三)重大污染事故为零;
(四)重伤、死亡、一级非伤亡事故为零;
(五)职工安全教育率(其中包括使用的协议工)100%。
20xx年安全工作的总体思路是：围绕全年安全奋斗目标，践行一个理念;深化两个抓手;转变三级职能;完善四个体系;推进“五自”管理;构建“六型”安全长效机制。
践行一个理念：即践行“从零开始，向零奋斗”的安全核心理念。
深化两个抓手：即通过健全安全考核奖惩体系，深化安全生产“双基”建设和安全标准化创建两个抓手。
转变三级职能：即转变部门、分厂、班组三级安全管理职能，部门由注重监督管理向管理和服务并重转变;分厂由被动管理向主动管理转变;班组由生产任务型向安全生产型转变。
完善四个体系：在坚持现行安全责任体系、安全制度体系、安全监管体系、安全作业控制体系、危险源监控体系和班组安全管理体系六大体系的基础上，建立和健全安全培训效果、风险评估效果、违章防治效果、安全投入效果评价体系。
推进“五自”管理：即公司自主、系统自控、分厂自治、班组自理、员工自律。
构建“六型”安全长效机制：即构建自主管理型、系统管理型、技术支撑型、预防控制型、学习创新型和重奖重罚型安全长效机制。
(一)认清严峻安全形势，强化安全意识
20xx年，是公司由试生产转入正常生产的关键一年，也是实现装置安全稳定、长周期、满负荷、优化运行的重要一年, 随着生产装置长周期高负荷连续运行，公司面临着技术不熟练、操作经验不足、设备腐蚀加重、专业人员短缺等诸多不利因素，加上一些装置固有的重大危险因素尚未根本消除，安全管理的难度越来越大，安全工作的压力越来越大，安全生产形势依然严峻。因此，各单位一定要认清今年安全工作的特殊性、复杂性和艰巨性，站在维护大局、为企分忧的高度，全面分析和准确把握安全管理的新问题、新考验;要居安思危，超前防范，反骄防松，坚决克服畏难情绪和浮躁心理，面对已有成绩“喜而不骄”，面对严峻挑战“忧而不怨”;要正确处理安全与生产、安全与效益的关系，防止因安全生产周期不断延长而盲目乐观，降低安全超前防范思考力;要彻底摒弃“事故难防、伤亡难免”的陈旧观念，把安全第一落实在生产经营全过程中，真正把安全当技术，把安全当事业，把安全当作天，带着感情抓安全，凭着良心抓安全，真正用心抓安全，勇担安全管理责任，坚守对员工的生命健康;要倍加珍惜来之不易的安全稳定形势，保持严抓安全的工作毅力，牢固树立生命至上的观念，始终保持安全高度警觉，增强思考力，提高应变力，做到预见敏锐，行动果断，自觉思安危、谋全局，未雨绸缪、防患未然，为公司的生产运行营造良好的安全环境。
(二)夯实安全管理基础，强化责任落实
1、丰富并践行安全理念体系。基于“从零开始、向零奋斗”的安全核心理念，倡导“四零”理念，即：操作指挥零违章、设备装置零隐患、清洁生产零污染、安全管理零缺陷,实现装置的安全稳定、长周期运行。形成以核心理念为引领、以“四零”理念为主体的安全理念体系。用理念引领工作，用工作诠释理念，管理关口前移，使安全理念成为员工的思维方式、工作标准和奋斗目标，实现安全理念与安全管理的深度融合和有机结合。
2、完善和量化安全责任体系。要逐级量化分解安全生产责任，明确每个岗位、每名职工的安全工作任务，量化指标，明确标准要求，层层签订安全目标责任书，切实把无形的安全责任量化为具体的考核指标，真正做到责任制内容 “零盲区”、责任制边界“零错位”、责任制落实“零缺位”和事事有考核、层层有压力，激发干部职工自觉履行职责的主动性。凡安全生产责任分解不到位、界定不清晰、覆盖不全面、量化不明确的，要严肃追究单位安全第一责任人的责任。
3、严抓并落实安全生产责任。按照“抓系统，横向到边;系统抓，纵向到底”的全面安全管理思路，准确定位，强化职能。公司分管领导要按分管范围和“一岗双责”原则，分工负责，严抓落实;部门要由注重监督管理向管理和服务并重转变;厂由被动管理向主动管理转变;班组由生产任务型向安全生产型转变。各部室要严把安全技术关，加强专业服务指导，发挥业务安全保障作用;安环部要加强安管队伍建设，坚持原则，严抓严管，履行监督把关职责;党群、职能部门要关注安全、支持安全、服务安全，确保安全宣传引导、人财物保障到位;分厂党政负责人要切实负起安全第一责任人的责任，主动管理;广大职工要严格遵守操作规程和安全措施。实现问责方式由“制度问责”逐步转向“作为问责”，问责范围由“有过”逐步向“无为”延伸，对安全责任制、岗位责任制不落实的，严格责任追究。
(三)深化“两个”抓手，完善考核机制
1、实施并达标安全标准化管理体系。按照河南煤业化工集团和永煤公司总体部署，本着“高于标准、严于标准、细于标准”的原则，实施过程结合实际进一步完善标准化细则，做到细化、量化，易操作、易考核，全力推进安全标准化创建活动。第一季度、第二季度建立机构、细化责任，明确任务，并组织专项培训、完善制度、自我运行、自我评价，第三季度邀请集团公司组织内部验收，整改问题，第四季度正式向河南省职业安全健康协会提出申请，力争一次性 通过国家二级安全标准化企业验收。
2、深化和完善“双基”考核机制。参照集团公司“双基”建设要求，完善“双基”检查考核的办法和流程。考核范围上，增加对参与考评部门的考核机制，杜绝“老好人”和不作为思想，增强考核的公正性。考核方法上，采取抓平常、平常抓，扩大覆盖面，实现考核动态化;日常考核、综合考核相结合，实现考核的常态化;注重专业隐患排查质量和治理效果，实现考核的专业化;做到提问题有质量，提建议有高度，从理念、管理、技术创新方面捕捉亮点，体现考核的精细化。考核奖惩上，逐步完成以罚为主向以奖为主转变，力争在年内纳入集团“双基”考核范围，提高考核质量，激发基层内部原动力，真正形成安全长效激励机制。
(四)强化现场超前防范机制，提升专业安全管理水平
以“管理提升年”为契机，以检维修、重大危险源、安全措施、安全确认、干部作风为重点，坚持“以严促安”，突出超前防范，提升管理水平，坚定不移地抓好现场管理。
1、健全检修安全控制机制。工艺处理时要办理“工艺交出处理单”，保证工艺交出准确无误，并与“检修工作票” 相互结合、共同把关;检修作业前工艺、检修和安全人员要严格执行三方现场交底制度;检修过程要做到*严格、隔离彻底、置换合格、分析准确、确认认真、措施严密、监护到位、救护及时;检修结束后必须现场验收，经有关方确认，方可交付生产工艺。
2、规范危险源安全监控体制。要开展危险化学品安全专项整治活动，规范生产作业现场，规范危险化学品生产、使用、销售、充装、运输管理，全面做好危险化学品安全管理工作。要建立重大危险源定期监测、检验和评估制度，完善重大危险源安全监控措施，抓好公司、厂、班组三级责任落实，加强对重大隐患和特护设备的管理，确保有缺陷设备的安全运行和各类重大危险源的安全。
3、实施“安全确认制”。“安全确认制”是我们在项目安装、试车、试生产和正常生产时期创造安全无事故的主要法宝，经过总结、延伸，已形成比较完整的确认体系，包括巡检确认、开车确认、停车确认、隐患整改确认、检修确认，停送物料确认等等。其中，开停车过程要严格执行事故预想、工作票、操作票和手指口述，操作过程实施“四步精准操作法”，检修过程要做好检修条件和检修结果确认。
4、执行安全管理“八必须”。变工况运行必须制定专项安全操作规定;主设备启停必须执行确认检查和操作票;异常运行必须制定安全防范措施;设备运行必须在规定的参数范围;检修动火必须办理工作票;指挥、操作必须遵守规程;外来施工队伍必须签订安全协议;安排工作同时必须布置安全措施。
5、狠抓干部作风建设。坚持以安全促生产，以安全保生产，强化干部管理，狠抓干部作风建设。各级领导干部要按照安全生产“五同时”的要求，认真落实各级干部安全承包制度、干部值班制度和深入现场制度。要制定科级干部抓违章实施办法，量化指标，纳入安全结构工资考核，督促各级干部深入现场查隐患、抓“三违”，反“三松”，切实提升现场安全管理水平。
(五)加大安全投入力度，提升科技兴安水平
1、足额提取和使用安全费用。要严格按照国家规定标准，以销售收入的比例提取安全费用，加强对安全费用的财务管理和审计监督，必须做到专户专存专款专用提足用够，按照“立足实际、注重实用、突出实效”的原则，首先确保公司在重大隐患治理、完善生产安全系统、安全装备更新等重大安全生产技术难题上资金充足，落实到位，杜绝因安全投入不足造成隐患。
2、建立安全投入效果评价体系。要加强安全项目投入管理，编制安全投入计划，把与安全密切相关的成本性投入项目一并纳入管理，同步实施，使投入做到符合实际;建立安全投入评价制度，定目标、定时间、定质量、定责任对投入项目进行考核，对项目的立项、施工、验收及投用情况进行全过程评价，并形成可追溯制度，确保投入取得实效。
3、积极推进安全技术改造。本着“技改、装备”并重的原则，鼓励安全技术创新、技术改造，对危及安全生产的装置、设施、设备、工艺实施技术革新，设备换代，以先进的装备、可靠的设施保障安全;加大对安全技改项目的奖励力度，并积极开展科技“五小” 活动 (小发明、小创造、小革新、小设计、小建议)，引导员工，立足岗位，在提高工艺、工序、环节和细节的安全可靠性上，动脑筋，想办法，解决安全问题，激发全员创新意识，提高全员创新能力，更好地服务于生产。
(六)强化员工安全培训，提升员工安全素质
坚持“干什么学什么、缺什么补什么、学什么考什么、用什么考什么”的培训原则，进一步创新员工安全培训。一要组织新入厂和外来人员的三级安全教育，做到人人培训合格并持证上岗。二要创新教材、教案内容，坚持“立足实际、注重实用、突出实效”的原则，根据生产实际和岗位需求，编制安全培训专用教材，除基本知识、基本理论外，增加案例学习、事故预想、危险预知和危害辨识等内容，增强培训的针对性。三要灵活培训方式，逐步增加安全辩论、安全演讲、安全论坛、安全竞赛等培训内容，做到学以致用、以用促学、学用结合、用学相长，提高培训质量。四要建立安全培训效果评价体系，采取基础知识考试、基本技能考核、工作现场抽查等多种形式，检验安全培训效果。五要增强培训的针对性，对管理人员采取“走出去、请进来”的方法，进一步开阔视野，转化心智模式，补充先进管理经验;对操作人员以岗位应知应会为重点，加强现场培训，提高员工实际操作技能和辨别、排查现场安全隐患的能力。
通过采取以上措施，减少误操作，杜绝瞎指挥，提高人的素质、改善人的行为，力争形成“工作学习化、学习工作化、工学一体化”的安全培训格局，促使员工做到岗位知识“零漏洞”;岗位技能“零缺陷”，岗位操作“零失误”，真正成为本质安全型员工。
(七)狠抓隐患排查治理，严格安全责任追究
化工企业电气安全工作计划化工企业电气岗位责任制篇四
1、安全生产方针
以人为本安全第一预防为主综合治理
全员参与逐级负责消防结合降低事故
2、安全生产目标
全员参与、逐级负责，确保安全生产标准化的建立与运行持续发展。
3、安全生产年度目标
坚持“我要安全”理念，强化“我会安全”意识，杜绝重伤事故，降低轻伤事故，工伤事故损失工时不超过100小时。
生产技术部：
工程师：
办公室：
财物部：
运输部：
1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针，充分发挥主要负责人是安全生产第一负责人的职能，保证对安全生产工作的投入，进一步强化公司对安全生产工作的领导，增强对安全生产工作消防结合的意识，下大力做好本公司安全生产各项工作，落实生产本公司安全生产主体责任，大力推进安全生产全员参与逐级负责制、坚持每周一安全生产综合检查机制，以摸索经验建立安全生产排查隐患长效机制。
2、月安全工作检查定在每周一，由各部门检查纠正；季度安全工作检查由总经理统一安排部署，生产班组负责人每天对班组安全工作进行检查并做好记录。
3、安全目标分解到部门：生产技术部不超过80小时，运输部不超过10小时，财物部不超过5小时，办公室不超过5小时。
1、通过多种形式引导职工立足本职岗位，深刻理解“安全第一，预防为主，综合治理”的基本方针，不断加大力度，广泛开展争当岗位能手活动，开展无“三违”、无事故安全标兵等活动，引导职工提升安全生产认识，努力学习，使职工的技术、业务素质在实践中得到锻炼提高，继续要围绕“五个一”开展“五赛”活动。
2、“五个一”即：每日一题、每周一课、每月一考、每季一评、每年一赛。
3、“五赛”即：
3.1赛思想。要求职工加强政治理论学习，坚定对党、对企业的信念，增强主人翁责任感，不断提高思想政治觉悟。
3.2赛生产。要求职工瞄准先进的生产指标，大力提高劳动生产率。
3.3赛技术。要求职工立足本职岗位，刻苦钻研技术，能熟练掌握本岗位操作技能，具有操作过程中排除故障的能力，熟知应知应会的要求。
3.4赛质量。要求职工牢固树立“质量第一”的观念，提高优质工程率，降低消耗，严把工程质量关。
3.5赛安全。要求职工严格执行操作规程消灭违章操作，认真搞好设备的维修和保养，及时排除故障，消除不安全因素，熟知安全知识，按章操作，杜绝事故。
4、通过强化安全宣传教育，使管理人员、职工认识到安全是职工的最大利益，职工生命高于一切，意识到安全生产是实现企业发展、职工富裕的基础，安全责任重于泰山，真正把安全工作放到第一位，自觉认真履行安全职责。