走进数控心得（模板14篇）
总结心得体会能够让我们更加明晰地认识到自己在学习和工作中的不足，为下一步的提升打下基础。小编为大家整理了一些关于心得体会的范文，希望能够给大家提供一些写作方面的参考和帮助。
走进游戏走进儿童心得体会
近年来，随着网络技术和智能设备的日益普及，越来越多的儿童开始涉足游戏世界。有人认为玩游戏会使孩子沉迷其中，损害他们的身心健康和学业成绩，但其实游戏也有其积极的一面。此文将探讨走进游戏走进儿童心得体会的主题。
1.游戏世界的魅力。
玩游戏可以带给孩子许多乐趣和挑战感。游戏中的虚拟世界可以带给孩子许多不同的体验和感受。孩子可以在游戏中扮演不同的角色，挑战不同的任务和难度，从而获得成就感和自我价值感。游戏还可以帮助孩子放松身心，缓解压力和疲劳。
游戏不一定会对孩子造成负面影响，反而有益儿童身心健康和智力发展。游戏可以锻炼孩子的反应能力、思维能力、协调能力、创造力等多种能力，并帮助他们建立起自信和勇气。此外，一些教育性游戏还可以让孩子在娱乐中学习，开拓知识面，提高学习成绩。
3.玩游戏需要适度。
然而，我们也应该认识到过度沉迷游戏会对孩子造成危害。长时间的游戏会导致孩子的视力下降、肥胖、失眠等健康问题，而过度沉迷游戏也会导致孩子学习成绩下降、社交能力降低、身体运动能力下降等问题。因此，我们需要引导孩子在合适的时间和方式下合理地进行游戏，不要过度沉迷，保证身心健康。
4.家长应加强监管。
监管孩子在游戏世界中的行为也是非常必要的。家长应该把握好孩子玩游戏的时间和方式，选择适合年龄段的游戏内容和难度，并且了解游戏的分类、评级、内容等信息。同时，还应该主动对游戏行为进行监督和引导，帮助孩子养成正确的游戏行为和消费观念。
5.游戏和生活的平衡。
最后，我们还应该在引导孩子游戏方面注重平衡。应该鼓励孩子积极参与生活中的其他活动，多进行户外活动、读书、社交等多样化的活动。家长应该教育孩子游戏只是生活的一部分，要注意游戏和生活的平衡，让孩子走进游戏世界的同时，也要学会享受多姿多彩的生活。
总之，游戏是一种既有乐趣又有挑战性的娱乐方式。走进游戏走进儿童的心得体会，不仅需要孩子本身的适当掌控，也需要家长的引导和监管。只有在正确的引导下，我们才能够欣赏和享受游戏所带来的好处，同时也能够保护孩子的身心健康和全面发展。
走进游戏走进儿童心得体会
游戏是孩子们最喜欢的活动之一，也是他们生活中最重要的一部分。通过游戏，孩子们能够培养自己的社交技能、提高自己的注意力和创造力。而作为家长或教育者，走进游戏，走进儿童的世界，了解他们的想法和需求，能够更好地帮助他们成长。
第二段：游戏与儿童的需求。
游戏是孩子们生命中的一部分，因为它能够满足他们的需求和欲望。孩子们能够通过游戏发掘自己的潜力和能力，了解自己的兴趣和爱好。此外，游戏也可以帮助孩子们发展社交技能和良好的关系，促进他们的成长和发展。
第三段：游戏与语言发展。
游戏也是语言发展中非常重要的一部分。在游戏中，孩子们可以学习到新的单词、句子和语言规则。同时，游戏还可以帮助孩子们提高自己的语言能力，增强自己的口语表达和沟通能力。因此，游戏是促进儿童语言发展的一种重要方式。
第四段：游戏的种类。
游戏的种类非常多样化。比如，棋类游戏可以帮助孩子们提高自己的思考和决策能力，而跳绳、篮球等体育活动则可以促进孩子们身体的发展和健康。此外，电子游戏也是孩子们喜欢的一种游戏方式，但需要避免过度沉迷、不合适的游戏内容和时间。
第五段：结论。
走进游戏，走进儿童的世界，不仅仅是了解他们的需求和想法，更是为他们提供一个合适的成长环境和学习方式。作为家长和教育者，我们应该尊重儿童的发展需求，鼓励孩子们通过游戏培养自己的能力和兴趣，同时也需要提供一些指引和监督，保障孩子们的健康和安全。通过走进游戏，我们也能够更好地理解儿童的心理和行为习惯，更有效地与孩子们进行交流和互动，帮助他们成长发展。
数控车数控铣实训心得体会
近年来，我国制造业的快速发展，对技术工人的要求也越来越高。为了适应市场需求，学校特意开设了数控车数控铣实训课程，让学生在实践中掌握现代化的加工技术。在我参加实训的日子里，我深切感受到数控车数控铣技术的重要性，并从中获得了许多宝贵的心得体会。
首先，数控车数控铣实训课程教会了我耐心和细致。在实训过程中，我们需要依据图纸要求编写程序，并通过操作数控机床进行加工。每一步骤都需要精确细致的操作，稍有差错就会导致加工失败。朝红夕绿的数字、繁杂的代码，需要我们耐心细致地掌握，不能有半点马虎。通过这样的实训，我逐渐培养了条理性和耐心。
其次，数控车数控铣实训课程培养了我的观察力和判断力。数控加工中，我们需要不断观察工件和机床状态，及时调整工艺参数和刀具的选择。只有通过准确的观察和判断，才能取得理想的加工效果。在实训中，我发现只有自己不断准确观察和判断，才能顺利完成加工任务。因此，数控车数控铣实训课程不仅提高了我的观察力和判断力，而且开拓了我的思维方式。
此外，数控车数控铣实训课程培养了我团队合作的意识和能力。在实训过程中，常常需要多人协作来完成一个复杂的加工任务。为了保证加工的准确性和效率，我们需要协调分工，相互配合。通过这样的合作，我学会了倾听他人的建议和意见，学会了与他人进行有效沟通。这不仅提高了我们的工作效率，而且增强了我们的团队凝聚力和合作力。
另外，数控车数控铣实训课程加强了我的自学能力和技术研究能力。在实训中，有时候遇到难题，老师并不能一一给出解答。这时候，我们需要自己主动去学习和钻研，通过查阅资料、请教同学等途径来解决问题。通过这种方式，我深刻体会到解决问题的乐趣，也锻炼了我的自学能力和技术研究能力。在今后的工作中，这种能力将会成为我持续学习和发展的重要保证。
总的来说，数控车数控铣实训课程是一次非常宝贵的实践经验。通过实训，我在技术能力方面得到了提高，同时也锻炼了一些关键的能力，如耐心细致、观察判断、团队合作、自学能力和技术研究能力等。这些能力对我今后的发展具有重要意义，我相信这次实践经历一定会成为我在工作岗位上取得成功的基石。我会将这些宝贵的经验和体会铭记于心，用之于实际工作，不断提高自己的素质和能力，为我国制造业的发展做出积极的贡献。
走进鲁迅心得
1.背景介绍：
鲁迅，原名周樟寿，后改名周树人，是著名的文学家、思想家，被誉为现代中国文学的奠基人。他生于1881年，逝世于1936年，享年55岁。鲁迅的一生风雨飘摇，但他的作品却如长者般深沉，令人敬仰。他的代表作《狂人日记》、《呐喊》、《彷徨》等，对中国文学产生了深远影响。
2.创作风格：
鲁迅的作品充满了深沉而细腻的描绘，他的语言犹如手术刀，犀利而精准，剖析社会现象，揭示人性弱点。他的作品主题涉及广泛，从乡土中国到现代都市，从文化批判到历史反思，无不展现出他敏锐的社会洞察力和深刻的哲学思考。
3.深入分析：
鲁迅的作品以其独特的视角和敏锐的洞察力，对中国传统文化进行了深刻反思。他通过对孔孟之道的批判，揭示了传统社会中道德规范的虚伪和封建礼教的残酷。他的作品《狂人日记》以第一人称的方式，通过“吃人”的隐喻，深刻揭示了封建社会的黑暗和残酷，表达了对平等、自由、公正的强烈向往。
4.个人观点：
鲁迅的作品让我深受震撼。他的文字充满了力量和热情，他的思想深邃而独立，他的批判和反思充满了勇气和责任感。他的作品让我看到了一个民族的苦难和磨难，也让我看到了一个民族的自省和崛起。在我看来，鲁迅是中国文学史上的巨匠，他的作品是我们这个时代的宝贵财富。
5.对比与参照：
对比鲁迅的作品，我们可以看出他在中国现代文学中的独特地位。他的作品以其深刻的社会洞察力和独特的哲学思考，对中国文学产生了深远影响。他的作品不仅揭示了社会的黑暗面，也展现了对未来的希望。他的作品以其强烈的个性和独立的思考，为后来的文学家提供了丰富的创作素材和灵感来源。
6.结论与评分：
走进鲁迅，让我对鲁迅及其作品有了更深入的理解和认识。他的作品不仅让我看到了一个民族的苦难和磨难，也让我看到了一个民族的自省和崛起。他的作品以其深刻的社会洞察力和独特的哲学思考，对中国文学产生了深远影响。就我个人而言，我会给鲁迅的作品打出9.5分的高分，因为他的作品不仅具有极高的文学价值，也具有深远的社会意义。
走进鲁迅，不仅让我对鲁迅及其作品有了更深入的理解和认识，也让我对现代中国文学有了更深刻的认识和思考。他的作品以其独特的社会洞察力和深刻的哲学思考，对中国文学产生了深远影响，也为我们这个时代提供了宝贵的思考和借鉴。
走进数控心得体会
第一段：数控技术的发展和应用介绍（200字）。
数控技术是近年来快速发展的先进制造技术，其在各个领域得到了广泛的应用。数控技术通过计算机控制机床的运动，实现了对加工工艺的精准掌控，大大提高了生产效率和产品质量。与传统的手工和半自动加工方式相比，数控技术更加高效、精确、灵活，为制造业的发展带来了革命性的变化。作为一名学习者和使用者，我深入研究和使用了数控技术，并从中获得了一些心得和体会。
第二段：数控技术的优势和局限性（200字）。
数控技术的优势是显而易见的。首先，数控机床的高精度和稳定性使得加工的产品更加精细和精确，达到甚至超过传统加工的要求。其次，数控机床可以进行复杂的加工操作，如细小的孔和纹理，这对于传统机床来说是非常困难的。此外，数控机床的自动化程度更高，可以大大减少人工操作，提高生产效率。然而，数控技术也有一些局限性，例如成本较高，需要大量的设备和维护，对操作人员的要求也较高。
第三段：数控技术对个人和制造业的影响（200字）。
作为一名学习者，我深刻体会到数控技术对个人的影响。学习和使用数控技术需要深入的专业知识和技能，对于理解和掌握机床的操作方式和编程语言有一定的要求。通过学习数控技术，我不仅提高了自己的技术能力和职业竞争力，还扩大了自己的视野和思维方式。数控技术的发展也对整个制造业产生了深远的影响。在数字化和智能化的趋势下，生产线和制造工艺得到了极大的改进，传统的制造业正在转型升级。数控技术的应用使得制造业更加高效、精确和灵活，为经济的发展提供了强有力的支撑。
第四段：数控技术的应用案例和前景展望（200字）。
数控技术在多个领域得到了广泛的应用。例如，在航天航空、汽车制造、电子设备和仪器仪表等高端制造领域，数控机床的精确性和自动化程度可以满足高品质和高要求的加工需求。在日常生活中，我们也可以看到数控技术的影子，例如智能手机的外壳零件和3D打印等个人定制产品。随着数控技术的进一步发展，其应用前景是非常广阔的。随着人工智能、大数据和物联网等技术的快速发展，数控技术将会变得更加智能和自动化，为制造业带来更多的可能性和挑战。
第五段：自身收获和展望（200字）。
通过深入学习和应用数控技术，我不仅对专业知识的掌握有了更深入的理解，更重要的是形成了扎实的工作能力和解决问题的能力。数控技术的发展给我提供了一个广阔的舞台，让我不断学习和突破自己的技术和思维瓶颈。未来，我将继续深入学习数控技术的前沿理论和应用，不断提升自己的能力，为实现更高质量和效率的制造业发展贡献自己的力量。同时，我也期待数控技术能够在更多领域的应用中发挥更大的价值，为人类创造更美好的未来。
走进数控心得体会
数控技术作为现代制造业的重要组成部分，已经广泛应用于各个领域。近年来，越来越多的人开始关注数控技术，并积极投身其中。我也是其中之一，通过参与数控技术培训，亲自走进了这个充满潜力和机遇的领域。在这段时间里，我深刻地体会到了数控技术的重要性和无限魅力。
第二段：了解数控技术。
在正式学习数控技术之前，我首先对其进行了一番了解。数控技术是一种通过编程来控制加工机床进行自动操作的技术。相比传统的手工操作，数控技术具有高精度、高效率、高一致性的优势。通过数控技术，我们能够实现复杂零部件的生产，大大提高了产品质量和生产效率。
第三段：挑战与收获。
学习数控技术并不容易，尤其是对于初学者来说。刚开始接触数控编程时，我遇到了很多的困难和挑战。代码的书写、指令的调试、程序的优化，每一步都需要认真对待。但是，正是通过不断地努力和实践，我逐渐掌握了数控编程的技巧和方法。当我看着一台加工机床按照我的程序精确地工作时，那种成就感和满足感油然而生。
第四段：创新与应用。
数控技术的应用范围非常广泛，我的学习也不仅仅停留在理论层面。在实际生产中，数控技术的创新和应用能够为企业带来巨大的竞争优势。通过学习数控编程，我深刻体会到了技术对于制造业发展的推动作用。在面对难题和挑战时，我们需要运用创新思维，将数控技术与现实需求相结合，为企业带来更多的好处。
第五段：展望未来。
随着制造业的不断发展，数控技术的前景更加广阔。我对数控技术的未来充满信心，也深信它将在各个行业产生更多的应用场景和机会。作为一名数控技术的学习者，我将继续努力学习和实践，不断提升自己的技术水平。我相信，通过自己的努力和创新，我可以在数控领域创造出更多的价值，并为未来的制造业发展贡献自己的力量。
总结：
通过这段时间的学习和实践，我深入理解了数控技术的重要性和无限魅力。尽管学习数控技术存在着一定的挑战，但它也给我带来了很多收获和成就感。我将继续不断学习和努力，致力于将数控技术应用到实际生产中，为制造业的发展做出更大的贡献。我对数控技术的未来充满信心，相信它将带来更多的机遇和进步。
走进数控心得体会
近年来，随着科技的进步和制造业的发展，数控技术在工业领域中扮演着愈发重要的角色。作为一名机械工程专业的学生，我有幸在大学期间学习了数控技术，并且有机会亲身体验了数控加工中的一些实践活动。在这个过程中，我深刻意识到数控技术的优势和应用前景，也积累了一些宝贵的心得和体会。
首先，数控技术的最大优势就是提高了生产效率。相比于传统的手工操作或者普通机械加工，数控机床能够实现高速加工、高精度、高效率的加工工艺。通过编程和监控系统，操作人员只需要监控机床的工作状态，不需要再进行复杂的人工操作。这种模式不仅缩短了加工周期，降低了劳动强度，还大大提高了产品的质量和稳定性。在我实践的过程中，我亲自参与了一台三轴数控机床的编程和加工，发现所需的加工时间大大缩短，而且加工结果非常精确。这让我深深地感受到了数控技术对于提高生产效率的巨大作用。
其次，数控技术的应用范围非常广泛。不仅仅是在制造业领域，数控技术也被广泛应用于科学研究、军事制造、医疗器械等领域。例如在航空航天领域，数控机床被用来加工复杂的航空零部件，提高了航天器的质量和安全性；在医疗器械方面，数控技术可以用来制造高精度的手术器械，提高手术的成功率。数控技术的广泛应用说明了其在各个领域中的不可替代性，也说明了学习和掌握数控技术的重要性。
再者，学习数控技术需要具备一定的数理基础与编程能力。在我开始学习数控技术时，我对数学和编程都感到头疼，因为我之前没有系统地接触过这些知识。然而，通过努力学习和实践，我逐渐掌握了数控编程的基本原理和方法。学习数控技术需要掌握一些基本的数学知识，如几何和代数；也需要学习高级编程语言来实现所需的编程功能。通过不断的实践和学习，我发现数控技术的学习不仅提高了我的数理基础，也提高了我的编程能力和工程思维能力。
最后，数控技术是一个不断发展和创新的领域。与传统的工艺相比，数控技术在精度、稳定性和效率方面都有巨大的优势，然而随着科技的进步，数控技术也在不断地进化和完善。例如，新的数控机床可以实现更高的加工速度和更精密的加工结果；新的编程软件可以更好地满足用户的需求。因此，学习数控技术不仅仅是学习一项技能，更是要与时俱进，不断地学习和适应新的技术和工艺。
总结起来，走进数控，我深刻认识到了数控技术的重要性和应用前景。它不仅提高了生产效率，而且广泛应用于各个领域；学习数控技术需要具备一些数学和编程基础，但也会帮助我们提高数理能力和工程思维；而且数控技术是一个不断发展和创新的领域，需要我们与时俱进。在未来的学习和工作中，我将继续努力学习和探索数控技术，为制造业的发展贡献自己的力量。
数控专业心得
第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的。
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容。
在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获。
通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西。在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
齿轮零件加工工艺：
最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易。
在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。
数控心得体会
实习已有两个多星期了，在从学校到社会教室到企业的这么一次全新接触中，我们有收获、有成长，也有矛盾、有疑惑。
收获：
在来到飞跃集团实习之前，我们对它已有了初步的了解——飞跃集团通过二十几年的发展，已成为议价以生产缝制设备为主导产业、集科研、生产、国际贸易为一体的跨国企业集团，是中国缝制设备行业的领军企业，也是全球最大的缝制设备生产基地，被世界缝纫机组织称为最有活力的企业。能在这样一个大企业实习，我们倍感荣幸。在进入飞跃集团后，了解到飞跃是一个注重品牌效益的企业。飞跃集团创建于1986年，创办之初一缺技术、二缺资金、三缺人才，完全是白手起家。如今已发展为国内同行的领军企业，这一质的飞跃非常重要的因素就是坚持实施品牌战略。集团董事长邱继宝说：不管采取什么发展战略，品牌始终是企业发展的一面旗帜，没有自己的品牌，即使全球很多市场没有了贸易壁垒、技术壁垒，我们的产品也难以在这些市场上立足。可见一个品牌的创立对企业的发展多么重要!
怀着对飞跃的崇敬之情我们来到了实习部门——自动化制造加工中心。这是和我们的专业对应的`岗位，能够更好的将我们所学融入工作生产中，这也是我们选择这个岗位的原因。
在车间实习几天中，我们通过询问、观察了解了企业产品种类及生产过程和生产技术。也通过跟工人师傅学习掌握了工作生产的基本操作，通过机床上的程序也对之前在学校所学的程序指令复习巩固了一遍。因为是归纳刚才的缘故吧，师傅们只允许我们在旁边看看。在经过几天的相处得到了他们的信任后。我有幸参加加工零件。虽然只是简单的装夹、启动、卸夹操作，我也都很认真的去做。可以投身到生产实践中，算是一个好的开始吧!
成长：
在实习期间，我们一天站岗八个小时。这对于我们还是第一次尝试。刚步入工作岗位的我们很难适应。站的我们腿脚僵硬，到第二天更有泰山压顶般沉重。在我们叫苦连天中，工人前辈们安慰我们说这种情况再过几天就适应了。在我们百般忍耐中适应着。这使得我们更深切的体会到工作的艰辛。如今我们不在是别人眼里娇生惯养的大学生了，不再任性。不再幼稚。的是责任。接受社会这个大融炉的锤炼，学会为人处事，为今后展示自己社会价值积蓄经验，成就一番事业。
矛盾：
在两周的实习过程中，我们也发现了与企业间的矛盾。企业是个讲究实际效益的地方，它不会为满足实习要求而影响企业效益。就如飞跃集团吧，作为一个大企业，它有着自己的生产模式。它的产品基本不变，车间工人的工作也被简化到装夹、卸夹这些步骤。各个工作有着合理的分配，我们只是偶尔接触一下操作，而且规定不允许乱串岗、聊天。这样我们的接触很狭窄，时间只是无聊的发呆。
作为实习生的我们则渴望有更广的接触可以将自己所学知识运用到实际生产中，使自己的专业知识与技能有全面的提高，而如今似乎没有这样一个平台。但作为一名实习生，对所在的企业又不能有太多的要求，因为他们并没有义务提供这样的平台。矛盾。
疑惑：
飞跃提供的机会与我们实习的要求似乎并不协调。在这样的环境下我能使自己的专业知识与技能有全面的提高吗?我能完成这次实习目的吗?疑惑。
数控工作心得
一名学生，能有机会去工厂实践，吸收了理论知识，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。
是我在实践期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。
学习过程。
如下几点是在工厂实践期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。
(一)木材的选用。
工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省成本的客户来说可以推荐一用。
常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)，这工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会帮助。
(二)加工。
工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。，只要操作得当，人员安排，都能产生较高的(来说，都需要熟练人工)。
说工厂大多数的木制产品都能生产，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐外形相同，做法简单，结构清晰的样品。这工厂来说不但可以降低成本，而且还可以。
(三)喷漆加工。
白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.
喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。，在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印。
工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm。
镭射后可色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。不推荐客户镭射后上色，的话会成本。镭射的费用是视镭射图案的程度而言的，来说每件产品1块钱。丝印常用的方法，它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户图片，最好是电子文档。
(五)包装。
包装是成品完工前的最后一道工序，产品的组成。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的。，工厂对质量也有的把关。一道包装的流水线上都有二到三个品检人员的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人的操作标准。外销客户来说，产品都会挑剔，但工厂都会的要求。这也为工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有刁蛮的客户，在产品品质问题的时候却还要挑邪瑕疵”。问题，我觉得除了要和客户解释清有些是木质品本身的问题之外，还要让工厂质量的控制要求是了国内先进的，质量问题的产生很实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，在运输途中的损坏，在采用的安全包装下，除了用常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)配件。
五金是常用到的配件。，常规的五金件，诸如合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购的以备库存。像在笔上五金件，工厂也有制造的能力，都可以独立。
像eva之类的，也都需要采购。
心得体会。
这次的实践，让我到了工厂的规模、生产流程常规产品的制作，在以后的操作中相信会有的帮助。
我觉得一在工厂供货给的，另一也要工厂，把双方的工作都。，也还要的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的了，才能开创出的业绩。
数控心得体会
时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了，在本次车工强化中我认识到了许多，让我感触了许多。
刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作，在实训的过程中，我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，透过实训让我学会虚心。
求教，细心体察，大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的潜力；同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神；学会了勤奋、求实的学习态度。
做事要脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精，不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，透过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠；水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋；你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们此刻就就应学会与他人合作。
当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。虽然两百课时的实训时间很短，但对我今后的车工技能有很大帮忙。这只是起点，终点离我们还有必须的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了。
第一次车工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的`刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
应对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候个性简单，操作自如，我自己加工的时候才明白什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下最后完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中十分重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才明白，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接十分流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然个性仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，明白了什么样的结构在车车床上是能够简单而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手潜力。
走进心得体会
第一段：引言（200字）。
走进心得体会，是一次深入思考与反思的旅程。每个人都有自己的人生经历和感悟，而这些心得体会通常是在经历一些特殊的事情或者遭遇一些重大的改变后产生的。本文将围绕这个主题展开，并分享我在这个过程中的一些感悟。
第二段：一个重大决定（200字）。
回想起几年前做出的一个重大决定，我依然心有余悸。当时，我面临着离开一份稳定工作的选择，追求更高的发展空间和个人成长。尽管我意识到这是一个艰难的决定，但内心的渴望和追求让我不得不去冒险。通过经历这个过程，我深刻地体会到勇气和决心的重要性，也学会了如何对自己负责并坚守初衷。
第三段：挑战与成长（200字）。
在追求梦想的道路上，我经历了一系列的挑战和困难。有时候，我觉得自己在困境中无法自拔，想放弃一切，远离这个可怕的过程。然而，正是这些困难让我变得更加坚韧和成熟。我学会了面对困难时保持乐观的态度，学会了从失败中汲取经验教训，并不断寻找方法克服问题。正是这些挑战推动着我不断成长和进步。
第四段：正视痛苦（300字）。
在追求梦想的过程中，痛苦是不可避免的。无论是身体上的还是心理上的，我们都会经历各种各样的痛苦。这些痛苦让我们更加珍惜幸福和快乐，也让我们更加理解自己和他人。在我走过的路上，我遇到了很多困难和痛苦，但我从未后悔过选择。因为我相信，在痛苦中我们能够找到内心的平静和力量，也能够获得更多的成长和收获。
通过这个过程，我学到了许多重要的东西。首先，要有勇气面对挑战和改变。只有勇敢地面对内心的渴望和追求，我们才能够不断向前发展。其次，要保持积极的心态和乐观的态度。困难和挫折是难免的，但只有积极乐观地面对这些问题，我们才能够找到解决方案并克服困难。最后，要正视痛苦和困境。痛苦和困境是成长的必经之路，只有经历这些才能真正成长和进步。
总结（100字）。
走进心得体会是一个深入思考和反思的旅程。通过经历挑战和困境，我们能够学会勇气和决心，也能够获得成长和进步。在这个过程中，我们要保持积极的态度和乐观的心态，同时正视痛苦和困境，从中学会更好地理解自己和他人。只有通过这些，我们才能够获得真正的快乐和满足感，走进内心的世界。
心得体会
第一段：引言（200字左右）。
数控（NumericalControl）是一种现代机械加工技术，通过计算机的控制系统，实现对机床的全自动操作。在学习数控课程的过程中，我受益良多，不仅对数控技术有了更深入的理解，而且也锻炼了自己的思维能力和问题解决能力。以下是我对学习数控的心得体会。
第二段：对数控技术的认识和感悟（300字左右）。
通过学习数控课程，我深刻认识到数控技术的重要性和广泛应用。数控技术不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以提高产品质量和可靠性。在传统机械加工中，需要人工操作的环节较多，易受到操作者技术水平的限制，而数控技术可以通过计算机精确控制，保证加工精度和稳定性。同时，数控技术还可以实现复杂形状的加工，提高生产的灵活性和多样性。这些优势使得数控技术在现代制造业中发挥着重要的作用。
第三段：学习数控的困难与挑战（300字左右）。
在学习数控课程的过程中，我也遇到了一些困难与挑战。首先，数控技术需要熟悉各种机床的结构和工作原理，并了解常见的刀具和夹具等相关知识。这需要我们进行大量的实践和实验，加深对机床的理解。其次，数控编程是数控技术的核心，也是最具挑战性的一部分。数控编程需要我们熟悉G代码和M代码等编程语言，并将机械加工的工艺要求转化为机床的运动轨迹。这需要我们具备较强的逻辑思维和空间想象能力，对细节的把握要求非常严格。最后，数控技术在不同行业有着不同的应用场景，要想学好数控，需要多方面的知识储备和专业素养。
第四段：克服困难的方法和措施（300字左右）。
在面对学习数控的困难和挑战时，我采取了一些方法和措施来克服。首先，我主动与同学交流学习经验，互相帮助。通过合作学习，我可以借鉴他人的思路和解题方法，提高自己的学习效率。其次，我加强了对基础知识的学习和理解，特别是对机械加工、编程和数学等方面的基础知识。只有打好基础，才能更好地理解和应用数控技术。此外，我积极参与实践和实验，通过实际操作加深对数控技术的理解和掌握。最后，我不断调整学习方法和时间安排，充分利用课余时间进行练习和巩固，及时解决学习中的问题。
第五段：对数控技术未来的展望（200字左右）。
随着科技的不断发展和进步，数控技术将会得到更广泛的应用和推广。未来，数控技术将更加智能化，更加高效和便捷。同时，数控技术也将与大数据、人工智能等多个领域相结合，形成更加强大的技术力量。我相信，通过学习数控技术，我可以在未来的工作中有更广阔的发展空间，为现代制造业的发展做出贡献。
总结：通过学习数控课程，我不仅了解到了数控技术的重要性和广泛应用，也发现了学习数控的困难与挑战。然而，通过采取适当的方法和措施，我克服了这些困难并取得了较好的学习效果。我对数控技术的未来发展充满信心，并期待在未来的工作中能够充分发挥所学知识的作用，为现代制造业做出贡献。
数控实习心得
数控机床已成为当今制造技术的主要设备,数控加工技术已成为先进制造技术的主流，你知道数控实习心得是什么吗?接下来就是本站小编为大家整理的关于数控实习心得，供大家阅读!
通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面.掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法;掌握了西门子plc一些简单编程.本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。
掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了许多企业文化和企业管理方面的知识。在整个实习过程中，我采用了看、问、自学等方式，对公司的日常管理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的服务品牌、企业使命以及企业精神都有了初步了解。最后，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我希望用我亮丽的青春，去点燃周围每个人的激情，感召激励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业…在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。
很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的生活工作，学习是必然的选择，不论将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是，老师系统性的灌输了，而是工作生活中吗，方方面面的积累，和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习，自己的收获便是自己更加成熟了。
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进行为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天，我踏上了江苏这块土地。
一、综述。
1.公司简介。
巨宝精密加工(江苏)有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及中国台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建，主要生产：笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产，产品主要销往日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。
巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，生产部门主要分为：机加(cnc)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的发展空间。20xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元(资金已经全部到位)，公司总注册资本5000万美元，20xx年底总人数将达到15000人，占地面积1000余亩(现已经全面建设中)，华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。
2.
实习目的。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、主体。
1.入厂以来的工作内容。
从20xx年11月18日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后，我被公司人事部分配到机加课(cnc),作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件，还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3---dloglow等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储备工程师，负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具，新产品首件的确认等一系列技术工作。
2.良品与不良品的分辨。
生产加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会生产出报废产品。在20xx年12月14日，我被班长分配去加工jbloo——d件(产品图如下)。
这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了，我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话，我还被罚抄了500遍。刚开始加工，我还不是很熟练，再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的生产，减少ng(nogo)不良率。我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧!
3.漏加工的认识。
从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。
就在20xx年12月26日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件jbloo—d件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3pcs产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担心，这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处罚你们，处罚也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok，客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。
分析零件图样和制定工艺过程及工艺路线。该步骤主要包括：对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求;确定加工方案;选择适合的机床;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
1、在安排工序时，要根据加工特点按照换刀次数减少、空行程路线短及工序集中的原则，尽可能在一次装夹中就能完成所有工序。
2、数值处理该步骤是根据零件的几何尺寸、加工路线，计算出零件轮廓线上的几何元素的起点终点及圆弧的圆心坐标。如果数控系统无刀具补偿功能，还应该计算刀具运行的中心轨迹。当用直线、圆弧来逼近非圆曲线(如渐开线、空间曲面的程序等)时，应计算曲线上各节点的坐标值。对于列表曲线、空间曲面的程序编制，其数字处理更为复杂，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。
3、编写加工程序该步骤是在完成上述工艺处理及数值计算工作后，按照数控系统规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐渐段编写加工程序单。依据编制人员应对数控机床的性能、程序指令及代码非常熟悉，才能编写出正确的加工程序。
4、程序输入程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统，称为mdi方式输入。也可以先制作控制介质上的程序通过计算机通讯接口r232输入数控系统。
5、程序检验对有图形显示功能的数控机床，可进行图形模拟加工，检查刀具运动轨迹是否正确。对无此功能的数控机床可以进行空运转检验以上方法只能证明运动轨迹的正确性，但不能查出被加工零件的精度。
因此，需要对工件进行首件试切，当发现误差时，应分析误差产生的原因，加以修正。时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月，六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这半年里我学会了很多，也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。
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