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化工厂操作心得体会大全(21篇)

作者: 琉璃
化工厂操作心得体会大全(21篇)

我从总结中发现了一些问题和挑战,为下一步的发展提供了思考的基础。以下是一些写心得体会的范文,希望能给大家在写作上提供一些启发和指导。

化工厂工作心得体会

时光荏苒,20__年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

20__年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面。

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面。

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及知识培训;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面。

1、车轴类:加工美式及德式12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件。

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

化工厂事故心得体会

1个2.2米深的池子,夺取了8个人的生命,8条生命对8个家庭又意味着什么?8个家庭的顶梁柱没了,8个家庭的天塌了,8个家庭被破坏,8个家庭变得残缺不全,父母失去了儿子,白发人送黑发人;妻子失去了丈夫,从此被人们称为寡妇;儿女失去了父亲,从此失去了父亲的疼爱;他们从此失去了家庭的温暖和幸福,走向失去亲人的`巨大痛苦之中,真是一起事故祸三代。惨重的教训让我深深领悟到在危化品企业特殊作业的安全重要性,我认为,要想减少和杜绝生产安全事故的发生,企业要经常对员工进行应急预案的教育与培训,增强员工安全自我保护意识;向作业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施。员工在工作中要严格依照有关特殊作业管理规范,工作前办理进入受限空间作业证,并进行有毒有害气体检测,严格遵守进入受限空间“隔离、置换、检测、监护”8字方针,制定安全防范措施,一旦发现险情或发生事故,以安全可靠的原则进行应急处置,安全有力有效地组织科学施救;严禁违章指挥、严禁冒险作业、严禁盲目施救。并定期组织有针对性的应急知识培训,根据生产工艺特点和生产过程当中的危险因素,展开经常性的应急演练,从思想上和技能上提高员工的应急意识和自救互救能力、应急处置能力;杜绝冒险蛮干,杜绝盲目施救,才能有效的减少和杜绝类似事故的发生。

化工厂心得体会

在试用期这段时间内,我学到了很多以前没有接触过的东西,经过努力,使自己有了一定的提高。对我来说,这段时间不仅仅是工作,也是对自己的一个考验、一个学习和锻炼的机会。从这段时间来看,发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来,到这个大溶炉里慢慢消化。在此十分感谢公司的各位领导和同事们对我的关照、支持和信任。

1、看到了什么。

在试用期这段时间内我深刻地体会到了公司从老总到同事踏实认真的工作态度,让我更加的警惕自己,把工作做好做细。我也看到了公司员工们团结奋斗、锐意进取、持之以恒、创建和谐的精神,也看到了工程师们的高水平、高效率,员工们都是以饱满的'热情、认真的态度、诚恳的为人、积极的工作融入其中。

2、学到了什么。

学习了公司的各项管理制度和hse知识;学习了公司的企业文化、企业宗旨、企业目标、企业理念、企业发展战略等;学习了公司服务礼仪以及操作规程,学习到了老员工们的工作方式、方法;学习了公司的技术标准,以便更好的开展工作;学习了为人处世等方面。

3、发现了什么问题。

(1)、在这段时间里,我更是体会到,工作时,用心、专心、细心、耐心四者同时具备是多么的重要;发现自己的专业知识还太薄弱,沟通方面需要加强,并增强自己的主动意识。

(2)、我认为,公司要发展,彼此的合作协调是很重要的,我希望公司可以多组织各种活动,不能仅在会议上强调团结与沟通,要通过多种方式来加强同事之间的沟通交流,让我们的团队更加优秀、更加团结。

4、下步打算。

在工作过程中,我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性,一是向书本学习,坚持每天挤出一定的时间不断充实自己,端正态度,改进方法,广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习,工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度,学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践中检验所学知识,查找不足,提高自己,防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。能尽早的转正,成为一名合格的工程师。

要做好一份工作,我认为最重要的是要有责任心,有了一份责任在身上,就会努力去完成它,并完成好,这样爱你的工作,你的工作就会喜欢你。公司常宣导大家都要做到:认真做好自己的本职工作。这就是一种无形的责任,鞭策着我,朝着这个方向努力,不断改进,不断提升。

化工厂操作事故心得体会

随着工业化的快速发展,化工厂在现代生产中起着举足轻重的作用。然而,由于其特殊的生产条件和复杂的操作过程,化工厂操作事故频发。为了降低事故发生的可能性和减少损失,我参与了一次化工厂操作事故的处置工作,并从中收获了许多心得和体会。

首先,作为一个化工厂的员工,安全意识是非常重要的。在事故发生时,每个人都应该立刻意识到危险,并采取适当的应对措施。例如,在我们的化工厂操作事故中,我们迅速关闭了事故发生地点的供气装置,并通过紧急广播通知所有工人撤离。这种及时的反应避免了更大的事故发生,并保护了工人的生命安全。因此,无论是在工作中还是生活中,我们都应该时刻保持警觉,时刻准备应对可能的危险。

其次,事故发生后的及时沟通和合作也是关键。在处理化工厂操作事故时,我们必须大声呼叫,并及时向周围的工人和负责人报告事故情况。同时,我们还需要密切合作,共同努力,迅速采取措施将事故控制在最小范围内。在我们的事故中,我们组织了专业的团队,立即进行了紧急处置,并正确操作了紧急备用设备,使化工厂的损失和影响降到了最低。如果没有这种良好的沟通和高效的合作,事故很可能会失控,造成无法挽回的后果。

第三,事故后的积极总结和分析也是十分必要的。化工厂操作事故往往会有许多诱因和复杂的原因,只有深入分析事故的原因,才能有效地避免类似的事故再次发生。在我们的事故中,我们组织了一次全面的事故调查和分析会议,收集了所有与事故相关的信息,并提出了具体的改进措施。通过这次总结分析,我们发现事故的原因是人为疏忽和设备故障,于是我们制定了更加严格的操作规程和设备维护计划。这种反思和改进的态度对于提高化工厂操作的安全性十分重要。

此外,化工厂员工的培训和技能提升也是防止事故发生的重要手段。在化工厂操作事故中,我们发现一些工人的操作不当或对事故处理流程不了解导致了事故的扩大。因此,我们应该加强对工人的培训和教育,提高他们的安全意识和操作技能。只有他们具备了足够的知识和技能,才能在事故发生时迅速应对,并减少事故的损失,保护自身和工厂的安全。

最后,化工厂操作事故的发生提醒我们注意保护环境的重要性。化工厂的事故往往会造成环境的严重污染,对周围的生物圈和人类健康带来极大威胁。因此,我们必须高度重视环境保护,通过正确的操作和管理,减少事故对环境的影响。只有这样,我们才能真正实现可持续发展,并为子孙后代留下一个良好的地球。

通过这次化工厂操作事故的处理,我深刻认识到事故的严重性和危害性。在日常工作中,我们必须时刻保持高度警惕,严格按照操作规程,做好安全防范工作。化工厂是现代化的产业基础,它的安全与发展息息相关。只有通过不断提高安全意识、加强培训和总结、提升技能和保护环境,我们才能减少事故的发生,保障工人的生命安全,促进产业的持续发展。

化工厂事故心得体会

期不多的安全培训即将结束,作为公司的一员,我受到很大教育,感受很深。对自我的职责有了更深刻的理解和感悟。

要强化安全生产的管理工作。

一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,并且要把“安全第一、预防为主”的.工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度,深刻认识抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,抓安全就是保护生产力的道理,并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系,在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产。

二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生。安全生产预防工作必须要经常化,要坚持预防为主的工作方针,做好安全事故的隐患排查工作,进取鼓励职工帮忙查找、发现事故隐患,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实职责、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段,经过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改,进取有效地消除生产现场存在的各类事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。

三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素质,杜绝“三违”的有效途径,以三级安全教育为基础,从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素质,有效的减少,甚至杜绝事故的发生。

其次,我们还要做好消防安全工作,一是要加大对消防安全工作的管理力度,定期组织消防安全检查,查处并整改消防安全隐患,切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合,确保各项工作能顺利进行;二是宣传教育要到位,经过开展消防安全知识培训和消防演练,提高员工的消防安全意识,提高职工在火灾事故发生时的施救和自救本事;三是制度措施要到位,要根据有关消防的法律法规,结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施,并严格抓落实,保障消防安全的各项工作能正常有序开展。四是消防器材配备要到位,配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养,对到期的器材及时换药,以备发生事故时能及时启动,为消防安全工作得以顺利开展供给硬件保障。

化工厂心得体会

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多,因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

实习目的。

通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制.

实习流程。

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。

其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践.

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,。

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率,

生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

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化工厂操作事故心得体会

近年来,随着工业的迅速发展,化工厂成为了我国经济增长的重要支柱。然而,与此同时,由于操作不当和安全管理不到位,化工厂事故频发,给人民群众的生命财产造成了巨大的威胁。我在过去的几年中曾亲身经历了一次化工厂操作事故,深深地体会到了事故的可怕和不容忽视的重要性。在此,我想分享一下我在事故中的体会和心得。

首先,我认识到安全意识的重要性。在事故中,我们曾面临着生命危险,而从中可看出安全意识的缺失是导致事故发生的重要原因之一。在化工厂中,操作人员的安全意识应该贯穿于日常生产的始终,始终牢记生命至上、安全第一的原则。只有树立起正确的安全观念,才能将安全意识融入到我们生活和工作的方方面面,从而避免类似的事故再次发生。

其次,我认识到操作规程的重要性。事故在化工厂中发生的一个重要原因便是操作规程的不规范。在化工生产过程中,操作人员应该严格按照操作规程进行操作,切忌擅自变动一些操作步骤,更不能忽视对操作流程的审视和检查。只有通过严格的操作规程,才能保障生产的安全和稳定。

此外,我也认识到了团队合作的重要性。在事故中,团队合作发挥了重要作用。在化工生产过程中,操作人员之间需要密切合作,相互协调。团队合作意味着相互信任、相互支持,只有通过团队合作,才能把事故的危害降到最低,最大限度地保障工厂的安全运行。

此外,我认识到管理者的责任重大。在化工厂的日常管理中,管理者承载着巨大的责任,他们需要制定和执行严格的安全运营规则,对操作人员进行培训和考核,确保他们具备足够的操作技能和安全意识。同时,管理者还需要加强对设备和仪器的维护和管理,确保其运行稳定可靠。只有通过管理者的努力,才能为化工厂营造一个安全、稳定的运营环境。

最后,我认识到事故应急预案的重要性。在化工厂操作事故中,我们发现,及时的应急预案和适当的应急措施能够最大程度地减少事故带来的损失。因此,在化工企业中,建立健全和完善的事故应急管理体系非常关键。这包括制定应急预案、定期组织演练和培训以及购置必要的应急设备和器材等。

总之,化工厂操作事故给我们带来了沉重的教训,也让我们认识到安全意识、操作规程、团队合作、管理者责任和事故应急预案等因素的重要性。作为化工从业人员,我们应该深刻吸取这些教训,牢记生命至上、安全第一的原则,从而不断提升自我素质和技能水平,为化工工厂的安全运营做出贡献。只有通过每个人的努力,才能共同打造一个安全、稳定的化工行业。

化工厂开机心得体会

化工厂的开机是一个复杂而庞大的过程,其中涉及到众多设备、工艺和安全等方面的考量。作为化工厂的员工,我参与了多次开机工作,并积累了一些宝贵的经验与体会。以下是我在化工厂开机过程中的心得体会。

首先,准备工作至关重要。在开机前,我们必须完成各项准备工作,包括设备检修、管线清洗、安全演练等等。这些工作看似繁琐,但却是确保开机过程顺利进行的基础。例如,设备检修能够及时发现并解决设备问题,避免开机过程中意外发生。管线清洗可以确保介质的流畅传输,防止堵塞和泄漏的发生。安全演练能够提升员工的应急处理能力,确保突发状况的及时应对。因此,充分的准备工作是化工厂开机顺利进行的保障。

其次,安全意识是不可忽视的因素。化工厂是一个高危险性的场所,很容易发生事故。因此,安全工作是化工厂开机过程中至关重要的一环。我们需要在开机前进行安全会议,向员工传达安全意识,提醒大家要时刻保持警惕,做好各种安全措施。在开机过程中,我们还要加强监测和检查,确保设备的安全运行。如果发现异常,必须立即采取措施,避免事故的发生。只有高度重视安全,才能确保员工的人身安全和厂区的安全。

再次,沟通和协作是取得成功的关键。化工厂开机是一个团队合作的过程,需要各个部门之间的紧密配合和沟通。例如,生产部门需要与设备维修部门和技术部门进行及时沟通,确保设备状态良好,工艺参数正常。同时,还需要与供应商沟通,获取所需的原料和辅助材料。只有各个部门之间通力合作,才能确保开机顺利进行。在我参与的开机过程中,良好的沟通和协作,起到了至关重要的作用,使我们成功实现了开机目标。

此外,经验总结和持续改进是提高开机效率的重要手段。每次开机之后,我们都会进行经验总结,总结开机中存在的问题和不足,找到改进的方向,并及时采取措施。通过这种方式,我们不断改进开机方案,提高开机效率和品质。例如,我们在一次开机中发现了一个关键设备的故障点,通过改进该设备的维修方案,大大减少了设备停工时间,提高了生产效率。因此,经验总结和持续改进是化工厂开机过程中必不可少的环节。

综上所述,化工厂开机是一个复杂的过程,充满了挑战和风险。然而,只要我们做好准备工作,强化安全意识,加强沟通协作,总结经验并持续改进,就能够顺利进行开机,并取得良好的效果。希望我的经验和体会能够对其他化工厂的开机工作起到一定的借鉴作用,促进化工行业的发展与进步。

化工厂操作事故心得体会

随着科学技术的迅猛发展,化工行业在现代工业生产中发挥着不可替代的作用。然而,由于化工厂操作的特殊性和高风险性,操作事故频繁发生,给人们的生命财产安全造成了巨大威胁。在我担任化工生产车间主管的几年时间里,我亲身经历了多次事故,并从中吸取了宝贵的教训。下面将从加强安全意识、严格遵守操作规程、完善应急预案、持续改进技术装备以及建立良好的安全文化等五个方面阐述我对化工厂操作事故的心得体会。

首先,加强安全意识是避免化工厂操作事故的关键。在化工厂的工作环境中,操作人员时刻面临着各种潜在的危险。因此,我们应不断提高自身的安全意识,时刻保持警惕。作为领导者,我经常组织安全培训和讲座,向员工灌输安全第一的思想。此外,制度建设也至关重要,完善安全管理制度,明确责任分工和安全操作要求,加强安全风险评估和隐患排查,提高操作人员的安全意识,始终保持高度警惕。

其次,严格遵守操作规程是确保化工厂安全的基础。化工操作需要按照一定的规程和操作流程进行,任何一丝疏忽都可能导致事故的发生。在我所在的生产车间,我们制定了详细的操作规程,要求所有员工严格执行。为了确保规程的贯彻执行,我们还进行了多次模拟演练,通过实际操作来检验员工对规程的理解和掌握程度。同时,加强对员工的培训和考核,不断提高员工的操作技能和遵守规程的意识,减少人为失误对操作安全的影响。

第三,完善应急预案是化工厂安全的重要保障措施。事故不可避免,但事故发生后的应急处理和及时救援是关键。为应对可能发生的各类事故,我们制定了详细的应急预案,并进行了反复演练。这些预案包括了紧急避险逃生通道、应急救援设施的设置、监测仪器的使用等,以帮助员工在紧急情况下迅速做出反应。此外,与相关部门建立紧密的协调机制,加强与消防部门的合作,确保在发生事故时能够及时调动资源进行救援,最大限度降低事故对生产和环境造成的损失。

第四,持续改进技术装备是提高化工厂安全性能的重要途径。随着科技的进步,化工生产的技术装备也在不断提升。我们注意到新型设备在安全可靠性方面的优势,积极引进先进的技术装备,更新老化设备,提高设备自动化程度,减少人工操作,降低事故发生的风险。此外,我们还建立了设备巡检和维护制度,定期检查设备的工作状态,及时进行维护和修理,确保设备的正常运行,降低设备故障引起事故的概率。

最后,建立良好的安全文化是化工厂安全管理的基础。安全文化的建立需要全员共同努力,形成大家共同关心安全、共同维护安全的氛围。在我带领团队的过程中,我们注重安全文化培育,加强员工的安全意识和安全责任心的教育。通过组织形式多样的安全活动,如安全讲座、安全知识竞赛等,提高员工对安全的重视程度,并激发员工积极参与安全管理的热情,从而形成了积极安全文化。

总之,化工厂操作事故频发,给人们的生命财产安全造成了巨大威胁。通过加强安全意识、严格遵守操作规程、完善应急预案、持续改进技术装备以及建立良好的安全文化等措施,可以有效减少事故的发生,保障化工厂的安全生产。我相信,只有不断总结经验,吸取教训,才能不断提高化工生产的安全性能,为人类社会的发展作出更大的贡献。

化工厂心得体会

转眼间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参加工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在慢慢改变自己的心态,慢慢的去适应角色的转变。

我是__年_月_日开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐,2个反应器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分,分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流,少部分粗汽油作为产品送出装置,还有一部分进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一部分,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,因此,做如下总结第一,将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫干净;第二,将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,采取少量长流水、少过汽的方法;第三,加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要经常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;第四,拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;第五步,冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;第六,施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要及时打掉;第七,加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。陕北的冬天气温低,风沙大,因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作,一定得牢牢的掌握。

在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要认真对待每件事情,从小处着眼,不断学习知识,积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位,相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

一、严格控制工艺指标。

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测,遇到含量结果波动较大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接触温度变化,应立即调整好并在半小时后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析,确保原料的合格。

二、安全生产操作。

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作,不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力,这也是产品是否合格的一个影响因素,在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力,并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调。

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作,做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结,有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中,我将更加努力,不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

有幸能够进入化工厂,进行我的社会实践,我要好好珍惜这个难得的机会.

今天是第一天,我早早的出了门.爸爸正好今天要上白班,就和我一趟车去厂里,由于是第一天,要去报到,我妈也陪我上去了.接我们上去的公车上挤了好多人,他们都是化工厂的职工.父母毕竟已经在那上了那么久的班,很多认识的人在同一辆车上.他们大都很好奇,我上厂里去干什么,当他们听到解释后,一致认为这样不错.

坐车不过几分钟就到了,下车的那一刻,心里开始有点紧张了.不知道会遇上什么样的事,分析室里的人是不是好接触,心里真的有点没底,对我来说,完全是个新的环境.没有同龄人的环境,我要如何去交流?父母在家就一直告诉我,嘴巴要甜一点,不懂的就问,要跟着师傅走等等,我当然知道要表现的热情,主动啊,但是我从小嘴巴就不甜,怎么可能一下就甜呢?这是我最苦恼的事.

开始以为我只要站到一边看的机会,没想到带我的聂阿姨竟让我帮她做一些我力所能及的事.一开始我既好奇又紧张,平时在学校里做的实验今天要在厂里应用了.首先我被安排使用移液管移取溶液,还好这个我在学校里还经常用,知道如何使用,但仍不是很熟练.特别是吸球比较大,而移液管的口子又小,开始时我很不习惯,老半天吸不上溶液.聂阿姨看我还不是很在行,就让我先自己练练,当时我想不会让我一上午就做这一件事吧.还好没多久,她叫我帮她把取好样的盐水分别移到指定的锥型瓶里,然后是摇匀,再取液,最后是进行滴定.

滴定的类型是沉淀滴定,这我在学校里还没学,但基本原理还是知道的,就是反应物的颜色变化不是很清楚,我问了阿姨才知道,铬酸银是橙红色的.由铬酸钾做指示剂,硝酸银滴定,终点的判断对我来说有点难度,几次都没办法准确判断,往往是多加了一滴或是少了,一组数据做的相差很大,后来不得不重新做那一组,直到下班,我稍微有了点进步.

在做事的时候,不时会有人来看我,给予我指导,收获不少.一个最大的感受,实验中有些操作不象我平时学的,在厂里更加自在,只要符合个人习惯就好,但基本的还是要遵循.明天将是我自己坐车去,新的一天又来了.

今天站的太久,很累啊,体会到工作真的不容易!

化工厂事故心得体会

注重安全,时刻反思,平安走好每一步。

20xx年1月2日,发生的坠落伤亡事故,事故直接原因是死者不遵守安全规则擅自违章作业造成;间接原因是死者所在公司对现场的安全防护措施不到位,执行管理单位对安全培训也不到位。近年来,我国进入建筑施工高速发展期,随着工业建设,城市化发展步伐的加快,施工事故频频发生,给施工企业管理者们敲响了警钟。分析安全伤亡事故发生的原因,对减少事故的发生,促进企业的健康发展,有重大意义。为有效减少并杜绝安全事故,必须再次意识并落实以下几点:

本次事故的主要根源是操作工在关键时刻失去了对事故发生的可能预见和后果的意识,也就是平时所说的对安全的侥幸心理。为此,抓安全生产必须抓好人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。

安全工作只有起点,没有终点,全体员工要互教互学,取长补短,共同提高。

在工作中不仅要熟练掌握各项操作规程,还要养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的不安全行为较真。每位员工在日常工作中做到相互监督、相互提醒,及时消除安全隐患。

只要人人都来重视安全,时刻关注安全,把安全生产铭记在心,消除任何对安全工作的饶幸心理,公司的安全工作必定能做得更好。安全是企业兴亡的基石,是企业的生命线,效益的前提,安全生产事关职工生命和企业财产安全,事关社会稳定,因此作为一名广汇新能源的员工,更应该加强安全技术培训学习,增强自身的.安全意识。做好安全意识教育、安全知识教育和安全操作技能教育。要让每个人要安全、懂安全、会安全。这次事故与某些人安全意识不强,应急处置不当很有关系,可见安全教育的重要性。要认真吸取事故的教训,举一反三,排查自身存在的不足和事故隐患,采取有力措施,改进工作,消除隐患,将事故消灭在萌芽状态。作为化工企业,巡回检查显得异常重要,通过定点、定时、定线路的巡回检查,可以及时发现生产过程中的异常状况和事故苗头,采取措施,及时排除。同时应该认真落实生产设备的计划性维护保养工作,保证生产设备的安全性和可靠性,从而避免各类事故的发生。

区化工厂的心得体会

随着工业化进程的加速,化工行业作为国民经济的支柱产业之一,正扮演着越来越重要的角色。作为一个区化工厂的员工,我在长期的工作中积累了不少经验和体会。下面我将就区化工厂的心得体会,从工艺流程、安全生产、环保措施、科技创新和人文关怀等方面进行阐述。

首先,关于工艺流程,它是区化工厂生产的核心,也是保证产品质量的重要保障。在实际工作中,我深刻认识到工艺流程的严谨性和重要性。唯有准确掌握每个环节的细节,严格按照规程操作,才能保证产品质量和工厂的安全稳定运行。因此,在区化工厂的工作中,我始终将严谨的态度贯穿到每个环节,严格按照工艺流程操作,确保每一批产品达到标准要求。

其次,安全生产是区化工厂必须高度重视的方面。化工生产过程中,常常伴随着高温、高压等危险因素,一不小心就可能引发事故。因此,我明白安全生产是区化工厂的生命线。为此,我始终将安全作为第一要务,严格遵守安全操作规程,加强危险源识别和治理,定期进行安全检查和演练,确保员工健康安全和工厂设施的完好。

第三,区化工厂必须注重环保措施。在传统的化工生产过程中,常常伴随着废气、废水、固体废物的产生,若处理不当将对生态环境造成极大破坏。因此,我在工作中始终强调环保意识,加强废物的分类、收集和处理,推广清洁生产工艺,减少污染物的排放。通过这些措施,不仅保护了环境,改善了周围居民的生活环境,同时也提高了我厂的形象和声誉。

第四,区化工厂需要积极推动科技创新。随着科技的发展,化工行业也在不断改变和进步。我在工作中发现,科技创新对于提高产品质量、降低成本、提高生产效率起着至关重要的作用。因此,我积极参与各类科技创新活动,学习新技术,掌握新设备,努力提高自己的专业能力。同时,我也不断关注国内外最新科技动态,引进先进技术和设备,为区化工厂的发展提供有力的支持。

最后,人文关怀是区化工厂必不可少的一环。作为组成区化工厂的一员,我们不能只关注技术和经济指标,更要关心员工的生活和发展。这不仅体现了对员工的关爱,也能增强员工的凝聚力和归属感。我努力营造和谐的工作氛围,关注员工的工作和生活情况,积极组织岗位培训和团队建设活动。通过这些举措,不仅能提高员工的积极性和工作效率,也能为区化工厂的稳定发展提供积极的外在环境。

总而言之,区化工厂的心得体会在于我们要始终注重工艺流程,保障产品质量;要高度重视安全生产,确保员工安全和工厂稳定运行;要加强环保措施,保护生态环境;要积极推动科技创新,提高生产效率;要关注人文关怀,增强员工凝聚力。只有在这些方面做好工作,区化工厂才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,为国家经济的发展做出更大的贡献。

化工厂安全心得体会

当我们积累了新的体会时,可以寻思将其写进心得体会中,这样可以记录我们的思想活动!以下小编在这给大家整理了一些化工厂安全心得体会,希望对大家有帮助!

化工厂易燃易爆原料较多,生产车间里,高温高压反应较多,在生产过程中或在存储过程中,需要严格按照操作规程进行,一旦有违反操作规程的行为,就容易发生爆炸事故。化工厂有爆炸物安全排查不到位,员工安全意识不强。

怎样才能预防化工火灾事故的发生。

对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备。火灾爆炸事故原因多样化一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多,一方面加强检测和监察;库房人员必须穿不带铁钉的鞋或采用不发生火花的地面;执行操作规程,有了联锁保护自动切断或动作。因此,如锅炉缺水爆炸事故,在规程规定的范围内超过指标界限。如压缩机与各工段之间的切断阀,安全意识不强、保养。随着化工企业的发展、挡火墙等。化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结;同时,检修量大,主要是防止物理性超压爆炸、气柜或乙炔发生器的安全水封、可靠性好的逐步取代老式的。火灾爆炸事故的发生;设备的安全附件和安。

化工安全工作怎样开展?(就一次火灾事故引起的一系列安全。就火灾事故的成因进行分析研讨,召集各部门开会,指定化工安全工作开展方案,并予以落实。一小时,高分急求一篇化工企业,关于关爱生命,安全生产的。

我演讲的题目是:打牢化工企业安全基础,是构建化工企业安全长效机制的根本。首先,我认为大家能站在这里都是幸运的,为什么这么说呢?比起现在躺在医院里的人,我们是幸运的;比起灾区的人们,我们是幸运的;比起九泉之下的人,我们更是幸运的。安全是企业之魂,是企业生存与发展的基础。员工的人身安全得不到保障,企业就无法发展壮大;公民的人身安全得不到保障,国家就无法繁荣富强。人是以个体的形式出现在社会上的,社会上的每一个公民就如同珠子,和谐顽强的生命力将珠子串起来,形成一个不可分割的生命体。线一旦没有了生命力,珠子便滑落下来,也就不存在这个生命体了。所以我们每个人无论在社会中还是在。面对死亡很少有人能够坦然,无论是谁,总想享受这个美好的世界久一些。生老病死,本是人生不可避免的路程,可是安全事故却又无。

化工厂的安全一直都是厂长一直都在强调的事情,每一天在开工前都要跟员工们嘱咐一遍安全注意事项,要我们打气十二万分的精神去工作,因为只有稍有不慎那就会给自身造成不可磨灭的伤害,宁愿损失一点,也坚决不拿自己的生命安全开玩笑。但是厂长还是不放心我们,特别是我们这群负责厂里核心技术的员工,安全系数更加的严峻,稍有闪失追悔莫及,厂长为了我们的安全考虑,也是组织了一次培训工作,就像想把我们的工作时的危险系数降到最低,对于这次培训我也是有了属于自己的一点心得体会。

这并不是我一次参加培训,以往的培训就跟老师来上课一样,只是给我们讲述一些理论知识,非常的枯燥乏味,虽然有时真的可以学到点自己不知道的东西,但是作用真的是微乎其微的。这一点我也不止一次跟厂长提到过,这样的培训就是在徒劳用功,没想到这次的培训就让我感到非常的新颖了,这可以说是我上过最有用的一次培训了,对我的个人的技术成长有着极大的推进作用,并且让我在对安全的认知上有多了一层新的理解。

这次培训跟以往有着很大的不同,首先就是培训人员的不同,厂长把三位之前在厂里退休的老员工给请来了,为的就是能够让他们把自己的工作经验留给我们,他们在这个化工厂干了几十年了,他们对这里的环境、工具、工作流程这些早就刻在脑子里了,他们的一番话真的就值我们好几年的。其次就是培训的方式不同,这次培训完全是由这三位前辈再次上岗,亲身实验给我们看,告诉我们可能出现几种的危险有哪些,预防的方法有哪些,万一还是发生了,我们又该怎么做应急措施,反正我是觉得前排们讲得非常清楚,我看一边就能看懂了。最后就是培训的时长不同,以往的培训顶多进行三天,而这次培训直接就是持续了一周的时间,前四天为培训时间,后三天为前辈监督我们工作的时间,保证我们是完全的听懂了。

这次的培训,让我受益良多,不止是安全意识方面有所增强,最为关键的是,我的工作能力得到了很大的提升,至少让我的工作效率提高了四分之一,这意味着什么,意味着我在这个行业可以走的更远了,我可以凭借着自己的工作能力,拿到更高的薪资了,前辈们在培训结束前夕,还把工厂的安全生产制度给改写了一番,对我们以后的工作有着长远的影响。我今后在工作当中会严格的按照规章制度来工作,坚决不发生任何安全事故。

这一次安全培训我们全体员工都参与了,在偌大的会议室里,我们所有人都屏住呼吸开始听。这是一次关于安全的培训,和我们每个人都是由直接密切的练习的。身处工厂之中,很多的方面都是需要我们自己去注意的,而安全更是一个值得关注的话题。所以这一次我能够感受得到大家都非常的认真,而我也打足了精神,仔细听培训老师说的那些问题,做好笔记,保证今后不出现类似的问题。

在培训的过程中,有一位老师说到了这样的一件小事,是说在以前有一位员工只是因为下班之前没有切断电源,差点就发生了火灾,还好有人及时发现,防止了这样危险情况的发生。看上去这只是一件小到不能再小的事情,而它能给我们带来的则有可能是巨大的后果,所以安全是无大小之分的啊,只有我们保持警惕,提高自我安全意识,才能够最大化提升我们身边的安全,不管是为自己还是为他人,都保证了一份安全。

在此之前,我看过很多新闻,以前那种电击的新闻是我最不敢去看的,因为画面实在太让人难受,所以自己也没有胆量去看。但是在我们的生活中,处处都是有潜在的危险的,我们必须要直面它,把安全意识放进自己的头脑里,才能够真正的和危险保持着距离。我们是一个大集体,每天都生活在一起,我们之中有安全意识强的,也有安全意识淡薄的,我想通过这一次培训,我们大家都会提升自己的安全意识了。

想要阻止危险事故的发生,就要从根本上解决,那就是从我们的思想上开始做到,保持安全距离,执行安全方式,维护安全环境。只有这样,我们才能真正的营造一个安全的工作区间,让我们可以更加安全,更加安心的工作。这是我们每一个员工所期待的,也是我们每一位员工必须做的。以后我会端正自己的安全态度,维护安全环境,做好自己的责任,为整个集体考虑!

时间过的很快,一个学期的化工安全知识学习即将结束了,一个学期给我带来了许多感触。让我感受到了任何企业成于安全,败于事故。无论我们在哪一个岗位,都就应认真学习安全知识。

企业成于安全,败于事故。任何一齐事故对企业都是一种不可挽回的损失,对家庭、个人更是造成无法弥补的伤痛。安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中,让大家明白若职责心不到位就会酿成事故,正确认识到安全不是一个人的问题,而是你中有我,我中有你,是一个上下关联、人人互保、环环相扣的链,是一张错综复杂、紧密相连的网。回顾近期我厂交通安全事故,一次次提醒大家安全的重要性,这些惨痛的案例,无不折射出我们的安全教育的缺失,表现出安全知识的宣传普及尚存很大的缺陷,我们安全管理的体系还是那么的脆弱!“安全就是效益”,这种观点应根植于每个人的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯性违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;勤于检查,及时发现整改事故隐患。一线岗位安全隐患和死角多,习惯性违章较普遍,如果只在形式上讲安全,应付检查,那么即使是投入再大,付出再多,安全环境也不能得到本质改善,安全管理水平永久不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在,杜绝事故隐患,从小事做起,就能筑起安全大堤。

无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。

让人人都来重视安全,时刻关注安全,将“安全生产”铭记心中,不折不扣地遵操作规程之章,守安全生产之法!让人人都清楚地认识到违章就是走向事故,就是伤害自己、伤害他人,甚至走向死亡。不要抱有任何饶幸心理,因为,或许一次小小的不经意的违章,就会造成很大的伤害或损失,就会转成违法。如果我们每个人都能真正意识到这一点,那么我们的安全生产工作必能做得更好,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个安全和谐的环境中幸福生活。

无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点,是我们发展的根本保证,安全就是效益。假如我是一名安全员,我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次,养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三,勤于检查,及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责,做好总结,向上级多提合理化推荐;最后,从戴好安全帽,扎好安全带,穿好工作服,开好作业票等这些点点滴滴的小抓起,做起,持之以恒。

一线工人是安全生产主力军,没有工人参与监督和管理,安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员,并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性,才去按章办事,还要求时时刻刻地关注安全,即使并不是安全监督员,也要将“安全生产”铭记心中,如果我们每个人都能真正拥有这样的境界,那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员,就更就应用一颗赤诚的心,去维护劳动者的安全和健康,用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。

从我们每一个从业人员自踏入化工行业的大门,就开始理解安全教育。“安全第一,预防为主”,我们牢记在心,我们是时时讲、周周学,月月喊,安全工作规程翻破了一本又一本,安全学习记录是厚厚一大叠,那为什么一出事故进行分析,结果就是“违章”。我想不会有人对安全工作规程、技术操作规程、企业纪律章程有任何怀疑,这些都是鲜血教训的经验凝结,每个人都对这些耳熟能详,它是每一个从业人员的三件法宝,但为什么最终却不能落实到行动上从业人员无所适从,究其原因就是抱着及格就行的思想,怀着侥幸心理,心里头少了安全生产这根弦。

期不多的安全培训即将结束,作为公司的一员,我受到很大教育,感受很深。对自我的职责有了更深刻的理解和感悟。

要强化安全生产的管理工作。

一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,并且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度,深刻认识抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,抓安全就是保护生产力的道理,并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系,在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产。

二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生。安全生产预防工作必须要经常化,要坚持预防为主的工作方针,做好安全事故的隐患排查工作,进取鼓励职工帮忙查找、发现事故隐患,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实职责、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段,经过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改,进取有效地消除生产现场存在的各类事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。

三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素质,杜绝“三违”的有效途径,以三级安全教育为基础,从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素质,有效的减少,甚至杜绝事故的发生。

其次,我们还要做好消防安全工作,一是要加大对消防安全工作的管理力度,定期组织消防安全检查,查处并整改消防安全隐患,切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合,确保各项工作能顺利进行;二是宣传教育要到位,经过开展消防安全知识培训和消防演练,提高员工的消防安全意识,提高职工在火灾事故发生时的施救和自救本事;三是制度措施要到位,要根据有关消防的法律法规,结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施,并严格抓落实,保障消防安全的各项工作能正常有序开展。四是消防器材配备要到位,配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养,对到期的器材及时换药,以备发生事故时能及时启动,为消防安全工作得以顺利开展供给硬件保障。

安全是企业的永恒课题,“安全为了生产、生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远,我们仅有把各项工作长抓不懈,消除隐患以防为主,才能坚持安全生产良好局面的长期稳定。

安全工作,天天讲,天天做,在我的岗位上,每次巡检,我都想,是不是违章操作了,因为警示牌提示我,要带面罩,要带防毒面具,要带手套。纵观化工行业,没有哪个单位职工没有劳保用品的,然而,在不少工厂内,职工正规着装却不能完全做到。有些人是因为缺乏安全意识,觉得无所谓,而相当一些青年职工是为了显示自我的青春美,觉得工作服太大众、太土气。于是,各种服饰充斥了我们的岗位,给安全生产埋下了较大的隐患。为此,我们要问,我们的规章制度哪里去啦,我们的规章制度是否形同虚设。

安全要从小事做起,从点滴做起,从细微处做起。安全不是背背文章就能搞上去的,生产的前提就是保证各项安全,包括人身安全,财产安全,设备安全,物料安全等等等等。这是很正常的事情,就像吃饭前要洗洗手。从小就被教育吃饭前洗手,到了之后有条件就洗洗,没条件不想洗就不洗,再之后强制规定务必洗,这强制规定后反而让人觉得压力倍增的话,那就是心态有问题了。

化工厂心得体会文章

在大学期间,我有幸走进一家化工厂实习,这段时间的经历让我对化工行业有了更深入的了解。通过亲身参与和观察,我对化工生产的过程、技术和安全管理等方面有了更全面的认识,并获得了一些宝贵的心得体会。在这篇文章中,我将以五段式的方式来分享我的心得体会。

首先,化工生产过程需要高度的精密和细致。在实习过程中,我亲眼目睹了化工生产车间繁忙而严谨的工作环境。每一个步骤,每一个操作都必须遵循严格的程序和标准,不容有丝毫的差错。我深刻认识到,在化工生产中,一丝不苟是化工工人必需的素质。只有在高度精密和细致的操作下,才能确保生产的质量和安全。这一点让我深感敬佩,也让我更认识到自己作为化工从业者的责任和使命。

其次,化工技术的发展对提高生产效益和保护环境起着重要作用。在实习期间,我见识到了一些先进的化工生产技术。通过引进新设备、改进工艺和优化生产流程,化工厂实现了更高效的生产和更低的能耗,有效降低了环境污染。这让我认识到,提高化工技术水平对于促进化工行业的可持续发展至关重要。只有不断创新,通过技术手段实现高效生产和环境友好型生产,才能使化工行业更好地为社会做出贡献。

第三,安全管理是化工工厂永恒的主题。在化工生产过程中,涉及到的化学物质和工艺存在一定的风险,要保证工人的身体安全是首要任务。化工厂通过严格的安全管理制度和培训,提醒工人时刻保持警惕,防止事故的发生。此外,化工厂还积极采取措施以防止化学物质的泄漏和环境污染。这使我对化工工作的安全意识有了更强烈的认识,并深刻认识到在化工行业工作的责任和风险。

第四,团队协作是化工生产的关键。在化工厂实习期间,我深刻感受到了团队合作的重要性。在化工生产中,涉及到各个层面的工作人员,大家需要紧密合作,充分协调。只有通过有效的沟通和协调,不同环节的工作才能协同合作,从而达到生产目标。在工作中,我注意到了平时不太注重的一些小细节对于工作效率的影响。团队协作的重要性在其中体现得淋漓尽致,这使我更加珍惜与同事合作的机会。

最后,环境保护是每个化工工作者的责任和义务。化工生产带来许多有害物质的排放,对环境造成一定的影响。作为一名化工工作者,我深刻认识到保护环境的重要性。化工厂每年都会投入大量的资金和人力来改善环境和减少污染。作为从业者,我应该通过自己的努力,尽量减少对环境的影响,并积极参与环保行动,为创造一个更可持续的生态环境贡献自己的力量。

总结起来,通过实习在化工厂的经历,我对于化工行业有了更全面的认识,并深入体会到化工生产的严谨性、技术的重要性、安全的关键性、团队的协作性以及环境保护的责任。这段经历对我而言是一次宝贵的财富,使我更加坚定了从事化工工作的决心,并深受教育。我相信通过不断学习和努力,我能够为化工行业做出更多的贡献,为社会的发展做出自己的努力。

化工厂现场心得体会

化工厂作为一种特殊的工业场所,充满了机器轰鸣声、蒸汽喷涌声以及工人忙碌的身影。我有幸参观了一家化工厂的现场,对于这个陌生的领域有了一些新的认识与体会。这里机器运作有条不紊,员工们穿着防护服,在各自的岗位上勤勤恳恳地工作着。而严格的安全措施也让人感受到化工厂现场的高风险。

第二段:对化工厂现场安全的重视与规范的体会。

在化工厂现场,我深刻体会到对安全的高度重视。在入厂之前,工作人员给每个人发放了防护帽、防护眼镜和辅助呼吸器等安全装备,还进行了安全教育和培训,教大家如何正确佩戴和使用这些装备,并告知可能遇到的危险源和应对措施。在现场工作过程中,任何时候的操作都必须遵循规范步骤,不得有任何违规操作。同时,现场设置了多个安全警示标志和消防设备,以备发生紧急情况时的应急处置。

在化工厂现场,我也深刻领悟到了团队合作和沟通的重要性。化工生产过程中有许多环节需要多个岗位之间紧密配合。每个小组都有自己的任务和职责,虽然各小组之间的工作并不直接关联,但是彼此的问题和成果都会直接影响整个生产线的顺畅运行。因此,各小组之间需要充分的沟通,及时交流进展和问题,以确保整个生产过程的连贯性和高效性。

第四段:应对突发情况的紧急处理能力的锻炼。

化工厂现场的工作环境不可避免地存在一定的风险,突发情况也可能随时发生。在参观中,我目睹了一次化工原料泄漏的情况,工作人员立即启动应急预案,全体员工按照规定的程序安全迅速地疏散到指定的安全区域,并通过对泄漏源进行隔离、封堵,确保泄漏得到有效控制,最大程度减少了可能的伤害。这种紧急处理的能力需要员工具备正确的安全意识、专业技能和团队配合能力。

参观化工厂现场让我深刻认识到这个行业的特殊性和风险性,也让我领悟到严谨、合理的安全措施以及高效的团队合作的重要性。在化工厂的现场生产中,每个工人都承担着巨大的责任和风险,他们需要具备高度的安全意识和专业的技能,同时也需要与团队成员密切协作,保证整个生产过程的安全可控。随着技术的不断发展,化工厂的安全措施也在不断完善和更新,为工人提供更好的工作环境和条件。只有加强安全教育、提高工人素质,才能保证化工生产过程的安全稳定,为企业的长远发展打下坚实的基础。通过参观化工厂现场,我对化工行业有了更深刻的认识,并对化工工人的辛勤付出表示由衷的敬意。

化工厂实习心得体会

没来以前,是经过再三犹豫的,因为当时传言说许多工厂暑期工已招满,很多学生带去又回来了,还有好多公司压工资。加上我们这边也是折腾来折腾去的,确实有点儿灰心,但因为事先没有其它安排,又实在不愿在家度过漫长又无聊的两个月,毕竟身在学校,接触社会的机会很少,所以要让自己面对更多的各种各样的人,增加自己的阅历,因为在以后的学习工作中,需要有更多的体验,更多的经历。所以我向家人宣布趁着暑假有这样一个机会,好好的大干一场。所以和几个志同道合的同学商量,哪怕是白跑一趟,也要出去转转,确定是否属实,实在不行就当旅游了,虽是这样说,心里还是很害怕的,谁愿意拿着钱这样去旅游呢!

我们是在一个组长的组织下出来的,坐大巴去,三个人两个座,怎么挤上车的,忘了,反正有种黑奴被贩卖的感觉。一路上经过了很多地方,经过一天的跋涉也没欣赏沿途美景。到了保定,和听到的一样,确实已经没有工作了,当时就有一种想哭的感觉,憋住了,后来又被拉到了天津,到了这里才发现,原来的担心都是多余,这里大部分是电子厂,都在急着招暑假工,就等着我们了,在炎炎烈日下等待着,等了一个多小时,终于等到厂商了,后来莫明其妙地交了100块钱,就被带到了厂里,顺便说一下,在这里交费都是莫明其妙的,但我们又不能反抗,只好任人宰割。过程不再细讲,反正过了两天我们就开始正常上班了,流水线,一条线上20多个人,每个人有自己的职位,刚开始学的时候一天8个小时,还行,不太累,做的活少,但没人愿意这样,因为这样下去工资会少得可怜。过了几天就开始上10个半小时了(虽说是10个半,但实际说12小时也不夸张,因为为了赶产量,我们必须早到晚走),一天站12个小时,不停地工作,刚开始真的受不了,但没办法,必须坚持啊!时时有领导来骂你,做地不好或太慢都要挨骂或罚款。就这样,很多同学由于受不了都提前回家了,我是坚持时间最长的,整整两个月,我都佩服自己的毅力。我要看看我能否在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手维持自己的生存,同时,也想通过亲身体验让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用,自己的能力能否被社会所承认。想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

辞完职后,一刻也不想在那里待了,不顾车票涨价,买了就回来,也快要开学了。其实后来问了问在别的地方打工的同学,人家每天工作14个小时左右,可能真的是我的承受能力太差。

大学的第一个暑假就这样过去了,觉得短暂又觉得有一些漫长。短暂是因为自己想要了解的东西还没有进行全面的体会,漫长是因为实践中的艰苦和困难,让自己感到无力与困惑。今年暑假我一开始,我再次参加了暑假实践,虽说以前也有过暑假找工作的经历,但这次想找与本专业相关的来做一下,好为自己以后打基础。其实学校要求我们参加社会实践,无非是想让我们提前接触社会,了解社会,这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心,于是我才决定今年要真正的去接触社会,品尝社会的酸甜苦辣。

我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。

在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:阀体加工:一开始拿到的阀体(图二)仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体。

阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳(图18)。

组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。进行组装:

(1)将阀门放入阀体。

(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片。(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。

(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫pipethreadsealingtape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试。

(6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成。5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压,若压力直到0。5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。

三,自我评估及心得感想:

在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。

去了暑期专业实习之後,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打包,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。

专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确。

在20xx年10月,我们食品学院x班级学生有幸在x老师的带领下,参观实习了位于x的沈阳x厂。作为全国民营x强企业、沈阳x称号企业,沈阳x厂的规模非常宏大,食品种类繁多。我们一行人下车之后,在接待员的带领下先后参观了原料储存间、成品贮藏间、生产车间以及产品检验间。在参观生产车间时,我们看到了公司全自动生产包装线,全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程,通过参观通道,我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验控制过程。到现在实习结束对于该厂的设备和生产工艺质量评控,我仍然赞叹不已。

在我看来实习是我们大学教育一个极为重要的实践性教育环节。通过实习,可以使我们在社会实践中接触与本专业相关的'实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实际结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

从本次对沈阳x厂的实习中,我认为给我们实习的学生留下很多东西,同作为大学生涯中最后一次集体实习,通过这次的实习,我对食品的加工、生产中的控制与管理、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来,是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,随着人民群众生活水平的提高,以及人们对于食品安全意识的提高,使得食品行业得到的长足的发展,与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说,更应该在有限的时间里,掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面:

(1)通过这次的参观实习,对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了大概的了解,为今后的深入学习专业知识打下一个深厚的理性认识基。

(2)进行一步学习和训练自己的基本礼仪,而这往往是原来作为学生的我们不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应该合乎礼仪,比如本次实习中如何与工厂里的工作人员请教如何用词和称呼,都是需要我们注意和学习的地方。

(3)在对生产过程有所了解的基础上,对今后的就业意向有了一个初步的考虑;

(4)从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识,同时,拓展了相关专业方面的知识,增加了一个感性认识,为今后的毕业设计以及工作打下坚实的基础。

(5)各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物,课本上的理论知识有限而且相比于现在的发展是滞后的,只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。

最后感谢学校和学院为我们创造本次实习机会,感谢老师的辛勤带队,同时也感谢x厂,在这里让我更加感性认识x食品、x食品等食品的生产工艺和产品质量控制体系。x厂成从成立以来,在生产技术上不断开拓创新,投入巨资引进高端先进设备扩大生产,秉承优秀的企业文化理念,不断精进,不断提升在行业的竞争力,这不仅让我学到了本专业的相关知识,也使我们知道,在现在这样一个竞争激烈弱肉强食的当今社会,只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。

让我铭记难以忘怀的x厂实习之旅!

我带着激动的心情、略显紧张一路来到险峰机床厂,险峰机床厂位于惠水县高镇,1958年建厂,1965年正式改名为险峰机床厂,属于市有企业,企业经营的范围是机床,但是主要是生产各种各样的磨床,例如:高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等,险峰机床现有员工两千多人,规模很大。

我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是安全问题,不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备,不允许同学们在里面打闹,也不允许影响工人的生产,不允许在里面抽烟,在师傅一阵苦口婆心之后,我们才跟他进入车间,听他一路讲解。

我们第一个参观的是销造车间,里面全是重型设备,7吨的冲天炉,10吨的保温瓶,20吨重的移动式混砂机,里面的砂纸用的全是树脂砂,砂型沙箱都很特别,一般砂型加工好后冷却半小时可以取模,但是选择砂型风干的话,水伤的会产生气孔,而决解的办法就是焊补来解决,正常情况下再制造砂型的时候要加工昌口。

接下来我们参观的是二楼的数控加工车间,金二加工车间加工的都是些小零件,所用的加工设备为vmc1650a的加工中心,vmc100c的铣床,cak632850c的车床,m714x6的卧轴钜台平磨床等,机械设备都很大,加工中心能一次性装24把刀,穿过过道来到金一加工车间,相对于金二加工车间来说,金二车间加工的都是大零件,里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂,镗床产于济南第二机床厂龙门铇床主要加工大平面。来介绍一下加工的成品,险峰机床厂生产的磨床有24米得,也有18米的等等,轧辊磨床皮带可达23根,险峰机床厂的的航车可达75吨,机床精度可达111000mm,可在生产好的机床上刷上一层油漆有利于防锈,包装箱可达84125x0,但是这里包装的只是某一部分,险峰是聚集所有流程于一身的生产企业,备料、生产、加工、包装、成品出售都在险峰机床厂完成。

险峰机床厂的下一步规划:在贵阳孟关建基地,估计今年年底就建成,厂房建成后,作为险峰的厂区重心专研精加工,而惠水险峰专研粗加工。现在的制造业正从降低劳动成本、产品成本来提高企业整体效率和质量的竞争。知识—技术—产品的升级的周期越来越短,对技能、质量的要求更高更精,同时社会中对环境的保护、绿色制造的意识不断增强,险峰的制造技术为自己的企业赢得了竞争的重要途径。而磨床相对于车床、铣床等采用数控系统的时间较晚,因为它对数控系统有特殊的要求。进来,借助wnc技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多台工作,自动传动和装夹工件等各种操作都得以实现。因为wc与制造自动化技术的联系越来越紧密,作为自动化柔性生产的的重要基础的数控机床在机床中占的比例越来越多,应市场对磨床的特别需求,磨床的生产具有很广阔的前景,而无心磨床的前景更美好,它主要用于加工很细很长的零件,加工出来的零件精度很高,如果一个零件全部加工好就差磨削了,采用外圆磨削就会出现刮伤,精度等系列问题,而无心磨削就可以达到这种加工所需要的结果。所以险峰是一个有着美好前景的企业。

我们乘着一路快吧来到高峰石油机械厂,位于贵州省金阳开发区,建厂于1971年,原名为贵州高峰机械厂,隶属于中国兵器装备集团公司,主要从事以石油钻采机为主的民品生产,是中国钻采机的核心企业之一,经过努力,高峰具有很强的自主设计能力,锻铸,热表,机械加工等能力达到行业的先进水平,车间里具有先进的加工设备,工艺齐全,能够生产包括钻井震击,打捞工具与固井工具,钻井工具,钻采设备地面钻具维修设备以及采油测试工具在内的众多的品种以及规格的石油钻采机产品能够满足油田的钻采作业,特别是处理钻井事故的各种需要。

有了前次去险峰的经验,老师和其他人也不再强调很多关于安全的问题,跟着师傅听他讲解,车间的环境很好,绿色的走道,黄线以内为生产范围,里面的设备、毛坯、工件摆放有序,比起以前的那些机械厂环境好多了,见不到一点油污,而且里面的工作人员大多很年轻,高峰石油机械厂金阳厂区主要是车外圆和打内孔以及改螺纹,车间里有手动机床也有自动cnc系统机床,而且cnc系统机床占大多数,看着工作人员在操作加工的大部分是大零件,用吊车装夹。车间里的师傅带了一圈后,让我们在不影响生产的情况下自我观察一下车间里的设备和其它的东西,在里面加工的东西我们重观了轴,而且同学们一起讨论了一会儿,,所谓的石油机械,所用的零件应该大部分是通孔的,现在钻井工程技术也越来越高,所以石油机械设备也越来越先进,把加工了的轴与不曾加工的毛坯零件相比,不禁而感叹科技水时代的进步速度,以前老师在讲台上讲得龙飞凤舞不如来此一见,所谓百闻不如一见应该就是这样吧,亲自操作过但那是实训。并没有真正的生产来得正是。

就高峰石油机械厂的管理模式制度,每个员工都可以批评别人与自我批评,而且采取罚款制度,我在车间宣传栏上看到一些罚单,都是因为违反了厂里的规章制度所造成的,还有一些员工的检讨以及员工的考情表,应该做到公平公正了,车间里的卫生以及很多东西都做的很好,所以应该无论任何地方都是一样的,有一定的规章制度是好的,所谓无规矩不成方圆,因该正是这个道理。

我国现阶段的石油事业不是很发达,石油勘探尚处在中等的成熟阶段,而且石油是种重要的资源,可以说是现代经济的血液,石油工业作为一种基础工业需要大量的技术人才,石油生产领域具有科技含量高,技术性强等特点,而资源事业就得着眼于未来,采用先进的科学技术,例如石油钻井,高峰生产的是的是液压式震击器,利用液压油在细小流道内运动的阻尼作用锁紧机构,利用流道突然变化所应起的释放,在震机器所产生打击从而在钻柱内形成震动,液压式液压式震击器由于其紧锁机构工作原理的限制,只能在单一方向产生震击,一般为向上震击,由于具有优越于机械式震机器的长延时功能,其震击力大小可依靠钻的操作任意调节,但由于液压介质、密封材料、密封结构等容易受到磨损,井温等因素受到影响,产品的寿命、适应性、可靠性都不稳定。显然对密封机构和密封材料的选用以及对零件加工精度的要求都十分严格,正确的选择和使用震击器产品就能发挥其应有的效应,为钻井工业带来更大的效益,高峰生产的设备都是很先进的,这与机械式脱不开关系的。

总结:参观实习与实训对于机械制造与自动化专业来说是一个很重要的过程,机械是是集力学、机械工程、机械设计等学科为一体的专业,对于马上要进行实习的我们来说,这两次的参观实习更是锦上添花,让一颗悬着的心终于放下来了,平静下来了,机械这一专业所学的课程比较多,制图、计算、编程这些都是必须的,如果学好了这一专业,就业前景是非常广阔的,具备一定的机械制造基础知识与运用能力,在生产第一线工作,机床的操作是要很细心的,具备有空开发数控能力的人员与人才将成为企业真多的目标,机械制造自动化专业人才近年来在企业中处于供不应求的状态,这就要求我们要严格要求自己,养成良好的生活习惯,达到国家规定的学生体质健康标准,健康的体魄和良好的心理素质,具有解决专业知识的实际问题的能力,懂得一些生产管理知识,了解本专业科学技术的新成就和新开发的趋势,借助工具书阅读和学习本专业的资料,有一定的自学能力,本专业的我们具备专业知识和能力是很多的,要具备扎实的自然科学基础,能正确的利用和读懂本专业的专业术语,具备本专业的制图、计算、测试等工艺操作基本技能等等,只要学好专业知识,走到哪里都是人才。

这两次的参观实习让我收获很多,也了解很多关于机械专业的工作环境,虽然时间很短暂,接触到的是整个工作流程,但是也学到了很多知识和经验,这些是无法从书本上学到的,这样的参观实习让我更好的了解自己的不足,让我们更好的设定人生目标,这两次的参观实习让我受益匪浅。

天空下起雨了,就像我的心情那样,有点沉重,电子厂实习。因为要离开生活了虽然只有那么短短一个月时间的东莞森泰电子厂。离开了教了我很多人生经验的员工们。结束了我的第一次实习之旅。

在森泰实习日子里,我的生活是有味道的,所以现在回想起来,特别怀念,

化工厂安全心得体会

安全问题在化工生产过程中占据着特别重要的位置。因此我们非常留意和学习化工安全方面的学问,扬长避短,尽可能的让化工造福于人类并且将不必要的损失减到最小。本文主要介绍了化工企业安全生产的必要性、事故产生的缘由以及预防措施。

在现代生活中,人类与化工的`关系日益亲密,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活,到文化艺术、消遣等精神生活,都需要化工产品为之效劳。有些化工产品在人类进展历史中,起着划时代的重要作用。但是在现代化工生产过程中,使用的原料、中间体甚至产品本身几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质,且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成,生产过程由于涉及危急化学品数量多、生产工艺要求苛刻,以及生产装置的大型化、连续化和自动化,一旦发生事故,后果将极其严峻。因此,我们应加强防范避开造成不必要的损失。

化工是我国国民经济的支柱产业,但化工生产往往存在着很多潜在的危急因素。任何一项设备隐患、制度缺陷、工作疏忽或个人违章行为,都可能造成安全事故的发生。实际上,一个化工厂从建立到生产出产品。要经过许多环节,包括环境评价、产品和生产装置的安全性评价等。这些企业虽然外表上可安全是企业进展的根底,安全生产时企业生存的必备条件。生活中一切都离不开安全,安全始终都作为生活生产中必需重视的问题。不管做什么都要留意安全,而且也常被提及,应当得到社会的广泛关注,但有些时候的重视程度还不够,所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要!

因此,有必要在化工厂内提高职工安全意识,创立安全生产环境,需要加强职工的安全意识教育、改善治理制度、标准生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。

安全是生活中必不行少的,加强安全意识,保证安全环境,做到安全人人有责,为生活和谐美妙而努力。

化工厂见习心得体会

实习地点:__。

二、实习目的。

1、走进工厂,了解专业知识在实际生产中的应用和重要性,对化工生产行业有一个初步接触。

2、透过实习,了解实习单位产品的生产状况和工艺流程,加深理论知识与实际生产的相结合。

3、透过实习,让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。

三、实习任务。

了解生产企业的生产工艺流程,对乙炔生产车间,氯化氢生产车间,氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解,重点是聚氯乙烯合成车间,了解产品从原料投入到成品产出的各个环节,对生产过程进行系统的学习。

实践就是学以致用,在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会,感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风,培养我们对工作的职责感,以及运用所学知识观察和分析实际问题的潜质。

四、实习内容。

__化工厂生产pvc采用的是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是,在电石法制备pvc中,原盐电解后氯化氢用于生产pvc,剩余的钠部分用于生产烧碱,因此,氯、碱实际上存在共生关联,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不思考的重要因素。

1、电石与水反应得乙炔cac2+2h2o=c2h2+ca(oh)2。

2、乙炔和氯化氢反应得氯乙稀c2h2+hcl=c2h3cl书村网mcqyy。

3、氯乙稀加成变成聚氯乙烯nc2hcl=[chchcl]n。

聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及pvc树脂的聚合。

pvc材料用途极广,主要用于制作:普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到pvc产品。pvc被用来制作各种仿皮革,用于行李包,户外制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。pvc材料用途极其广泛,而且具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蚀,绝缘等良好特点。

透过实习,我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解,对化工行业的特殊性有一个初步认识,加强安全生产意识及自我防护的潜质,又能了解中发化工厂的生产状况和工艺流程,对所学专业有一个感性认识,对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解,增强我们对专业的热爱,对化工产业的实际生产,工作等各方面有切身体会。

实习是大学本科的必修课程,是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的十分重要的实践环节。透过本次实习,我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识,亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程,并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能,对化工生产有了更深刻的明白和体会。

我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室,进班组学习。在工厂中,尽管工作环境比较恶劣,但工人师傅们仍然不辞辛苦,严格遵守劳动纪律,勤劳拼搏,有着高度的职责感和主人翁精神,使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间,工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程,我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别,体会到工作与学校的不一样,同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练,我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。透过与工人师傅闲暇时交流,他们大多数人工龄都是十年以上,他们都是化工生产的元老,多年的经验抵得上工程师水平,但介于学历的限制,他们勤勤恳恳,任劳任怨坚守在岗位上。在实习的过程中我们学习到的不仅仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程,以及理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中,每一步的设计都务必要思考到各方面的条件限制和因素的制约,为日后就业有一个初步认识和准备。

实习对我们来说至关重要,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识也有了更深入的了解。实习,是从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式、思维方式,还是生活环境、思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能,更需要增强我们的心理素质和道德品质教育,使自己既具有高度的事业心和职责心,以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。

总之,这次的实习,使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的潜质,对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有必须距离的,俗话说,千里之行始于足下,实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时刻只有一个月,但却让我受益匪浅,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。

化工厂实习心得体会

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地―青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

化工厂实习心得体会

在20__年10月,我们食品学院x班级学生有幸在x老师的带领下,参观实习了位于x的沈阳x厂。作为全国民营x强企业、沈阳x称号企业,沈阳x厂的规模非常宏大,食品种类繁多。我们一行人下车之后,在接待员的带领下先后参观了原料储存间、成品贮藏间、生产车间以及产品检验间。在参观生产车间时,我们看到了公司全自动生产包装线,全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程,通过参观通道,我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验控制过程。到现在实习结束对于该厂的设备和生产工艺质量评控,我仍然赞叹不已。

在我看来实习是我们大学教育一个极为重要的实践性教育环节。通过实习,可以使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实际结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。

从本次对沈阳x厂的实习中,我认为给我们实习的学生留下很多东西,同作为大学生涯中最后一次集体实习,通过这次的实习,我对食品的加工、生产中的控制与管理、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来,是理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,随着人民群众生活水平的提高,以及人们对于食品安全意识的提高,使得食品行业得到的长足的发展,与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说,既是一个机遇,也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说,更应该在有限的时间里,掌握更多的专业知识,加强实践和设计检验能力,这样更有利于将来的发展,使自己在此领域内也有所作为。

这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面:

(1)通过这次的参观实习,对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了大概的了解,为今后的深入学习专业知识打下一个深厚的理性认识基。

(2)进行一步学习和训练自己的基本礼仪,而这往往是原来作为学生的我们不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应该合乎礼仪,比如本次实习中如何与工厂里的工作人员请教如何用词和称呼,都是需要我们注意和学习的地方。

(3)在对生产过程有所了解的基础上,对今后的就业意向有了一个初步的考虑;。

(4)从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识,同时,拓展了相关专业方面的知识,增加了一个感性认识,为今后的毕业设计以及工作打下坚实的基础。

(5)各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物,课本上的理论知识有限而且相比于现在的发展是滞后的,只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。

最后感谢学校和学院为我们创造本次实习机会,感谢老师的辛勤带队,同时也感谢x厂,在这里让我更加感性认识x食品、x食品等食品的生产工艺和产品质量控制体系。x厂成从成立以来,在生产技术上不断开拓创新,投入巨资引进高端先进设备扩大生产,秉承优秀的企业文化理念,不断精进,不断提升在行业的竞争力,这不仅让我学到了本专业的相关知识,也使我们知道,在现在这样一个竞争激烈弱肉强食的当今社会,只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。让我铭记难以忘怀的x厂实习之旅!

化工厂实习心得体会

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。

"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。

其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心.两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。

在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。

它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。

尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床。

由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。

对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。

在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。

另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。

机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。

这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整。

这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割。

在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多。

这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如solidwork,powermill等。

唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。

最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广。

那台号称"只有想不到的,没有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。

当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工。

热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺。

以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。

现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性。

另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件。

另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢。

铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具。

见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好像一下子年轻了十几岁。

铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。

虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心。

有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它。

有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。

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