热门参观印刷厂的心得体会范文（13篇）
通过心得体会，我们可以深入思考自己在某一领域的成果和不足，为今后的发展提供有价值的参考。以下是一些写作心得体会的技巧和方法，希望能对大家的写作有所启发。
参观印刷厂心得体会
我们每天看书、写字、读报纸，却不是很清楚它们是如何印刷出来的。今天我有幸去宁夏银报印务有限公司参观，收获很大。
到了宁夏银报印务有限公司，一位热情的老师先带我们参观了一个大车间。刚进门口，就闻到一股油墨味。车间内部空间很大，里边有各式各样高大的机器，发出轰隆隆的声音，给我们讲解的老师不得不提高嗓门，由此可见，工作人员们忍受这些机器的噪音真不容易！印刷机分为黑白印刷机和彩色印刷机，印刷前需要将文字在电脑上排版好，然后用激光打印到一块铁质的模板上，最后放入印刷机，即可印刷。彩色印刷机的印刷方法我还是第一次听说，只需用三原色和黑色四种颜色，就可以印刷出五颜六色的纸啦！哦，差点忘记了，三原色可以调成除黑色以外的所有颜色，这真是太神奇了！
再往车间的里边走，有一个巨型印刷机，占地面积比我家还大好几倍，拿我家的小型单面打印机和这台印刷机相比真是小巫见大巫了。当它启动时，发出的声音会不会惊天动地呢？老师说，这台机器是花了近20xx万元从美国进口来的，目前是银川最先进高端的印刷机器了。接着，老师带我们来到二楼装订车间，告诉我们装订书有两种方法，分别是齐订和胶装。齐订顾名思义就是把书本用专用订书机直接打钉装订，而胶装就是用胶水把页面一侧涂胶，使得页面连续不掉落即可。页数多的话，齐订不好操作，所以就印成单页，胶合装订，有时还会用线把每页穿到一起。
最后，老师给我们介绍了仓颉造字，还有北宋时期毕昇发明活字印刷术的`故事。毕昇非常聪明，他先用胶泥做成一个个规格统一的单字，用火烧硬后成为胶泥活字，然后把它们分类放在木格里，一般常用字备有几个至几十个，以备排版之需。排版时，把需要的胶泥活字一个个从备用的木格里拣出来，排满一框就成为一版，再用火烤。印刷时，只要在版型上刷上墨，敷上纸，用力一压就行了。印完后，胶泥活字便从铁板上脱落下来，下次又可以重复利用。这种方法比德国人约翰内斯·古腾堡的铅活字印刷术早约400年，对中国和世界各国的文化交流作出了伟大的贡献。
这次参观印刷厂之行让我了解了许多印刷的知识，同时，也让我知道了我们国家在科技创新上与发达国家还存在差距。我想长大后当一个发明家，开发出领先世界的印刷机，让世界对我们刮目相看。
参观印刷厂心得体会
今天我一早就起来了，因为牡丹晚报小记者中心组织了一个活动，去参观菏泽日报社印刷厂。我兴奋得一晚上都没睡好觉，一想起来，心情就很激动。经过半个小时的路程，我和我的好朋友一起来到了印刷厂。
到了印刷厂，我见到了我的同学，还有闫老师。我们非常自觉地排好了队，接着就看到了热情的工作人员，说了几句欢迎我们的到来，就进入了办公楼，接着我们看到了车间和控制室，哇！这和我想象的完全不一样啊，里面的'机器可真多啊！最引人注目的还是那加压，把字面压平整。冷却后，一块活字印版就制好了，就可以印刷了。这就是古代的活字印刷术。
参观印刷厂心得体会
风和日丽的周六午后，我们小记者来到宁夏银报智能印刷科技有限公司参观学习。
进入公司后，在公司几位老师的引领下，我们首先参观了一楼和三楼的电子排版、印刷、装订车间，这里面全部都是全自动化的高科技设备，所有出的报纸和书本，全都是通过一条龙的生产线一次完成。这让我们耳目一新、流连忘返！
参观完车间，老师又带着我们来到了会议室。两位老师分别就中国文字的起源、传承到印刷术的发明、发展和变迁进行了讲解，让我们大家从中知道了中国文字的发明者仓颉，活字印刷的始祖毕升，以及发明造纸术的蔡伦。想到这里，我内心感到受益匪浅、不虚此行！
活动结束后，我的脑海中似乎还留有印刷厂浓浓的'油墨味儿，想到工人们还要忍受着刺鼻的味道每天辛苦忙碌着。我心中不由自主地感慨！
通过本次来之不易的学习和参观，让我深刻地意识到我们一定要爱护书本，珍惜纸张，爱惜他人的劳动成果！
参观印刷厂的心得体会
图书的出版离不开出版社与印刷厂的分工合作,这个过程包括编辑出版和印刷制作。下面是有参观印刷厂的。
欢迎参阅。
当你每天走过报亭看到里面一沓沓的报纸时，有没有想过这些报纸是怎样制成的?2月4日，参加小记者高能培训班的小记者们参观了济南日报报业集团印务发行中心，了解了报纸的整个印刷过程。活动结束后，不少小记者说大开眼界，还意犹未尽，要写体验后记。下面，我们就来看看小记者们的采访心得体会吧!
星期一晚上，我们都市女报小记者团在老师的带领下，去参观济南日报印务中心。我一听就有些好奇，为什么我们白天不去而晚上去呢?带着好奇的心情，我开始了参观。
整个印刷厂的规模很大，有长约40米、宽20米的几间屋子组成。在这几间屋子里摆放着大大小小的笨重的机器。讲解员叔叔提醒我们不要超过地上的黄线，离着工作中的机器太近会有危险。随后，我们开始观察印刷的整个过程。原来印刷是要用4种颜色：黑、黄、红和蓝。一条长长的传送带，速度飞快的把报纸从机器中传了出去，站在旁边的工作人员熟练的把报纸摆放整齐，新一期的报纸就这样诞生了。
参观完济南日报报业集团印务发行中心，我的疑问全部解开了。我们晚上来参观是因为报纸是晚上开始印刷，白天记者收集新闻，晚上把报纸印出来，这样大家才能在第二天早上看到最新的消息。
印刷厂都是浓浓的油墨味儿，工人还要忍受着这刺鼻的味道忙碌着。通过这次体验，我意识到我们一定要爱护报纸，珍惜纸张，珍惜他人的劳动成果。
学校通知我们今天下午参观印刷厂，刚开始的时候我以为也没什么，不就是参观个印刷厂吗也没什么大不了的，因为在这之前我们就已经参观了学校的印刷厂，下午到学校门口集合，随着汽车的一路颠簸半小时后我不情愿的来到了想象中的印刷厂，哇!这和我想象的完全不一样啊，跟我在学校见到的也根本不一样，几千万的印刷设备雄伟摆在我的面前，彻底改变了我对我的专业的厌烦。
一直以来我对我的专业是很不喜欢，认为一个印刷工人能有多大出息?可事实不是这样井底之蛙永远只能是坐井观天，熟知自己的活动范围及环境，小鸟能翱翔于广阔的空间，永远不停地接受新事物，适应新环境。走出家门才能学会辨认方向，走出国门才能发展自己，走出相对封闭的环境来到与之相关的新环境才能体会更多。参观印刷厂，感受生产环境，了解就业方向认真地看、仔细地听，遇到不懂的主动向工人师傅请教。
看完印刷的每一部之后，我们接着就来到了我们这次参观的重点了，这也是我们的专业方面的，盒子的包装的制作。盒子说起来就比书的制作过程要复杂了。经过前面的发来的样版，在车间里的第一部就是要做模，就是我们所说的平面图吧，平面图也都是在一块木版上画出来，经过机器的划深，在木版上装上切割刀。通过机器就能把一块打印好的图纸，切成一个个纸盒结构图。这样就可以通过机器粘贴就出成品了，其步骤也像书的过程一样分的很精细。在盒子的粘贴之前，有些盒子还要进行一道非常精准的程序，就像一般化装品的包装盒，都要进行烫金，就是在原有文字的基础上加上金色凹凸的效果，这样会显得高贵。这也是一道非常消耗时候的一道程序，看看工人那熟练的技术真想上去实验两把，因为，每一个图纸都要非常的精准的对的上号，不然就成为处品了，一般来说这道程序也都要二到三小时。而精装盒的外表还要像一些书的封面一样进行过胶处理，然后经过手工粘成盒子，这样就出来了产品。
这也就是我这次参观的大致的内容，从这次参观我也学习到了很多有关印刷方面的知识，也让我认识到了一些自身不足，也让我完全改变了我对印刷专业的态度，设计才是最开始的第一步，结果那也只是结果，过程才是最重要。
上帝给你关上一道门也会为你打开一扇窗，人都是平等的，不需要别人的任何同情和施舍，自己的专业自己去闯，心有多大舞台就有多大，既然这个专业接受了你，你就要认真作好这个专业，我要为了我的梦想、我的将来努力奋斗!
一直以为印刷厂是这么样一种存在，一间厂房，一台印刷机，足以。然而事实证明我的想法大错特错。位于湖北日报社后面的楚天印务，袖珍的门面掩盖了它庞大的真面目，整个印刷厂内部错综复杂、巷道交错，多栋楼房连接在一起，由于印刷机的放置，楼层高度不一，因此，整个的参观过程感觉就是不停的上楼梯、下楼梯，从一条走廊到另一条走廊，如果没有人带路真的会在里面迷路。
话说最壮观的当属报纸印刷车间，多台机组并列的排放在那里，印刷成品的传送通道如钢铁巨龙般盘桓在天花板上，置身于该车间，真的如同身处巨兽体内一般。由于我们去参观的时候该车间并没有在工作，所以没能看到报纸印刷的情景。但看着那一卷卷一千公斤的纸张，看着那一条条连接着机器上下的狭窄楼梯，我们可以想象那些机器运转时的繁忙和震撼。卷纸从机器的入口进入，走过四个机组，分别印上红黄绿黑四个颜色，成为了一张报纸，然后进入传送通道，经过天花板最终到达出口，整个过程及其迅速，其间机器轰鸣，工作人员上上下下，煞是忙碌。
在ctp室里看到了闻名已久的ctp，只是由于并没有运行，因此对整个机器的运行状况没有直观的感受，也没有亲眼看到ps版，颇为遗憾。听工作人员介绍，ctp因为费用高昂，所以较少的出版社会采用这种方式。
楚天印务里有目前湖北省拥有的最先进的装订线，但同ctp一样，并没有运行，倒是看到了许多条普通装订线的工作流程。先按顺序将需装订的纸张放置在传送带上，在装订处装订，而后还有切边设备，最后由人工捆-绑包裹。根据装订线的不同，纸张放置这一环节既有人工完成的，也有机器完成的。个人认为，虽然两种方式各有利弊，但是机器工作的效率会更胜一筹，但由于印刷设备昂贵，所以旧的机型不会被轻易抛弃，这也是该印刷厂内各种新旧机型并存、同时工作的原因，也正因如此，我们能看到最早的报纸印刷机，据介绍，这台印刷机至今仍在使用，但只能用于单色印刷。
参观过程中最令我惊奇的莫过于折纸机了，一直没有思考报纸杂志的折页究竟是怎么形成的，今日一见，恍然大悟。折纸机上有一个卡尺，可以调整需折纸的位置。但由于纸张的放置是人工的，因此很容易出现由于放置不妥产生的折纸错误，仅就我们参观这一环节短短的几分钟，就折错3张纸，若是有机器执行，可能错误率会更低。
总的来说，这次参观活动的收获颇丰，彻底改变了我对印刷厂的错误认识。
印刷厂实习心得体会
这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有半个月的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平。
丹云丝网印刷厂位于丹阳市云阳镇，工厂规模很小，也只有员工几十人。但是近十多年的制造历史已经发展成一家小有名气的印刷单位。
虽然从外观看是一家不起眼的小门面，但是走进大门，看见的是洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。麻雀虽小，五脏俱全，到了车间，看过那些先进的设备，那些熟练的技术水平，却完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在生产车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在这里并没有太大的困扰。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己的区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程。
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)纸的选用。
工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我们的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。mdf纸也是常用的材质之一。我公司很多产品也都可以选用mdf。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。这些常规纸都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面。
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(三)镭射和丝印。
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm。
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
(四)包装。
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的程序上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清楚有些是因为纸质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(五)其他配件。
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像eva之类的，也都需要另外采购。
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
参观印刷厂实习报告
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11月15日，在徐晓锋主任、夏小宝老师的带领下，我们一行人来到了新华印刷厂，进行了为期半天的参观、学习。
首先，在厂领导的带领下，我们参观了菲林的出片，以及工人师傅们如何拼版，以及阴版和阳版的区别。原以为印刷是个简单的体力活，但是看到工人师傅们一丝不苟地拼版，听他们说，两个版之间不能超过1毫米的误差，我大为吃惊，我看到有位师傅为了拼好一块版，来来回回地比对、测量、重新拼版不下五六回。我不禁为我以前的误解感到惭愧，也暗暗佩服拼版工人的细心和耐心。原来拼版并不只是简单的体力活，更是一份考验人耐心与职业道德的工作。但是，我还发现了一个问题，就是工人师傅在拼版时，把内容相同的两个版拼在一起，这是为什么呢？我带着疑惑接着进行参观。
接着，我们还参观了如何晒版、洗版。看到经过紫外线照过的pc版，通过一种特殊的洗版机器时，原本绿色的pc版变成了白色，而且版上的文字和图像渐渐清晰起来，使我对以前老师经常挂在嘴边的晒版和洗版程序有了更加直观的了解。pc版经过洗版之后，就放在一边晾干，等它干了之后，就可以上机印刷了。
然后，我们参加了书籍的.流水线装订过程，主要有骑马钉和胶装两种。在骑马钉的流水线上，正好是我们社的《农村百事通》在进行装订。大约有四五位工人师傅一字排开，站在各自的操作机器前，随时往机器上补充杂志的纸张。而机器就像流水一般，流经每个人面前时，都会稍稍停顿一下，等杂志的书页落下来后，就往下走，在下个工作台前又会停顿一会，继续等杂志的书页落下，最后一道程序就是装订，我原以为骑马钉是人拿着订书机装订的，没想到也是机器完成的。等走完整个流水线，就呈现出一份完整的杂志。像《农村百事能》这种32开的杂志，一般要切四刀，除正常的上切口、下切口、右切口之外，中间还要切一刀，把原先印刷好的的杂志一切为二，这样就完成了整个杂志的装订过程，这也正好解释了我先前产生的疑惑。原来，在拼版的时候，工人师傅就已经考虑到印刷成品装订时的情况，这样不仅可以节省时间，还可以节约成本。图书的胶装过程比杂志的骑马订过程要复杂得多，一开始跟骑马订的流水线过程一样，先把书页叠加成册，在完成这个步骤之后，它还要经过机器的铣背，然后再上胶，最后与封面粘在一起。与杂志一样，它也要经过切的程序，分别切在上切口、下切口、右切口。最后，压一下，整个工序就算完成了。
我们还参观了印刷的整个过程。看到如布匹般的纸张经过轰鸣的印刷机，每经过一组机器，就上一种颜色。印刷好了之后，再由机器进行折页，就直接上流水线，工人师傅再把它分装。我们还参观了杂志的印刷过程，以及工人师傅换pc版的过程等。
参观之后，觉得获益非浅。正像一句古语说得：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”以前老师们虽然讲过印刷的过程，但是总觉得一知半解、似懂非懂。在经过实地的参观、学习，与工人师傅们零距离的交流中，明白了很多以前模糊的知识，对书是如何印刷成品的过程有了一个全新的认识。相信这次见习活动，对我今后的工作大有帮助。
参观印刷厂作文
风和日丽的周六午后，我们小记者来到宁夏银报智能印刷科技有限公司参观学习。
进入公司后，在公司几位老师的引领下，我们首先参观了一楼和三楼的电子排版、印刷、装订车间，这里面全部都是全自动化的高科技设备，所有出的报纸和书本，全都是通过一条龙的生产线一次完成。这让我们耳目一新、流连忘返!
参观完车间，老师又带着我们来到了会议室。两位老师分别就中国文字的起源、传承到印刷术的发明、发展和变迁进行了讲解，让我们大家从中知道了中国文字的发明者仓颉，活字印刷的始祖毕升，以及发明造纸术的蔡伦。想到这里，我内心感到受益匪浅、不虚此行!
活动结束后，我的脑海中似乎还留有印刷厂浓浓的油墨味儿，想到工人们还要忍受着刺鼻的味道每天辛苦忙碌着。我心中不由自主地感慨!
通过本次来之不易的学习和参观，让我深刻地意识到我们一定要爱护书本，珍惜纸张，爱惜他人的劳动成果!
参观印刷厂心得
当你每天走过报亭看到里面一沓沓的报纸时，有没有想过这些报纸是怎样制成的?2月4日，参加小记者高能培训班的小记者们参观了济南日报报业集团印务发行中心，了解了报纸的整个印刷过程。活动结束后，不少小记者说大开眼界，还意犹未尽，要写体验后记。下面，我们就来看看小记者们的采访心得体会吧!
星期一晚上，我们都市女报小记者团在老师的带领下，去参观济南日报印务中心。我一听就有些好奇，为什么我们白天不去而晚上去呢?带着好奇的心情，我开始了参观。
整个印刷厂的规模很大，有长约40米、宽20米的几间屋子组成。在这几间屋子里摆放着大大小小的笨重的机器。讲解员叔叔提醒我们不要超过地上的黄线，离着工作中的机器太近会有危险。随后，我们开始观察印刷的整个过程。原来印刷是要用4种颜色：黑、黄、红和蓝。一条长长的传送带，速度飞快的把报纸从机器中传了出去，站在旁边的工作人员熟练的把报纸摆放整齐，新一期的报纸就这样诞生了。
参观完济南日报报业集团印务发行中心，我的疑问全部解开了。我们晚上来参观是因为报纸是晚上开始印刷，白天记者收集新闻，晚上把报纸印出来，这样大家才能在第二天早上看到最新的消息。
印刷厂都是浓浓的油墨味儿，工人还要忍受着这刺鼻的味道忙碌着。通过这次体验，我意识到我们一定要爱护报纸，珍惜纸张，珍惜他人的劳动成果。
周一晚上，天气寒冷，都市女报的小记者们又聚在一起，我们坐着济南日报社的大巴车，去采访济南日报报业集团印务发行中心。
首先，我们跟随讲解员叔叔来到了排版车间，几位穿着工作服的工人，拿着刚排好版硬报纸，报纸是用蓝色和白色两种颜色印刷的。把它们放在履带上，履带缓慢的把报纸一点一点的运送到一个机器里，机器再把所有的版都输送到电脑里，下一步就是按电脑里的版来印刷报纸啦。接下来，我们来到印刷车间。我看到了一个庞大的机器上面挂着一张重达500多斤的大纸，然后一个来自丹麦的高科技印刷机，刷刷地把报纸印刷出来了。最后，经过一个机器时，纸张被切割开来，自动折叠成我们平时看到的报纸。由工作人员把它们搬放到运输的卡车上，发送给卖报纸的小商贩手里。这样，大家就可以在早上看到最新的报纸了!
望着这些报纸，我们目瞪口呆。体会到叔叔阿姨们晚上工作的辛苦，以前我看完报纸就随手乱扔，从现在开始，我们一定要珍惜他们的劳动成果、珍惜每一份报。
参观印刷厂作文
你知道书本稿纸是怎样“炼成”的吗？不知道的话，就让我带你去参观印刷厂吧。
走进厂门，我们就来到了纸库。纸库里摆放着五颜六色的纸。有红色的、黄色的、白色的、绿色的……，五彩缤纷，美丽极了。这些纸又多，又大。多，有满满一间屋子那么高；大，这些纸长有1092毫米，宽有787毫米呢。
往前走，就来到切纸车间。只见一台切纸机，显现在我们的眼前。工人叔叔先把一叠纸整理好，平放在切纸机的.铁板上，又拿出钢尺，左量量，右量量，然后把纸推到了一把长80厘米的大刀下面摆好，叔叔一按机器上的红色按钮，只听见机器发出了“咝咝”的声响，接着，那把锋利的大刀从天而降，“咔嚓”，一叠纸像一块嫩豆腐似的，轻而易举地被切成了两半。神奇吧！
再往里走，就来到了印刷车间。一股油墨味扑鼻而来，只见一台大型的胶印机摆在右侧，仿佛到一台大坦克，正虎视眈眈地盯着前方。胶印机上有五到六个大大小小的滚轴，它们分别是水轴和墨轴，胶印机张大了嘴，吃进了一张张洁白无暇的纸，水轴和墨轴就像胶印机肚子里的消食器官，它们把墨汁印到橡皮布上面去，再由橡皮布印到纸上，最后用一支支夹子“抓”住了纸，放到了一个台子上，印好的纸一张张地按着顺序放在上面。从印刷机里出来的纸上面写满了字，差最后一道工序就能成书了。
随着纸“向导”，我们来到了装订车间，看到像是一只小鹿的装订机，它象家里的缝纫机那样小巧，一盘铁丝架在机子上面，下面有一块铁板，把印好的纸架在上面，对准，一踩踏板，“咔嘣”一声，书就装订成了。
出了印刷厂，我的心久久不能平静，我想：一本书要经历多少道工序呀！我以后一定要珍惜每一本书中的纸，因为它们是用工人叔叔们费尽心血铸成的！
参观印刷厂作文
小朋友们，你们一定很喜欢看书吧？可是你们知道书是怎样印刷出来的吗？以前，我很喜欢看《蓝猫淘气三千问》这本书，其中一本介绍的是中国古代的四大发明，里面就有活字印刷术。
前几天，我们参观了郑州的一家现代化的印刷厂。现在科技很发达，也很方便，人们已经不用一个字一个字地排版了，而是直接用电脑排版了。排好版，把胶片放在自动显影机上，这样上面就有字了，可这些还都是黑色的，也是透明的。然后工作人员把这些胶片送到彩印车间，那里有四开四色印刷机，对开四色印刷机和对开八色印刷机。有的人要问，这下该好了吧？其实还没完，下面还有胶轮车间，也就是印刷车间。那里的纸都是一大卷一大卷的，纸从入口进去后往上走，然后从出口出去，这样字就印上去了。你可别小看这一大卷纸，它伸展开以后可达一万米呢！然后就是装订车间，在这里把印刷好的纸订在一起，然后用程控裁割机把它们裁齐。这样一本本书就做好了。
小朋友们，你们知道我们看的书是怎样印出来的了吗？印一本书需要这么多工序，以后我们一定要爱惜书本。
参观印刷厂实习报告
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11月15日，在徐晓锋主任、夏小宝老师的带领下，我们一行人来到了新华印刷厂，进行了为期半天的参观、学习。
首先，在厂领导的带领下，我们参观了菲林的出片，以及工人师傅们如何拼版，以及阴版和阳版的区别。原以为印刷是个简单的体力活，但是看到工人师傅们一丝不苟地拼版，听他们说，两个版之间不能超过1毫米的误差，我大为吃惊，我看到有位师傅为了拼好一块版，来来回回地比对、测量、重新拼版不下五六回。我不禁为我以前的误解感到惭愧，也暗暗佩服拼版工人的细心和耐心。原来拼版并不只是简单的体力活，更是一份考验人耐心与职业道德的工作。但是，我还发现了一个问题，就是工人师傅在拼版时，把内容相同的两个版拼在一起，这是为什么呢？我带着疑惑接着进行参观。
接着，我们还参观了如何晒版、洗版。看到经过紫外线照过的pc版，通过一种特殊的洗版机器时，原本绿色的pc版变成了白色，而且版上的文字和图像渐渐清晰起来，使我对以前老师经常挂在嘴边的晒版和洗版程序有了更加直观的了解。pc版经过洗版之后，就放在一边晾干，等它干了之后，就可以上机印刷了。
然后，我们参加了书籍的流水线装订过程，主要有骑马钉和胶装两种。在骑马钉的流水线上，正好是我们社的《农村百事通》在进行装订。大约有四五位工人师傅一字排开，站在各自的操作机器前，随时往机器上补充杂志的纸张。而机器就像流水一般，流经每个人面前时，都会稍稍停顿一下，等杂志的书页落下来后，就往下走，在下个工作台前又会停顿一会，继续等杂志的书页落下，最后一道程序就是装订，我原以为骑马钉是人拿着订书机装订的，没想到也是机器完成的。等走完整个流水线，就呈现出一份完整的杂志。像《农村百事能》这种32开的杂志，一般要切四刀，除正常的上切口、下切口、右切口之外，中间还要切一刀，把原先印刷好的的杂志一切为二，这样就完成了整个杂志的装订过程，这也正好解释了我先前产生的疑惑。原来，在拼版的时候，工人师傅就已经考虑到印刷成品装订时的情况，这样不仅可以节省时间，还可以节约成本。图书的胶装过程比杂志的骑马订过程要复杂得多，一开始跟骑马订的流水线过程一样，先把书页叠加成册，在完成这个步骤之后，它还要经过机器的铣背，然后再上胶，最后与封面粘在一起。与杂志一样，它也要经过切的程序，分别切在上切口、下切口、右切口。最后，压一下，整个工序就算完成了。
我们还参观了印刷的整个过程。看到如布匹般的纸张经过轰鸣的印刷机，每经过一组机器，就上一种颜色。印刷好了之后，再由机器进行折页，就直接上流水线，工人师傅再把它分装。我们还参观了杂志的印刷过程，以及工人师傅换pc版的过程等。
参观之后，觉得获益非浅。正像一句古语说得：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”以前老师们虽然讲过印刷的过程，但是总觉得一知半解、似懂非懂。在经过实地的参观、学习，与工人师傅们零距离的交流中，明白了很多以前模糊的知识，对书是如何印刷成品的过程有了一个全新的认识。相信这次见习活动，对我今后的工作大有帮助。
参观印刷厂心得
一直以为印刷厂是这么样一种存在，一间厂房，一台印刷机，足以。然而事实证明我的想法大错特错。位于湖北日报社后面的楚天印务，袖珍的门面掩盖了它庞大的真面目，整个印刷厂内部错综复杂、巷道交错，多栋楼房连接在一起，由于印刷机的放置，楼层高度不一，因此，整个的参观过程感觉就是不停的上楼梯、下楼梯，从一条走廊到另一条走廊，如果没有人带路真的会在里面迷路。
话说最壮观的当属报纸印刷车间，多台机组并列的排放在那里，印刷成品的传送通道如钢铁巨龙般盘桓在天花板上，置身于该车间，真的如同身处巨兽体内一般。由于我们去参观的时候该车间并没有在工作，所以没能看到报纸印刷的情景。但看着那一卷卷一千公斤的纸张，看着那一条条连接着机器上下的狭窄楼梯，我们可以想象那些机器运转时的繁忙和震撼。卷纸从机器的入口进入，走过四个机组，分别印上红黄绿黑四个颜色，成为了一张报纸，然后进入传送通道，经过天花板最终到达出口，整个过程及其迅速，其间机器轰鸣，工作人员上上下下，煞是忙碌。
在ctp室里看到了闻名已久的ctp，只是由于并没有运行，因此对整个机器的运行状况没有直观的感受，也没有亲眼看到ps版，颇为遗憾。听工作人员介绍，ctp因为费用高昂，所以较少的出版社会采用这种方式。
楚天印务里有目前湖北省拥有的最先进的装订线，但同ctp一样，并没有运行，倒是看到了许多条普通装订线的工作流程。先按顺序将需装订的纸张放置在传送带上，在装订处装订，而后还有切边设备，最后由人工捆-绑包裹。根据装订线的不同，纸张放置这一环节既有人工完成的，也有机器完成的。个人认为，虽然两种方式各有利弊，但是机器工作的效率会更胜一筹，但由于印刷设备昂贵，所以旧的机型不会被轻易抛弃，这也是该印刷厂内各种新旧机型并存、同时工作的原因，也正因如此，我们能看到最早的报纸印刷机，据介绍，这台印刷机至今仍在使用，但只能用于单色印刷。
参观过程中最令我惊奇的莫过于折纸机了，一直没有思考报纸杂志的折页究竟是怎么形成的，今日一见，恍然大悟。折纸机上有一个卡尺，可以调整需折纸的位置。但由于纸张的放置是人工的，因此很容易出现由于放置不妥产生的折纸错误，仅就我们参观这一环节短短的几分钟，就折错3张纸，若是有机器执行，可能错误率会更低。
总的来说，这次参观活动的收获颇丰，彻底改变了我对印刷厂的错误认识。
参观印刷厂实习报告
这次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平。
xxx印刷厂位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程。
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)纸的选用工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。mdf纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。这些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(三)镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
(四)包装包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。(六)其他配件五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。另外像eva之类的，也都需要另外采购。
三、心得体会这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
11月15日，在徐晓锋主任、夏小宝老师的带领下，我们一行人来到了新华印刷厂，进行了为期半天的参观、学习。
首先，在厂领导的带领下，我们参观了菲林的出片，以及工人师傅们如何拼版，以及阴版和阳版的区别。原以为印刷是个简单的体力活，但是看到工人师傅们一丝不苟地拼版，听他们说，两个版之间不能超过1毫米的误差，我大为吃惊，我看到有位师傅为了拼好一块版，来来回回地比对、测量、重新拼版不下五六回。我不禁为我以前的误解感到惭愧，也暗暗佩服拼版工人的细心和耐心。原来拼版并不只是简单的体力活，更是一份考验人耐心与职业道德的工作。但是，我还发现了一个问题，就是工人师傅在拼版时，把内容相同的两个版拼在一起，这是为什么呢?我带着疑惑接着进行参观。
接着，我们还参观了如何晒版、洗版。看到经过紫外线照过的pc版，通过一种特殊的洗版机器时，原本绿色的pc版变成了白色，而且版上的文字和图像渐渐清晰起来，使我对以前老师经常挂在嘴边的晒版和洗版程序有了更加直观的了解。pc版经过洗版之后，就放在一边晾干，等它干了之后，就可以上机印刷了。
然后，我们参加了书籍的流水线装订过程，主要有骑马钉和胶装两种。在骑马钉的流水线上，正好是我们社的《农村百事通》在进行装订。大约有四五位工人师傅一字排开，站在各自的操作机器前，随时往机器上补充杂志的纸张。而机器就像流水一般，流经每个人面前时，都会稍稍停顿一下，等杂志的书页落下来后，就往下走，在下个工作台前又会停顿一会，继续等杂志的书页落下，最后一道程序就是装订，我原以为骑马钉是人拿着订书机装订的，没想到也是机器完成的。等走完整个流水线，就呈现出一份完整的杂志。像《农村百事能》这种32开的杂志，一般要切四刀，除正常的上切口、下切口、右切口之外，中间还要切一刀，把原先印刷好的的杂志一切为二，这样就完成了整个杂志的装订过程，这也正好解释了我先前产生的疑惑。原来，在拼版的时候，工人师傅就已经考虑到印刷成品装订时的情况，这样不仅可以节省时间，还可以节约成本。图书的胶装过程比杂志的骑马订过程要复杂得多，一开始跟骑马订的流水线过程一样，先把书页叠加成册，在完成这个步骤之后，它还要经过机器的铣背，然后再上胶，最后与封面粘在一起。与杂志一样，它也要经过切的程序，分别切在上切口、下切口、右切口。最后，压一下，整个工序就算完成了。
我们还参观了印刷的整个过程。看到如布匹般的纸张经过轰鸣的印刷机，每经过一组机器，就上一种颜色。印刷好了之后，再由机器进行折页，就直接上流水线，工人师傅再把它分装。我们还参观了杂志的印刷过程，以及工人师傅换pc版的过程等。
参观之后，觉得获益非浅。正像一句古语说得：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”以前老师们虽然讲过印刷的过程，但是总觉得一知半解、似懂非懂。在经过实地的参观、学习，与工人师傅们零距离的交流中，明白了很多以前模糊的知识，对书是如何印刷成品的过程有了一个全新的认识。相信这次见习活动，对我今后的工作大有帮助。
暑假，我在中闻集团南京印务有限公司进行了实习。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。实习中学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与同事相处沟通的有效方法途径，积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
实习单位背景。
来到公司经人介绍才知道这是一家有着有着光荣传统的老军工企业，前身为新四军苏北指挥部印刷厂，成立于1940年10月30日。在炮火纷飞的战争年代，随军转战大江南北，屡建战功，为我军的宣传工作做出了重大贡献。新中国成立后，与另外三家军工单位合并为华东军区印刷厂(后改名为南京军区印刷厂、南京东海印刷厂)。1965年全军统一编号为“中国人民解放军第七二一四工厂”。9月，经党中央、国务院、中央军委批准，整体移交给人民日报社，更名为“人民日报社南京印务中心”。20l0年9月，人民日报社成立了中闻印务投资集团有限公司(简称“中闻集团”)，10月“人民日报社南京印务中心”变更为“中闻集团南京印务有限公司”。70年来，该公司在上级党委的正确领导下，在全厂几代员工的共同努力下，发扬“团结、拼搏、求实、创新、奉献”的企业精神，艰苦创业，锐意改革，不断发展壮大，为国家的出版印刷事业作出了卓越的贡献。该公司先后被评为“全军先进企业”、“南京军区先进企业”、“江苏省先进企业”和“国家二级企业”，被授予“全国书刊印刷定点企业”、“全国印刷百强企业”、“南京市纳税信誉a级单位”、“南京市和谐劳动关系先进企业”、“南京市厂务公开先进单位”等称号。被新闻出版总署评为首批全国诚信印刷企业。被省新闻出版局评为首批江苏省“双优诚信”印刷企业。主要承接报纸、期刊、教材、图书等印刷业务，目前承印了在全国颇具影响的报刊以及江苏省凤凰出版传媒集团出版发行的教科书、图书，如《人民日报》、《解放军报》、《光明日报》、《环球时报》、《中国质量报》、《中国妇女报》、《中国证券报》、《中国税务报》等报纸及《读者》、《青年文摘》、《家庭》、《家庭医生》、《半月谈》《人之初》等期刊，共四十余种。每月出书300余万册，报纸2200万对开张。印刷产品多次荣获国家、和省、市出版局优质产品证书。
初入公司的感受。
我是一名学习法学的大学生，本来可能会一直无缘接触到关于印刷这一类的东西，但正是源于这次实习的机会让我能够了解到许多关于印刷的知识。参观他们工厂，不但拓展了关于印刷的知识还了解中国当前的印刷状况。以前认为印刷厂的工作会很简单，只是简单的把纸放到印刷机中，然后再进行装订就可以了，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，去亲身探访了才知道，印刷绝非那么简单。走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。作为初次到社会上实习的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及加班等有了一定的了解。
从公司的设备更新，人事管理制度，加之老员工的介绍知道中闻集团正处于关键的转型期。为贯彻落实中央关于加快文化体制改革，促进文化事业和文化产业发展的有关精神，按照人民日报社建设国际一流媒体的总体规划和具体工作部署，企业改制工作。经过一年多时间的努力，按照法定程序与工作流程，完成了全部基础性工作与有关法律文件。7月27日，国家工商总局核发了“中闻印务投资集团有限公司”企业法人营业执照和“中闻印务投资集团”企业集团登记证。至此，中闻中心企业改制第一阶段的工作圆满完成。中闻印务投资集团有限公司的成立，是一个新的发展历程的起点：将引进新的战略合作伙伴，进行第二阶段的股份制改造工作，实现股权多元化;形成更为完善的印刷网络布局;积极向出版、发行等上下关联产业发展，形成具有一定规模和实力的文化产业集团，在条件成熟时，申请在我国证券市场上市。
实习期工作总结和收获。
实习期间，我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。亲身的经历让我对身边以前感觉熟悉又陌生的事多了了解，多了体会，而不单单是道听途说，目睹了我国主流印刷厂的发展历程，所经历的坎坷和机遇，对我的专业知识增长也许没有帮助，但对了解社会、增强沟通能力和学习能力有很大帮助，需要我们对今后可能遇到的法律纠纷所涉及的背景知识做了了解，，在这实习恰好给我这样充分了解机会。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与同事相处沟通的有效方法途径，积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。最后感谢中闻集团南京印务公司给我这样一个参观学习的机会。
这个寒假我去了聊城市xx印刷厂实习，这是一家规模非常小的印刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解，印刷行业当然不例外，这次寒假的实习，使我开始对聊城印刷业有所了解。早些年，聊城市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展，印刷业还处于一个不规范，管理相对比较混乱，受人忽视的时期。我选择去印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱，没有规范的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想了解印刷在聊城这块地又没有做强作大的可能。
xx印刷厂在年前是比较繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。
这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量，了解体力劳动的辛酸，磨炼了我的意志，在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性，大学教育的优越性，使我奠定了好好学习的决心，抓住现在人人觊觎的大好时机，努力学好自己的专业课，将自己的知识与企业人力资源部相衔接，处处为就业铺路，熟练掌握人力资源管理的各个环节，在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力，如果有幸找个好工作，认真踏实，不断创新，然后若回家乡，为家乡的发展尽献微薄之力。
当你每天走过报亭看到里面一沓沓的报纸时，有没有想过这些报纸是怎样制成的?2月4日，参加小记者高能培训班的小记者们参观了济南日报报业集团印务发行中心，了解了报纸的整个印刷过程。活动结束后，不少小记者说大开眼界，还意犹未尽，要写体验后记。下面，我们就来看看小记者们的采访心得体会吧!
星期一晚上，我们都市女报小记者团在老师的带领下，去参观济南日报印务中心。我一听就有些好奇，为什么我们白天不去而晚上去呢?带着好奇的心情，我开始了参观。
整个印刷厂的规模很大，有长约40米、宽20米的几间屋子组成。在这几间屋子里摆放着大大小小的笨重的机器。讲解员叔叔提醒我们不要超过地上的黄线，离着工作中的机器太近会有危险。随后，我们开始观察印刷的整个过程。原来印刷是要用4种颜色:黑、黄、红和蓝。一条长长的传送带，速度飞快的把报纸从机器中传了出去，站在旁边的工作人员熟练的把报纸摆放整齐，新一期的报纸就这样诞生了。
参观完济南日报报业集团印务发行中心，我的疑问全部解开了。我们晚上来参观是因为报纸是晚上开始印刷，白天记者收集新闻，晚上把报纸印出来，这样大家才能在第二天早上看到最新的消息。
印刷厂都是浓浓的油墨味儿，工人还要忍受着这刺鼻的味道忙碌着。通过这次体验，我意识到我们一定要爱护报纸，珍惜纸张，珍惜他人的劳动成果。