激光焊实训心得体会
心得体会是我们在生活中不断成长和进步的过程中所获得的宝贵财富。我们应该重视心得体会，将其作为一种宝贵的财富，不断积累和分享。以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
激光焊实训心得体会篇一
在大学学习期间，我们不仅需要了解理论知识，还需要将这些知识付诸实践。作为材料加工专业的学生，我们在实训中接受不同的可塑发展，比如激光焊实训，它不仅让我们了解焊接技术，还为我们提供了团队协作和技能培训的机会。今天，我要分享一下我的激光焊实训心得体会和感悟。
第一段：实训前期准备
在激光焊实训前，我们首先需要了解什么是激光焊。我们学习了激光焊的种类、优缺点，还学习了激光的生成过程和激光的物理特性。对于激光焊的应用领域，我们也需要有一个基本的了解。由于实训中我们需要对焊接材料进行处理，因此我们还需要学习材料结构和成分分析。同时，我们还要学习操作注意事项和安全问题。这个阶段可以帮助我们确保操作的安全性，做好我们需要掌握的知识储备。
第二段：实训现场操作和技巧
在实际操作中，我们需要熟练掌握激光焊设备和工具，并了解它们的工作原理和使用注意事项。在实际操作中，要参考焊接材料的类型和形状，选择合适的焊接参数和工艺。在实践过程中，我们发现焊接和工具的选择、操作方法以及焊接点的布局都影响着焊接的质量和结果。我们需要详细了解每一步操作的时序和方法，掌握将焊接材料连在一起的技巧。
第三段：团队协作和沟通
实践课程要求学生们以小组形式完成作业，这意味着我们需要与同学合作，一起完成任务。在团队中，我们需要对彼此之间的优点和缺点有一个准确的了解，分配任务来发挥每个人的优势。团队合作也需要善于沟通，将问题及时传达给团队成员，协调处理。通过团队合作，我们可以形成密切的协作关系，弥补个体间的差异，提高彼此间的学习效率。
第四段：心态与态度
在实训和工作过程中，我们发现有些技术要求的含金量很高，需要反复的练习才能够掌握。这也意味着质量和漏做的元素直接影响了结果，需要我们集中注意力、细心和耐心。还需要保持一种积极和乐观的心态，勇敢地面对错误和失败，从而从错误和失败中学到经验和教训，使自己在后续实践中更加成熟。
第五段：反思与总结
激光焊实训结束后，我们需要总结反思，回顾整个过程，分析自己在实践中的表现，找出优缺点和不足之处。我们需要明确自己在实践过程中的瓶颈，这对于我们以后的实践过程有很大的借鉴意义。我们还可以结合老师的指导和意见，深入了解焊接技术的细节，为今后的实践积累更多的经验。
在激光焊实训中，我们收获了焊接技术方面的知识，还有团队协作和沟通以及心态与态度上的经验。这些都是在我们人生中宝贵的财富，值得我们去汲取和传承。通过这次实践，我意识到在今后的实践中，我们需要不断学习和提高，留意机遇和发展，与时俱进，迎接未来其他领域的挑战。
激光焊实训心得体会篇二
一、明确实训实习的目的
1、重视学生良好习惯的培养
助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工 作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中基本上实行 包教包会”，确保每 一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学 生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在 课余时间训练达到要求，同时为优秀的学生创造脱 颖而出的机会，鼓励他们参加中级工考试。
二、 实习教学取得的效果：实习教学达到了专 业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不 仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数 学生达到了焊接中级工的要求，更重要的是通过具 体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴 趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和 今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一 次实训结束后，我都做了认真的总结和反馈。
三、 今后努力的方向和米取的措施
电焊实习心得体会篇3
激光焊实训心得体会篇三
激光焊，作为一种高效、高质量的焊接技术，广泛应用于现代制造业中。为了提高学生的实际操作能力和对激光焊技术的理解，我们在实训中学习了激光焊的基本原理和操作技巧。通过反复实践和总结，我对激光焊有了更深刻的认识，同时也提高了自己的实操能力。以下是我对此次实训的心得体会总结。
首先，激光焊需要严格的安全措施。由于激光的高能量特性，操作过程中需严格遵守相关安全规定，以免对自身或他人造成伤害。在实训中，我们需要佩戴防护眼镜和防护服，并且保持注意力集中，避免对焊接过程产生分心因素。同时，在操作过程中需要保持良好的姿势，并确保激光束的安全方向，以避免无意中将激光照射到不应该的区域。通过实训，我意识到安全第一的重要性，并学会了如何正确使用激光焊设备。
其次，激光焊需要准确的焊接参数。激光焊参数的选择直接影响到焊接质量和效率。在实训中，我们需要根据不同的焊接任务和材料类型，合理调整激光功率、速度和聚焦位置等参数。在实践过程中，我发现激光功率过大容易造成焊缝熔穿，功率过小又会导致焊缝不完全。而焊接速度过快则容易产生气孔，速度过慢则会引发过热现象。通过实验和调整，我学会了根据实际情况准确选择相应的焊接参数，并能够灵活调整以达到最佳效果。
除此之外，焊接前的准备工作同样重要。在实训中，我们需要对待焊接的工件进行仔细的表面清洁和加工，以确保焊接区域无杂质和积垢。同时，还需要对金属材料进行适当的预热处理，以提高焊接质量和工艺可行性。在操作过程中，我意识到焊接前的准备工作的重要性，并且学会了如何进行准备并保证其有效性。
另外，焊接后的检查和处理同样重要。在焊接结束后，我们需要对焊缝进行质量检查，并及时处理发现的缺陷。在实践中，我发现焊接过程中可能会出现焊缝不饱满、焊缝黑化和气孔等问题。针对这些问题，我们可以使用打磨和抛光等方法进行修复。通过实训，我学会了如何对焊缝进行质量检查和处理，并能够根据需要调整焊接参数和操作技巧，以保证最终焊接质量。
最后，激光焊实训不仅提高了我们的实操能力，还培养了我们的团队合作精神和解决问题的能力。在实训中，我们需要相互配合和合作，共同完成各项任务。同时，当面临问题和困难时，我们也要积极思考和探索解决办法，提高自己的综合素质。通过实践和交流，我不仅增强了自己的焊接技能，还学会了如何与他人合作和沟通，提高了团队的整体效能。
总结起来，通过激光焊实训，我不仅对激光焊有了更深入的认识，而且提高了自己的焊接技能和实操能力。我明白了激光焊的安全操作要点，掌握了调整焊接参数的方法，熟悉了焊接前的准备和后续处理工作，培养了团队合作与问题解决能力。这次实训让我受益匪浅，相信这些所学所得将对我的未来学习和工作起到积极的推动作用。
激光焊实训心得体会篇四
8月初，我们走进了焊装二车间，在这里开始了为期3个月的学习、工作生活。刚来的时候，脑袋就像一张空白的纸，白的一尘不染，是车间在这段时期在这张空白的纸上留下了深深的印痕，五彩缤纷，让我懂得了怎样去面对自己的生活、工作和学习。
在这里，我们不仅了解了车间的生产布局、日常生产管理、白车身的生产工艺、成本控制、能源控制和新员工培训，同时也留下了我和其他同事们一起为前途奋斗美好的回忆。我们曾经在这里一起抱焊钳、一起打扫卫生、一起打球、一起开座谈会、一起抱怨发牢骚、一起上班、一起下班……这里留下了我们这批大学生太多太多的回忆，新鲜、辛苦、疲劳、迷茫、快乐、成就感、成熟。不管以后我们走向什么岗位，从事哪方面的工作，这里都是见证了我们这群年轻人共同奋斗的地方。
虽然我们离开了这里，但是车间教给我们艰苦奋斗的精神不会随岁月的流逝而被遗忘。这里留给我们的是精神财富，是不可估量的财富，它可以创造出你想象不到的物质财富。下一站是总装二车间，我们将继续把焊装车间艰苦奋斗的精神延伸到那里，延续到以后人生的每一个角落，激励自己，感动他人，做一名合格的奇瑞人。
时间过的很快，来到山东多功能厂已经十多天啦。我们已经顺利通过了车身焊装车间的实习。这焊装车间的这几天实习中感想和收获颇丰。
还记得刚来多功能厂的时候，工厂的设备和整个工厂的布局给我留下很深刻的印象。首先想来说说关于工厂的布局感想，整个工厂有车身焊装车间、涂装车间、整装车间、储气室、污水处理室、电压转换室等汽车生产必备的基础设施。从外观上看，这些工厂都很正规也比较符合一个现代国际化企业发展的硬件需求;从环境方面来说，工厂外面绿化的比较好，每天从宿舍去工厂或者下班之后的路上好的环境总能给人以好的心情，并且还有一些休闲娱乐的场所比如凉亭、羽毛球网、篮球场等等，这些设施也为员工业余生活提供了比较便利的条件。其次，我想说说关于工厂设备的一些感想。第一次进入车声焊装车间的时候，映入眼帘的首先是一排排的悬挂式点焊(这个名称是在说明书上看到的啦)，这一排排的点焊让我们几个实习生异常的兴奋，后来了解才知道这一排排的电焊是车身总成的功臣。在车间，我们看到的千千万万个零部件，从车身焊装车间出去后我们看到的一件件完整的车身。从此，我不得不佩服工业力量的伟大。同样，焊装车间的普通电焊、co2保护焊、氩弧焊、吊装线、叉车、电动车等设备让我兴奋了一阵子，从此对于汽车工业产业链之长从直观上有了更深一步的认识。
接下来想说一些关于这七天的参观实习中的一些体会和感想。第一，从这七天中对于公司的tps生产管理模式有了切身的体会，汽车的生产过得需要这种精细化管理和责任到人的制度才能有效保障产量和质量的'双重保险。第二，车间生产的安全检查也让我对于国企的认识有了比较大的改观，福田在安全方面也做的比较好，在这七天中焊装车间每天都有安全方面的多重检查，主要从生产前段和中间以后生产手段多重保障汽车的安全成产，我了解到的安全措施包括上班前的工人对于己有设备的安全检查，上班期间安全员的巡查，下班后班长和工人对于设备的安全排查做好生产后安全保障。第三，我想说说关于工厂内部的生产环境问题，每天上班前都会有各自班组的人员对于班组所属区域进行卫生清扫，这样厂区内的杂尘和微粒浓度就会得到有效缓解，并且厂区内也比较清洁，并且我在厂区内走动的过程中惊喜地发现了一些绿色植被，这些植被也可以有效缓解厂区内空气环境，这让我想起了在超级工厂内宝马车间的那一株株高大绿植，福田也在向国际化大企业看齐，心中不免充满向往。最后，我还注意到了一个小小的细节—在车架班组的一个组件焊装的时候会裁剪一些铁片下来，工人们会把这些铁片集中在一个大的铁箱里面，很好的回收了材料，这样对于原材料的回收也会很好的节省生产成本。
最后，想说一些关于实习中发现的工厂生产中的一些自己的想法。第一，从整体来说，福田公司焊装车间的机械化和自动化程度跟国外汽车企业相比还是有一定的差距，如果这些焊接的工作都能由机械手操作的话，可以省去很多的人力成本，并且也不用担心员工的健康问题。虽然公司在员工的身体健康方面做了很多的防护措施，但不能完全避免。第二，车间工人的整体操作技能水平不是很一致，不同工位的出活速度不是很一致，导致一些工位有半成件的积压，有些工位跟不上整体的进度，影响了整体的生产速度，不过这个问题也可能是由于工位人员的配备不是很合理。第三，我个人觉得在焊装车间可以假装一些换气设备什么的，这样可以及时把一些颗粒物和有毒气体交换出去，保证车间内比较安全，对于员工的安全也有更大的保障，这也是一个企业长久发展的一项民生工程。
电焊实习心得体会篇2
激光焊实训心得体会篇五
在现代制造业的快速发展中，激光焊接技术作为高能工艺的代表，被广泛应用于汽车、航空航天、电子通信等领域。为了提高学生的实际操作能力和专业素质，我们学校组织了一次激光焊实训实践，为我们提供了一个难得的机会来深入了解和掌握这项先进的焊接技术。在这次实训中，我收获了许多宝贵的经验和体会。
第二段：了解激光焊技术
在实训前，我们首先进行了激光焊技术的理论学习。通过学习相关的教材和资料，我们了解到激光焊接是一种高能聚焦的焊接方式，其优点是焊接速度快、热影响区小、焊缝质量好。在实践中，我们学会了如何调节激光焊机的功率、光斑大小和焦点位置，以及掌握不同焊接材料的焊接参数。这为我们的实际操作打下了坚实的基础。
第三段：实训过程
实训过程中，我们分为小组进行实际操作。每个小组有一台激光焊机和相关的焊接设备。我们首先进行了简单的熟悉操作，如急停按钮的使用、激光焊机的开关和调节，以及焊接材料的准备等。然后，我们根据实训教师的指导，逐步进行了焊接操作。起初，我们在焊接过程中遇到了一些问题，如焊接温度高、焊接时间不准确等。但随着实践的不断积累，我们逐渐摸索到了正确的操作方法，并取得了良好的焊接效果。
第四段：实践中的困难与解决
在实训过程中，我们也遇到了一些困难和挑战。首先是焊接位置的选择和定位，因为激光焊接要求焊缝处于高度集中和精确焦距内。这对焊接器件的摆放和焊接焦距的掌握提出了较高的要求。我们通过不断尝试和调整，最终找到了最佳的焊接位置。其次是对焊接参数的控制，不同材料的焊接参数有所差异，我们需要根据实际需求进行相应的修正和调整。通过实践和经验总结，我们逐渐提高了对焊接参数的掌握能力，并取得了更好的焊接效果。
第五段：总结与收获
通过这次激光焊实训，我深刻认识到激光焊接技术的重要性和广泛应用。通过实践操作，我不仅对激光焊机的原理和性能有了更深入的了解，也提高了实际焊接技能。同时，在团队合作和沟通方面，我们也得到了极大的锻炼和提升。我们小组成员相互配合，共同解决问题，体验到了团队协作的力量。最后，我感激学校给予我们这次宝贵的实践机会，帮助我们更好地了解激光焊接技术，并为将来的职业发展打下了坚实的基础。
总之，通过这次激光焊实训，我对激光焊接技术有了更加深入的了解和认识。通过实践操作，我不仅掌握了激光焊接的原理和技巧，也提高了团队合作和解决问题的能力。这次实训经历无疑为我将来的职业发展带来了巨大的帮助。