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心得体会是我们对自己、他人、人生和世界的思考和感悟。好的心得体会对于我们的帮助很大，所以我们要好好写一篇心得体会接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。

设备管理心得体会文库 设备管理心得体会文库版篇一

设备管理是一项重要的工作，它涉及到生产过程中各种设备的有效使用和维护，对于企业的发展和效益具有关键性的影响。通过长期的设备管理实践，我总结出了以下几点心得体会。

首先，设备管理的关键在于预防和保养。设备管理不仅仅是对设备进行维修和维护，更重要的是提前预防问题的发生。我学会了定期对设备进行检查和保养，及时发现问题并加以解决。并且，我也学会了正确使用设备，并传授给员工正确的使用方法和注意事项。通过这样的预防性管理，设备的损坏率明显降低，维修成本也大大减少。

其次，设备管理不能忽视人的因素。设备的管理不仅仅是设备的使用和维护，还包括人的因素。我们知道，人是设备最核心的管理者和使用者。所以，设备管理中注重员工的培训和意识的提高尤为重要。我积极组织员工参加设备管理培训，并提供良好的工作环境和条件，鼓励员工主动关注设备的使用情况，并及时报告和处理问题。通过人的因素的管理，设备的使用效率和寿命得到了有效提升。

第三，设备管理需要充分利用信息技术手段。现代企业设备管理是一个复杂的系统工程，传统的设备管理方式已经无法满足实际需求。所以，我积极引进并应用信息技术手段，将设备管理和信息管理相结合。通过建立设备管理数据库和设备维修记录系统，实时监控设备的使用情况，及时掌握设备的维修和更换情况。这样不仅提高了设备管理的效率，还降低了管理的成本，让设备管理更加科学和智能化。

第四，设备管理要重视团队的作用。设备管理是一个系统工程，需要多个部门和人员的协作和配合。在我团队的设备管理工作中，我们注重团队的合作和沟通。我们建立了设备管理小组，明确了各个成员的职责和工作流程，并定期召开会议讨论和解决问题。通过团队的力量，我们能够更好地解决设备管理中的复杂问题，提高工作效率。

最后，设备管理要持续改进。设备管理工作需要不断总结和改进。通过不断地学习和研究，我发现了许多设备管理的新方法和新技术。我引进了一些先进的设备管理技术和设备综合管理软件，使设备管理工作更加规范和高效。同时，我也鼓励员工积极参与设备管理的创新和改进，提供各种奖励和激励措施，营造良好的改进氛围。

综上所述，设备管理是一项综合性的工作。通过预防与保养、人的因素、信息技术、团队合作以及持续改进的方法，我们可以更好地进行设备的管理，提高设备的使用效率和寿命，为企业的发展做出贡献。设备管理的重要性不容忽视，只有不断学习和实践，才能在这个领域取得更大的成就。希望我的设备管理心得体会能够对大家有所帮助。

设备管理心得体会文库 设备管理心得体会文库版篇二

各位领导:上午好!首先感谢各位领导在百忙之中莅临山东玻纤集团，对我公司的设备综合管理工作进行检查指导。

20xx年，在集团公司的正确领导下，山东玻纤复合材料有限公司严格按照集团公司《设备综合管理条例》和《设备综合管理标准化考标准及考核评级办法》的各项要求，全面、细致、科学地开展了一系列设备管理工作，完善设备管理软件数据信息，力求设备信息数量清、状态明、属性准、帐物符完善了设备台账及各项管理制度，保证了设备在安全、经济、稳定的状态下运行，设备管理工作有了进一步的提升。现将今年的设备综合管理工作简要汇报。

一、20xx年设备综合管理主要工作

1、建立健全设备综合管理体系，加强设备综合管理的组织领导。公司成立了以总经理为组长，分管生产、机电、安全的副总为副组长的设备管理领导小组;玻纤公司、热电公司、卓意公司也分别成立了设备综合管理领导小组，具体负责指导、组织、协调、监督设备管理工作。各车间明确了分管设备的兼职副主任，各班组班长为班组设备管理负责人，形成公司、车间、班组三级设备综合管理网络。

2、完善各项设备管理制度，建立健全设备管理台账和各种设备运行、检修记录。重新修订完善了各项设备管理制度，针对去年检查存在的问题和不足，三个单位的设备管理部门将机电设备资料进行分类、重新整理归档，查漏补缺，统一进行编号，并与财务资产台账对应，完善各类设备的责任标志牌、警示牌，明确设备包机责任人，使设备管理工作逐步走向规范化、制度化、标准化。

3、加强设备基础管理，严格执行各项设备管理制度。玻纤公司、热电公司、卓意公司、天炬公司的新增设备前期调研、论证、招标、合同签订等工作，设备管理部门均全程参入，设备到货后及时组织供应、财务及相关车间对设备进行验收，及时收集技术资料归档，严格控制设备安装、调试质量，并及时组织竣工验收;设备运行中严格监督执行定期维护保养制度，加强设备日常巡检，及时掌握设备运行状态，巡检中发现设备缺陷，及时下达整改通知单，及时组织消缺，保证设备安全经济运行。

4、提高机电设备质量标准化管理工作。公司下发了关于开展机电质量标准化车间和标准化机房考核评比活动的通知，制定了机电质量标准化车间标准和机电质量标准化机房标准，目前机电质量标准化工作已经全面渗透到各项设备管理工作中，玻纤公司机电设备部安排专人负责标准化检查考核，每天对设备轮流检查，每周进行1次对标检查，每个月末对设备系统进行月度标准化考核，严格按考核办法进行奖罚。通过对机电质量标准化工作的推行，有力保证了机电设备系统的稳定运行。

5、加强职工业务技能的培训工作。特别是对设备维修人员的培训学习，各车间按计划组织设备操作工和维修工认真学习操作规程、岗位责任制、设备定期维护保养周期和检修标准。热电公司四季度开展了针对锅炉、汽机、供配电和化水专业专题培训，通过一系列培训，有效提高了职工的业务水平，保证了设备系统的稳定运行。

6、严格执行和落实设备定期检修、维护保养和巡回检查制度，最大限度地降低设备故障率。玻纤公司、卓意公司机电设备部和热电公司生技部每月都召开设备检修计划会，下达检修计划，根据计划严格落实，凡是进行大型设备检修，设备管理部门均制定安全技术措施和检修质量标准，并派技术人员到现场落实和监督，严格监督检修过程和检修质量。从八月份开始，热电公司大修了4台锅炉，1台汽轮机;小修了2台锅炉，2台汽轮机，对10kv配电系统、35kv升压站和2条上网线进行了全面的清扫、检修和试验。玻纤公司对35kv和段母线进行了检修。

7、明确设备管理主体责任，强化责任落实。按照谁使用，谁管理原则，明确车间为设备管理的主体责任单位，对所管辖范围内的设备负总责，车间主任为车间设备管理的第一责任人，车间分管设备的负责人为车间设备管理的主要负责人，各车间将设备严格包机到人、责任到人，严格按设备管理考核办法现场检查考核。

8、加强对特种设备、压力容器、易燃易爆设备的安全管理，确保安全可靠运行。对锅炉、煤气炉、压力容器、压力管道、电梯、起重设备、天然气、制氧设备等进行重点管理，定期检测，校验和维护，确保安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

9、树立设备是完成产量和保证产品质量的基础和保障的理念，逐步推行设备零事故目标管理。健全以设备点检为核心的分级管理、分级负责体系，落实管理责任，提高设备运行质量，明确规定各级、各类人员的设备管理责任，达到重点控制、全员参与的目的。生产线每个岗位工作职责都包含对设备的操作、点检、维护与保养的考核要求，使设备基础管理各环节得到具体落实，大大减少设备故障率。

10、积极开展雨季工作，确保设备系统稳定度夏和安全过冬。重点加强对供水、供电、供气(汽)、供暖等系统的管理。

11、加强设备技术管理，注重技术改造和节能改造，取得较好效果。热电公司10月中旬征集各岗位技术改造及合理化建议，有15项可行性高、节能效果明显的技改项目被采纳，如凝汽器列管改造、锅炉飞灰返烧改造、汽轮机出口增加减温器节能、4#机射水系统改造、锅炉除尘系统改造等;玻纤公司ecr一线和中碱二线余热利用等;卓意公司窑炉节能改造、窑炉烟气余热利用等，极大的改善了设备运行状况，提高设备效率，节约能源，降低成本，促进了公司经济效益的提高。

二、存在的问题和不足

2、设备技术档案、图纸图册等内业资料和各种管理制度还不健全、不规范，设备台账和资产台账由于前期配合脱节，有的对应不好。小型辅助设备入账不及时，台账信息不完整;卓意公司收购格赛博后，由于原设备资料欠缺，管理方式的差异，与集团公司考核标准要求差距较大。

3、有生产性质和人员素质的因素，设备维护保养和定期检修跟不上，维护人员不足、维修力量薄弱，很多检修计划没有很好的执行到位，检修的频次和检修质量不高，设备的运行状况和设备卫生较差，在一定程度上影响了设备系统的安全稳定运行。

4、由于人员流动性大、年轻人较多，员工的业务水平和操作技能较差，影响了设备的正常维护和稳定运行，设备状态检查不全面，考核措施不到位。

三、20xx年设备综合管理重点

1、继续在集团公司的领导下，进一步加强设备综合管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、科学检修，不断改善和提高企业的技术装备水平，进一步加强对设备系统的定期检修和科学维护，以保证设备长期稳定运行，杜绝重、特大设备事故的发生。

2、坚持设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，不断提高设备的科学管理水平。

3、加强对专职设备管理员和员工的业务培训，提高设备管理水平和实际操作技能，加强设备基础管理，严格落实各项设备管理制度。

5、继续完善和推进机电质量标准化标准和考核管理，以此促进设备综合管理工作逐步走向标准化、规范化。保证设备完好率达到95%以上，设备待修率不超过2%，设备事故率为零，设备检修计划完成率100%;确保达到设备综合管理标准化一级标准。

总之，设备综合管理是一个长期的系统工程，需要我们不断学习探索设备管理新思路和新方法，我们将以积极、向上的心态投入工作，不断提高自身的管理能力和创新能力，促进企业设备管理水平的进一步提高，为公司的安全、经济、稳定、快速发展提供有力的基础保障。不当之处，请各位领导给予批评指正。

设备管理心得体会文库 设备管理心得体会文库版篇三

在现代社会中，设备管理对于企业的正常运行起着至关重要的作用。设备管理不仅涉及到设备的购置和维护，还关乎企业的生产效率和成本控制。随着科技的不断发展，设备不断更新换代，设备管理也面临着新的挑战。在我多年的设备管理工作中，我深切体会到了一些管理心得，希望能与大家分享。

第一段：设备管理的重要性

设备管理是企业正常运转的关键，它直接影响到企业的生产效率和产品质量。合理的设备管理能够确保设备正常运行、延长设备的寿命、减少设备故障和维修成本。通过定期的维护和保养，设备的运行效率和稳定性能得到有效提升，从而提高了生产效率和产品质量。而不合理的设备管理则会导致设备频繁损坏和停机，给企业带来重大的经济损失。因此，设备管理是企业规范运营和持续发展的重要一环。

第二段：设备采购与更新策略

设备采购与更新是设备管理的核心环节。对于设备的采购，首先需要明确需求，即根据企业的生产规模和技术需求，明确所需设备的规格和性能要求。其次，在选择供应商时，要注重质量、售后服务和价格的综合评估，确保选购到可靠的设备。另外，对于设备的更新，需要根据设备的实际使用情况和更新时机，制定合理的更新策略。及时更新设备，能够提高生产效率和产品质量，降低维修成本和故障率。

第三段：设备维护与保养

设备的维护和保养是设备管理的重要环节。首先，要制定科学合理的保养计划，明确保养周期和保养内容。通过定期检查和保养，可以及时发现和排除设备故障隐患，确保设备的正常运行。其次，在保养过程中，要严格遵守操作规程和保养标准，确保保养工作的质量和效果。另外，还要加强设备的日常巡检工作，发现潜在问题并及时解决，防患于未然。设备维护与保养的好坏，直接关系到设备的使用寿命和运行稳定性。

第四段：设备故障处理与维修

无论做得再好，设备故障在所难免。面对设备故障，要能够快速反应，并采取有效措施进行修复，以防影响正常生产。首先，要建立设备故障处理的标准化流程，明确故障的报告和处理程序。其次，在设备维修时，要及时调用专业技术人员，确保维修工作的有效性和安全性。最后，要对设备故障进行分析和总结，找出故障的原因，提出改进措施，防止类似故障再次发生。

第五段：优化设备管理的思考

在不断管理和实践中，我认为设备管理要不断优化和改进。首先，要加强对设备操作人员的培训和考核，提高他们的技术水平和操作规范。其次，要引入科学化管理手段，如智能化设备管理系统，实时监控设备状态和运行参数，及时发现和处理异常情况。另外，还需要与设备供应商和科研机构合作，了解最新的设备技术和管理方法。合理利用信息化技术，加强设备管理信息的收集、整理和分析，为决策提供依据。

总之，设备管理是企业运转的关键环节，合理的设备管理能够提高生产效率和产品质量，降低成本和风险。通过设备采购与更新、设备维护与保养、设备故障处理与维修，以及优化设备管理的思考，可以提高设备管理水平，推动企业持续发展。希望我的设备管理心得和体会能给大家提供一些思路和借鉴，共同促进设备管理水平的提高。

设备管理心得体会文库 设备管理心得体会文库版篇四

今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。

从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义。

tpm，60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。

tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进。

我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。

通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。

tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

tnpm的六大支柱：

（一）小组自主维护与自主管理；

（二）opl/ops支持下的现场持续改善；

（三）建立全系统的规范体系；

（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；

（五）员工与企业同步成长（frog）；

（六）五阶六维评价与激励机制。

今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平。

推进tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂！

设备管理心得体会文库 设备管理心得体会文库版篇五

设备管理是现代企业管理的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率、产品质量和运营成本等方面。多年来，我一直在负责企业设备的管理工作，通过实践经验的积累和反思总结，我对设备管理有了一些个人的心得体会。下面，我将结合实际情况，从设备保养、设备维修、设备更新三个方面进行阐述。

首先，设备保养是设备管理的基础。设备保养是指对设备进行定期维护、检修和清洁以延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。在设备保养方面，我积极与设备生产厂家合作，与其建立了长期的合作关系。通过与生产厂家的协作，我及时获得了设备保养方面的最新知识和技术，保证了设备的正常运行。同时，我还注重设备保养的文化建设，制定了相关标准和规章制度，并组织员工定期参加设备保养培训，培养了员工的保养意识和技术能力。这些措施的实施，有效提高了设备的整体维度水平，保障了设备的正常使用。

其次，设备维修是设备管理中不可或缺的一环。设备维修是指在设备出现故障或异常情况时对设备进行维修和处理，保证设备恢复正常运行。在设备维修方面，我注重建立了完善的维修体系，并与专业的维修团队进行协作。在设备故障发生时，我们及时组织维修人员进行现场检修，并采用先进的维修技术和设备，快速恢复设备的正常工作。与此同时，我也注重对设备故障进行深入分析，总结故障的原因，并采取措施防止类似故障的发生。通过以上的努力，我们有效提高了设备故障的处理效率和准确率，为企业的正常运转提供了坚实的保障。

最后，设备更新是设备管理的重要环节。设备更新是指根据市场需求和技术进步对设备进行更新或替换。在设备更新方面，我采取了科学的更新策略，即根据企业的生产规模和需求，结合市场变化，定期评估和更新设备。通过及时更新设备，我们能够减少设备停机时间，提高生产效率和质量，降低运营成本。同时，我还注重与设备供应商的沟通和合作，根据企业的具体需求，选择合适的设备，并在设备更新前进行充分的调研和试验，确保新设备的性能和质量能够达到预期目标。

总的来说，设备管理是一项复杂而重要的工作。通过多年的实践与总结，我深刻认识到设备保养、设备维修和设备更新是设备管理的三个关键方面。只有在这些方面做得好，才能够确保企业设备的正常运行和高效生产。我相信，在未来的工作中，我将继续不断优化设备管理工作，不断提高设备管理水平，为企业的发展做出更大的贡献。