精益改善心得体会十优秀
当我们经历一段特殊的时刻,或者完成一项重要的任务时,我们会通过反思和总结来获取心得体会。通过记录心得体会,我们可以更好地认识自己,借鉴他人的经验,规划自己的未来,为社会的进步做出贡献。下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。
精益改善心得体会十优秀篇一
精益改善作为一种系统性的管理方法,正在被越来越多的企业所采用。无论是提升生产效率,还是优化流程,精益改善都可以发挥重要作用。本篇文章将谈论我的一些心得体会,如何通过运用精益改善方法来推进企业的发展。
第二段:认识精益改善
在实践中发现,精益改善意味着不断地提高效率和质量,而这需要企业内部不断地审视和调整工作模式。精益改善要求企业通过不断的探索和创新,找到最适合自己的发展路线。而这种方法可以将重点放在客户需求的实现,从而更好的满足市场的需求。
第三段:执行精益改善的关键
精益改善的执行需要有良好的团队协作,充分发掘员工的潜能和专业能力,以实现更好的效果。同时,企业应该尝试运用数据和分析来作出决策,并根据现实情况不断地进行调整。为了达到精益改善的目的,我们需要始终贯彻“从顾客需求出发”的理念,积极关注市场变化和趋势,制定符合企业实际情况的方案。
通过精益改善,企业可以更好的调整业务模式以适应市场,强化企业文化和员工的工作效率。同时,它也可以帮助企业发掘和利用人员的创新意识,从而提高企业的自我创新和自我发展能力。不仅如此,精益改善还可以帮助企业降低生产成本,提高市场竞争力,增强企业的信誉,进而在激烈的市场竞争中占据优势。
第五段:总结
总之,精益改善是一种科学的管理方法,如果能够正确的运用,它将会对企业的发展起到关键的作用。企业需要合适的团队、技术和数据分析能力来支持这种方法。在探索和实践中,企业应该坚持“以人为本,以市场需求为导向”的理念,日复一日、年复一年,通过不断精益改善,实现企业长足发展。
精益改善心得体会十优秀篇二
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的`取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rh spo会议时,halo 同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;
生产周期从8月的13天缩短到现在的天。
在推行精益生产过程中,我们制订了许多流程和制度,例如:“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做,出现问题如何处理; “有法可依,有法必依,执法必严,违法必究”。
精益改善心得体会十优秀篇三
人本主义的心理学大师马斯洛(abrahamharoldmaslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论,这个理论对当今中国的管理者来说,一定不会陌生。
人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板,其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力,表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时,人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义,我们可以看出,上至董事长、下到每一位普通员工,在他的工作岗位上都可以自我实现。
合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是,在企业的实际工作中,由于管理者的错误理解,或者不正确的引导,员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现,又变成了一项被动的任务,太可惜了。
另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为,所谓自己,就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如,这些生命体验我们是被动参与的,或者说是别人意志的结果,那么我们会感觉,我们没有在做自己。相反,假若这些生命体验我们是主动参与的,是我们自己选择的结果,那么不管生命体验是快乐或忧伤,我们都会感觉是在做自己。
自我实现就是让员工真实地感受到:我在做自己。
企业员工在达成组织目标,获得收入的同时,另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力,准确地理解,这个能力应该叫个人竞争力,它是个人独特的个性知识经验的组合。
那么,企业员工如何才能获得个人竞争力呢?
1、抛弃固有的思维观念;
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;
3、不要接受借口、要敢于否定现状;
4、不要力求完美,50分也好,立即实施;
5、错了,马上改善;
6、先从不花钱的改善做起;
7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;
8、追求根源,反复问五次为什么;
9、十个人的智慧比一个人的智慧高明,所以通过团队合作去实现目标;
10、改善永无止境!
这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则,或者改善十大戒律,它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。
即便在中国,至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理,30年后,无论是制造业还是服务业,不做精益的企业一定会沦为三流企业;10年后,不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工,再也无法在优秀的企业里找到工作。所以,无论管理者还是员工,精益改善一方面是为了实现组织的目标,另一方面,更重要的是为了提升个人的竞争力。
精益改善心得体会十优秀篇四
精益改善是一种通过优化流程、降低成本、提升效率的管理方法,可以迅速提高企业的竞争力。而精益改善案会议则是对企业现状进行全方位分析的一种形式。近日,我们参加了一次精益改善案会议,本文将从“增加交流”的角度出发,结合会议实际经验,深入探讨如何在会议中增加交流,使会议更具效益、更加顺畅。
第二段:加强信息共享
在会议前期,更好地利用沟通渠道是增加会议效果、达到目标的重要环节。为此,在会议前组织预备会议,建立跨部门人际交流渠道,了解各方面的情况,以便及时调整会议计划的细节,为调研、分析和结果展示打下坚实的基础。
第三段:制定周密计划
会议制定与调整要充分代表参加者的需求。会议规划要考虑到人数、参会者需求、时间安排、会议议程和分配时间任务等要素,同时确保会议达到高效果。会议不仅仅简单的传达会议议题,也会从信息共享、团队协作中获取成果。会议计划是会议顺利实施的关键,所以要密切按照计划进行调整,确保计划合理,并且及时更新。同时,清晰地界定每个会议的目标,确保参与者心中有数,做到目标明确、方向清晰,才能让时间和精力得到有效利用。
第四段:加强团队协作
会议中各部门之间开展的协作,体现了精益改善团队的概念。团队协作是实现项目计划、保证项目高效完成的关键。为此,团队要具有较高的责任心、敏感度、沟通和协商能力,能够快速、有效地进行协调、决策、执行和管理,此时的团队要不断优化,要加强彼此的感情沟通,以便更好地通过团队合作完成会议的目标任务。
第五段:结论
一次成功的精益改善案会议,需要不断的反馈和自我反省,持续地讨论改进的方法和实施的效果。通过深化交流,完善计划、加强协作,才能充分发挥会议的作用,最终达到团队协作、提高效率、实现目标的目的。在以后的职业生涯中,我们也应该借鉴这些有效的方法与理念,快速响应市场需求,提高公司的创新能力和竞争性。
精益改善心得体会十优秀篇五
某家具企业自20xx年1月开展精益生产项目以来,企业内部发生了翻天覆地的变化,在项目一阶段即将结束同时,开展精益生产总结大会,项目组成员总结这一年的取得的效果,都纷纷感叹,精益改善,不仅仅是改善了公司的内部管理,更是改善了我们自己,让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。
1、用数据、kpi去管理车间
在推行精益前,车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么,完成了什么,当天排生任务是否完成,这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行kpi考核、对单机制,每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开rhspo会议时,halo同事讲到我们spo的完成率是99%,一个星期装15个柜,没有压柜;这是以前想不敢想的。
车间管理人员是否达标由kpi去衡量,从10月份总结那里可以看到,实施kpi后,那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。
2、连续流生产效率提高
从8月底9月初车间边线后,车间与车间的责任划分清楚,责任也到人;
生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。
3、用流程、制度去规范生产
执法必严,违法必究”。