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2023年数控机床论文(7篇)

作者: 曹czj

每个人都曾试图在平淡的学习、工作和生活中写一篇文章。写作是培养人的观察、联想、想象、思维和记忆的重要手段。相信许多人会觉得范文很难写?以下是小编为大家收集的优秀范文,欢迎大家分享阅读。

2023年数控机床论文(7篇)篇一

玻璃维护

幕墙的重要组成部分是玻璃,而玻璃又是易损件,因此管理和保护十分重要,在保存的地方广泛的流通空气是必要的。尤其是在高温及循环温度周期内更应注意。如果条件不允许将它们存放在室内,那么应该用防水油布或塑料覆盖起来,以防风吹入的雨及流入的水,并且应定期打开罩布检查是否水气凝结。

玻璃必须罩上不透光的防护罩,决不能直接放在太阳光下保存。堆放各类玻璃应以与垂直方向 5 °-7 °角直立放着,并斜靠在一个牢固的直壁上。所有玻璃的顶边和底边应该用油毛毡垫上,并且用保护纸板或其他油毛毡将其分开。如果玻璃是平放着的,就必须用油毛毡盖住表面,以防止灰尘、砂粒玻璃片或其他污染物。

在施工期间的保护。在施工中通常是用鲜艳的小旗、彩饰带子等悬挂在玻璃附近或贴附在窗框前方、侧柱或窗台上以标记出这是安装玻璃的空间。决不要让绳索直接触到玻璃,并且也不要让记号或涂料直接画在玻璃表面上,如果焊接、切割喷沙或者其他可能损伤玻璃的建筑工艺在接近玻璃的地方采用,则必须应用胶合板或塑料板作为一层严密的隔离层板以防止它们影响以至损坏玻璃。

节点维护

幕墙节点是幕墙与楼板连接的主要附件。为了防腐必须进行表面处理,一般对于 a 3 钢采取表面镀锌,安装后再涂表面防锈铁红底漆。楼板不进行封修的节点可随时检查,发现腐蚀可以进行局部打磨后再进行涂漆,如有螺栓松动,重新拧紧。楼板封修的可定期检查(时间为二年一次)。局部检查,如发现问题全部检查,并进行防腐处理。

定期检查

(1)、在保修期内由供方组织定期检查、回访,发现质量隐患及时排除,

(2)、胶条及注胶随时检查,如发现脱落或损坏及时更换或修补。

目前国内使用的大多数是国产硅酮胶和进口硅酮胶,而且必须通过国家指定检测单位作过相容性试验后方可使用。

注意修补时一定等到完全固化后( 24h )再进行。修补时需将损坏处清理干净,并要大于 2/3 长度。

(3)、定期用擦窗机进行清洗。

(4)、表面修补:局部损伤或划伤用修补漆。

茶色修补漆及白色修补漆: bosny

(5)、检查

一是表面检查法:外观目测表面是否有损坏现象。二是内部检查法:检查玻璃是否损坏,发现损坏及时更换。连接件定期检查是否腐蚀和松动。五金件是否有功能性障碍。胶条是否脱落、龟裂,涂胶是否有缺陷。检查部位有否损坏。玻璃是否结露。

定期保养

(1)、用溶剂清洗。用二甲苯、甲苯、无机酒精或乙醚等溶剂去掉油脂和上光材料之后进行清洗及淋漂,注意不要用太强的溶剂以免损坏固定玻璃的密封胶。

(2)、正常清洗及淋漂。应该经常清洗,淋漂且擦干玻璃,尤其是在施工期间,应该用柔软、清洁的无尘粒布料以及中性的肥皂、洗漆剂或微酸性的清洁溶剂。洗涤后立即用清水淋漂,然后用一个清洁的橡皮扫帚将余水擦去。因为在涂层玻璃上指纹印、油污、污斑、灰尘、渣尘、密封剂的残渣、抓痕以及任何表面的擦伤都比在普通玻璃上更为显眼,所以我们在管理和清洗涂层玻璃时应格外小心。因此在整个工程期间涂层玻璃可能要求经常清洗,在涂层玻璃窗板之间应该总是用隔层板的。

(3)、表面损伤。被混凝土沾污,在暴风雨期间从混凝土或建筑砖石中有时释放出的含碱或含氟物质可能弄脏或腐蚀玻璃,在窗拱前的混凝土结构应设计好,使滴下的水不会滴到玻璃上。制造预制板和其他混凝土墙材料时应该充分地搅和,使之成为均匀的水合物,并完全固化,混凝土的表面处理工作(酸化喷沙,凿石眼、灌浆,上防水材料等等)应该在安装玻璃之前就结束,而且应将碎块清除干净。

2023年数控机床论文(7篇)篇二

:机械制造的数控机床电气控制技术的应用范围越来越广泛,该技术的应用有效提高了企业产业化的生产效率和质量,但是技术控制系统运行过程中会出现系统故障问题而影响企业日常的生产效率,因此,技术人员对系统故障诊断与维修工作非常重要。

1.1保证系统的耐磨性。保证系统的耐磨性就是要提高电气系统整体的使用寿命,加强系统零部件的质量,数控机床在日常的生产当中会连续不间断的进行运作,系统中零件会有相应的消耗,因此要选用质量好、耐磨性强的零件,这样一方面提高电气系统的功能品质,使数控机床的生产质量得到提升,另一方面提高电气系统的耐磨性可以延长系统使用的寿命期限,降低系统出现故障的概率。

1.2及时更新系统技术。现阶段数字信息技术的发展速度非常快,数控机床电气控制系统也在不断地研发和更新,更新后的技术运行效果会有很大提高,可以大幅度提升数控机床的.生产效率和质量,因此企业要及时更新电气系统的技术,保证企业的生产效果,提高企业的核心竞争力。

1.3保证电气控制系统运行的稳定性。保证数控机床正常运行最关键的就是电气控制系统的稳定性,数控机床运行的过程中会受到外界的各种干扰,例如在生产过程中有可能会出现供电系统异常,导致电子控制系统受到噪音干扰,如果系统不能自行对干扰元素进行调整就会使数控机床的生产出现问题,因此保证电气系统的稳定性是非常必要的。

2.1系统故障直观诊断法。系统故障直观诊断法就是根据系统运行当中直接表现出的故障现象来判断系统的故障原因。在系统运行的过程中如果出现故障一定会有相应的异常现象出现,比如系统灯光、设备运转的声音变化以及器械电路或其它部位发热产生烧焦气味等。故障诊断人员根据这些表征现象就可以大致判断故障出现的位置,然后对该范围进行系统的排查找出故障的具体原因。直观诊断法一般是诊断技术人员最初排查故障的方法,可以有效帮助技术诊断人员缩小系统故障的范围。

2.2参数特征检查诊断法。参数特征检查诊断法是利用机电测得的相关特征参数,分析参数进而分析、判断故障可能存在的位置。数控系统发生故障而无报警时应及时核对系统参数,通常这些数值不允许修改。数控机床电气系统一旦由于外界干扰或电池电量不足,会使个别参数丢失或变化而引起混乱现象,使机床无法正常工作,通过核对修正参数,就能排除故障。

2.3系统自动故障诊断法。随着现代数字信息技术的发展,数控机床的运行都是采用电子数字化的管理方式,在系统运行过程中一旦出现故障,系统就会自动发出警报,同时在显示器中的相应故障部位发出红色报警的标志,诊断人员根据警报显示就可以确定故障发生的部位或原因。在数控机床的各个部位零件的运行当中都会设有相应的指示灯和数码显示设备,当零件出现故障时相应的指示灯也会有变化,根据指示灯的变化也可以及时的诊断系统故障的零件部位,并根据数码设备显示的状态分析出故障原因。在系统故障时检测设备会根据故障情况自动停止数控机床的运行,故障的原因分为两种:一种是系统软件故障,另一种是系统硬件故障,在进行诊断排查时要根据系统自动诊断功能的显示来确定是软件还是硬件故障,软件故障一般都是由于操作不当形成的,硬件故障则需要对零件进行拆卸进一步确定故障原因。

3.1提高操作维修人员的专业技术。大多数的数控机床系统故障都是由于人为操作不当而发生的,因此为了避免这种情况的发生,相关负责人员要重视系统操作人员和维修人员专业技术提高的工作。按照系统操作说明手册进行学习,严格按照规范要求进行操作,保证数控机床电器控制系统的正常运行。同时系统维护修理人员也要充分掌握系统的使用操作流程,定期对系统进行检查维护。

3.2定期对系统硬件进行清理。外部的灰尘、杂物等进入系统硬件内部也会引起系统故障,维护人员要定期对系统的零件进行清洁工作。其中系统阅读机的使用是系统进入污染物的主要来源,要注重阅读机的清理工作,首先要增加阅读机的检查维护次数,一周进行一次清洁和维护,其次用酒精进行清洁阅读机表面及输入部位,并及时添满润滑油。3.3维护数控设备的通风散热装置。定期清理数控装置的散热通风系统,经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常。根据车间环境状况,一个季度应检查清扫一次,具体方法:拧下螺钉,拆下空气过滤器;在轻微振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;如果太脏,可用中性清洁剂冲洗后置于阴凉处晾干。

2023年数控机床论文(7篇)篇三

乙方:

根据国家质量监督检验检疫总局及省质量技术监督局电梯一条龙服务规范化要求,为满足用户需要,确保电梯安全正常运行,并更好的为用户服务,经双方协商达成一致意见,同意签订沙窝社区电梯维x合同。

电梯型号:

具体条款如下:

一、保养方式:

由乙方对本合同所指定的电梯及甲方所确认的服务条款进行可靠的维护、保养和优质服务。具体工作内容见电扶梯维x单。

二、服务内容:

1.每月定期两次上门保养并执行省质监局db37722-文件所规定的检修作业。

2.正常工作时间内(8小时内)临时故障的应急服务。

3.非正常工作时间内临时故障的(24小时内)应急服务。

4.重要日期的特别服务。故障发生后接通知快速到达现场。

三、本合同生效期:

自________年____月____日至________年____月____日止。

1.合同有效期年,期满后如甲乙双方要求延续,经协商后办理续订合同。

2、自本合同生效之日起,双方必须严格认真执行。如任何一方需要终止合同时,必须提前三个月书面通知对方,任何一方不得擅自借故终止合同。

四、合同款项及付款方式:

1.甲方委托乙方保养电梯( )台,自( )年( )月( )日开始,( )年( )月( )日终止,共计( )个月。

2.保养费用:( ),年合计:( )。

3、结算办法:按季度支付。

第一次________年____月____日之前;

第二次________年____月____日之前;

第三次________年____月____日之前;

第四次________年____月____日之前。

五、双方承担责任:

甲方责任:

1.机房温度应在5℃40℃间,动力电源符合电梯设计要求(7%)。

2.机房、厅门内外不得有各种易燃、易爆、有毒物品的堆放。

3.人力所不能抗拒的因素所造成的任何直接或间接的损坏、人为破坏等造成的停梯,其后果由责任方自负。

4、甲方保证向乙方提供的电扶梯是正在、正常运行的、无故障的电扶梯。

5、甲方要按乙方技术人员的要求和产品使用说明书上的规定,正确操作和使用电梯。如违障操作,野蛮使用电梯,造成电梯故障(人为故障)维修工时费、配件材料费由甲方支付。乙方维修后再进行正常保养,否则乙方将终止其保养合同,后果甲方自负。

6、合同有效期内,电梯配件需要更换时,甲方另行支付配件费用,承担年检、限速器效验等费用。

7、甲方提供办公室一间,供乙方现场办公以及维修人员存放工具和资料等。乙方至少有一名驻场人员。

乙方责任:

1.指派合格的维修人员提供优质的服务,配合电梯检验机构对所维护保养的电梯进行定期检验。

2.因乙方维修不及时所造成的安全事故,由乙方承担责任。

3、乙方保养人员,根据甲方电梯的使用情况,提醒甲方进行电梯大,中修,确保电梯的正常使用和安全运行。

4、乙方有义务对甲方电梯操作工,进行正确操作使用培训。

5、乙方要按甲方电梯的使用情况,提前向甲方提供备用配件的材料单。避免因配件短缺造成长时间停梯。

6、乙方对其维护保养的电梯安全性能负责,在维护保养过程中严格执行安全技术规范要求,保证电梯的安全技术性能符合相关技术标准要求。

六、其它:

1.本合同正本一式两份,双方各执一份。

2.未尽事项由双方协商处理。

3.本合同自签字盖章后生效。

4.为提高我们的服务质量更好的为用户服务,我公司会不定时的用电话或上门征求用户意见,用户可对我公司人员及服务方式、内容提出宝贵意见,用户某些方面不满意时可直接投诉到我公司,我公司会妥善安排处理。

2023年数控机床论文(7篇)篇四

摘要:本文探讨了学好技师学院的数控机床维修专业必须具备的几点基本素质,同时对课程设置的内容也做了基本探讨,期望能够为建设好数控机床维修课程体系提供有益的帮助。

关键词:数控机床维修;素质要求;专业课

2015年3月5日,国务院审议通过了《中国制造2025》,提出通过三步走实现中国制造业强国的战略目标。其中机器代人和数字化加工是实现制造业强国不可或缺的重要组成部分。2011-2014年我国数控机床产量分别为27.2万、30.6万34.7万和39.1万台,数控机床的保有量呈逐渐增长态势。随着数控机床保有量的提高数控机床的维修变得越来越重要了。作为输送操作制造人才重要基地的技师学院,必然要加大数控机床维修专业的培养力度。该专业以培养学生熟练掌握,数控设备故障诊断能力与数控设备维修能力为目标根据该类专业学生的培养目标,本文从社会需要的实际情况出发,对学好专业应具备的几点基本素质和课程的教学内容、教学方法与手段和实践教学体系进行改革等方面提出了一些想法和建议。

一人员素质的基本要求

(一)知识面要广数控机床是集机、电、液、气等于一体的加工设备,组成机床的各部分之间协调作业互相作用,任何一部分发生故障都会影响其他部分以及机床整体的正常作业。为尽快更好的判别机床故障的真正原因与故障部位,前期必须要学习机械制图、机械原理、机械设计、电气传动及控制、机电一体化、数控加工技术、流体传动及控制、机床概论等课程。只有掌握了机械、电气的基础知识和基础理论,熟悉机床的结构与设计思想、数控机床的性能等,才能迅速找出故障原因,判断故障出处。

(二)重视实践累积数控机床的维修速度除了具备基本的理论知识以外,在很大程度上还要依靠经验的积累。数控机床维修中有很大一部分是常见的故障,如进给传动链故障、主轴部件故障、自动换刀装置(atc)故障、用于检测各轴运动位置的行程开关压合故障、配套附件的故障等。对这些基本的故障维修人员可根据以前的维修经验进行诊断和维修。因此维修人员解决过的问题、维修过的故障越多,也就是实践越丰富维修经验也就越丰富。因此数控机床的维修应该细心观察同行技术人员或专家维修解决问题的方法,认真记录,日积月累,必然能够达到提高自身水平与素质的目的。

(三)勤动脑,慎动手数控机床的结构复杂,在某些场合故障反映的现象不一定是产生故障的根本原因。作为维修人员必须透过现象看本质,通俗地讲,数控机床的维修人员从某种意义上说应“勤动脑,慎动手”,切忌草率下结论。例如现在的数控机床有很强的自诊断功能,常见的基本故障机床基本能直接指出故障点。所以我们故障诊断中要充分利用自诊断这个特点。“勤动脑”还要勤于学习。数控机床的操作系统说明书内容通常都较多,有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明等,一定要勤于学习注重分析与积累,根据实际需要,精读某些与维修有关的重点章节,理清思路、把握重点,切忌眉毛胡子一把抓导致真正维修时无从下手。慎动手不是不动手,对于维修数控机床这样精密、关键设备,动手必须有明确的目的、完整的思路、细致的操作。动手前应边观察纪录、边仔细思考,找准切入点。比如电气元件的安装位置、导线标记、机床设置参数值等都要做好纪录,以便维修后恢复。

(四)具备一定的英语能力我国数控机床产量呈现每年递增的态势,但国内高档系统的自给率不到10%,约90%依赖进口。其配套的说明书、资料纸质版有中文版,但数控操作系统的报警文本显示基本以英语居多。具备一定的语言能力可以帮助维修人员迅速根据系统的提示与机床说明书中所提供信息,确认故障产生的原因,加快维修进程。

二教学内容的设置

根据职业教育的特点,课程的教学内容主要围绕知识、能力、素质来进行,提高学生动脑、动手能力。课程设置的特点有基础性、实用性、时效性和新颖性。在课程设置方面,突出技能训练的针对性和实用性原则,实践以企业的需要为导向,理论以“必需、够用”为度,建设和完善以专业理论课程、技能课程、德育课程三个系统相互支撑的课程体系、开展“模块化”教学。以宁波第二技师学院教学内容设置为例。我院开设了专业基础课:机械制图及cad、机械基础、金属切屑原理与刀具、现代数控设备、机床电气控制与plc、cad/cam、液压与气动技术、公差配合及测量、金属材料与热处理等9门课程,为专业课程学习打下结实的基础。开设专业课程:传感技术、机床电器装调、数控机床故障诊断与维修、机床机械构件与部件、机电一体化控制系统、交流伺服与变频技术、数控系统连接与调试等7门课程,加强专业认知和理解。开设课设技能训练课:钳工基本操作技能训练、电工基本操作技能训练、数控机床操作技能训练、数控机床操作与编程、数控机床装调技能训练、数控机床故障诊断与维修技能训练等6门课程,提升学生实际动手能力。开设综合课程:企业生产实习、综合能力考核、技能鉴定,综合检测学生在校的所学所练。在校期间,我们注重理论教学,关注实践操作。在课程中,基本以理实一体化课程方式推进,聘请企业师傅和教师同堂上课。在课程中由师傅主导,教师辅助。让学生在学校就能体验工厂师傅带徒,在学校就知道实际生产中遇到的问题。课程中,我们采用真机床教学,真机床练习,实打实的重现机床报警,手把手教学,帮助学生排除机床故障。校企合作,学生走进企业,体验真实的维修场景,体验未来工作。在岗位中,遇到的问题不一定是学校学过的,机床型号不一定是课上见过的,如何处理这类问题,如何通过机床厂自带的一些资料,寻找维修的方法。在没有资料时如何通过网络、同行解决问题,是我们校企合作中学生的主要学习点。

三结语

数控机床是集机、电、液、气等为一体的复杂机电一体化设备,对于数控设备维修人才的综合素质有较高的要求,因此数控维修人才的培养也应该是综合性的。在提高维修人员综合素质的前提下,注重理论和实践的互相协调,注重培养学生工程素养必将是未来培养高级数控维修人才必修之路。

参考文献

2023年数控机床论文(7篇)篇五

对于数控机床来说,合理的日常维护措施,可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。

首先,针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。

其次,在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物,一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上,很容易引起元器件之间绝缘电阻下降,甚至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以除非是需要进行必要的调整及维修,一般情况下不允许随便开启柜门,更不允许在使用过程中敞开柜门。

另外,对数控系统的电网电压要实行时时监控,一旦发现超出正常的工作电压,就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视,以及尽量的改善配电系统的稳定作业。

当然很重要的一点是数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的,要注意将电刷从直流电动机中取出来,以免由于化学腐蚀作用,是换向器表面腐蚀,造成换向性能受损,致使整台电动机损坏。这是非常严重也容易引起的故障。

2.1检查

在设备无法正常工作的情况下,首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因,我们可以目测故障板,仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断,元器件的烧焦烟熏,有无杂物断路现象,造成板子的过流、过压、短路。观察阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等,以此可发现一些较为明显的故障,缩小检修范围,判断故障产生的原因。

2.2系统自诊断

数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况,立即在crt上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因,这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展,兴起了新的接口诊断技术,jtag边界扫描,该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力,进一步完善了系统的自我诊断能力。

2.3功能程序测试法

功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法,编制成一个功能测试程序,送人数控系统,然后让数控系统运行这个测试程序,借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性,进而判断出故障发生的可能原因。

2.4接口信号检查

通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号,并与接口手册正确信号相对比,也可以查出相应的故障点。

2.5诊断备件替换法

由于数控机床的驱动部分是强弱电一体的,是最容易发生问题的。因此将驱动部分作简单介绍:驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器,有电源模块和驱动模块两部分组成,电源模块是将三相交流电有变压器升压为高压直流,而驱动部分实际上是个逆变换,将高压支流转换为三相交流,并驱动伺服电机,完成个伺服轴的运动和主轴的运转。因此这部分最容易出故障。以cjk6136数控机床和802s数控系统的故障现象为例,主要分析一下控制电路与机械传动接口的故障维修。

如在数控机床在加工过程中,主轴有时能回参考点有时不能。在数控操作面板上,主轴转速显示时有时无,主轴运转正常。分析出现的故障原因得该机床采用变频调速,其转速信号是有编码器提供,所以可排除编码器损坏的可能,否则根本就无法传递转速信号了。只能是编码器与其连接单元出现问题。两方面考虑,一是可能和数控系统连接的ecu连接松动,二是可能可和主轴的机械连接出现问题。由此可以着手解决问题了。首先检查编码器与ecu的连接。若不存在问题,就卸下编码器检查主传动与编码器的连接键是否脱离键槽,结果发现就是这个问题。修复并重新安装就解决了问题。

数控机床故障产生的原因是多种多样的,有机械问题、数控系统的问题、传感元件的问题、驱动元件的问题、强电部分的问题、线路连接的问题等。在检修过程中,要分析故障产生的可能原因和范围,然后逐步排除,直到找出故障点,切勿盲目的乱动,否则,不但不能解决问题。还可能使故障范围进一步扩大。总之,在面对数控机床故障和维修问题时,首先要防患于未燃,不能在数控机床出现问题后才去解决问题,要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理,这样才能做到有的放矢。

参考文献

[1]陈蕾、谈峰,浅析数控机床维护维修的一般方法[j],机修用造,(10)

[2]邱先念,数控机床故障诊断及维修[j],设备管理与维修,(01)

[3]王超,数控机床的电器故障诊断及维修[j],芜湖职业技术学院学报,2003(02)

[4]王刚,数控机床维修几例[j],机械工人冷加工,(03)

[5]李宏慧、谢小正、沙成梅,浅谈数控机床故障排除的一般方法[j],甘肃科技,2004(09)

[6]万宏强、姚敏茹,基于网络的数控机床设备远程故障诊断技术的框架研究[j],精密制造与自动化,2004(04)

摘要:数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征。

关键词:数控技术;数控机床;故障;维护

2023年数控机床论文(7篇)篇六

乙方:

现甲方委托乙方就甲方所拥有的技防系统以及相关设备负责维修保养,依据合同法及有关法律法规,本着平等互利的原则,经双方协商达成如下协议。

第1条 工程概况

1.1 工程名称:

工程地点:

工程内容:对技防系统的正常维护,对运行中发生的故障进行检修

维保范围:见附件一内所规定的内容

维保方式: 以一个年度为期限签定合约。

此次签约期为: 年 月 日至 年 月 日。

1.2 工程性质:维护、保养技防系统以及相关设备、设施的检测。

第2条 甲方工作

2.1 甲方对乙方进入现场提供必要条件,指定专人配合乙方做好各项工作。

2.2 甲方负责提供竣工表、竣工图,以及安装设备的型号等相关资料。

2.3 办理证件。

2.4 甲方负责承担设备能正常运行后,在维保期内产生设备更新,维修设备总价在200以上的资金。

2023年数控机床论文(7篇)篇七

论文题目:论电子仪器在实际应用中的快速排故

摘要

一、两年能全部掌握的,而且要经过长期的实践积累,难度就会非常大。

一名维修电工,在工厂企业,还是以维修电气线路以及电气设备为主,那么,减短维修的时间是非常有必要的,它能提高生产效率,增加生产时间。怎么样来提高呢?方法很重要。下面就以一些维修电工安全用电以及排故方法来详细说明。

目录

第一章、绪论

1.1 维修电工的使命

第二章、排故注意事项

2.1 防护安全用品 2.2 工具的选择.2.3 如何安全用电

第三章、方法一《节点法》(详细)

3.1 节点法特点 3.2 适用范围

3.3 继电器线路应用举例(x62w铣床)

第四章、方法二《排除法》(简略)

4.1 排除法特点 4.2 适用范围

4.3 电子线路应用举例(大功率直流调速系统)4.4 小结

第五章、总结

第一章、绪论

1.1 维修电工的使命

了很高的要求,维修电工不像其他专业那样简单。我们都知道,一个好的维修电工是理论结合实际的操作型技术人才,所谓“实际”就是指长期工作所积累的经验。

初级维修电工:有电工基础,电子技术基础,安全用电能力。并能正确安装电力拖动、电子线路、能正确使用万用表、能排除一些简单的故障。

中级维修电工:有电工基础,电子技术基础,安全用电能力,能识别元器件并正确使用,能熟练的排除继电器线路、电子线路故障,能使用万用表、示波器,能正确的装接线路。

高级维修电工:有电工基础,电子技术基础,电力拖动技术,自动化控制原理,plc、变频器技术,安全用电能力,并要有初步的设计能力,能排除一些比较困难的故障。

维修电工技师:有很好的电工基础,电子技术基础,电力拖动技术,自动化控制原理,plc编程,变频器设置,安全用电能力,要有很好的设计能力,能排除别人不能解决的问题,能指导初级,中级,高级维修电工。有开发创新能力。

维修电工高级技师:有非常扎实的基础,有领导能力,有开发创新的能力,能排除一切电器线路故障能力。从事维修电工的考核,鉴定工作。

是什么级别的维修电工,他们都要掌握以及运用的知识是很多的。

2.1 防护安全用品

一名电工的安全意识是非常关键的,电是个无声无息的东西,而往往一个不当心,就有可能触电。后果轻的,可能留下伤疤,疼痛。后果严重的,会被电火花造成大面积烧伤,甚至昏迷,休克。在一些特定场合,像高压线,架设在高空中,万一触电,很可能会出现二次伤害。所以一些防护措施就很有必要。下面先谈谈一般低压环境所选择的防护安全用品。

1·绝缘鞋 防砸--采用行业标准(保护足趾安全鞋ld50-94),保护足趾安全鞋的内衬为钢包头,既具有耐静压及抗冲击性能,防刺,防砸,十分安全,经检验,耐压力为10kn,鞋头抗冲击力23kg冲击锤自450mm高度自由落下冲击鞋头后,鞋内变形间隙=15mm。防穿刺--保护脚掌免受尖锐物的刺伤,最大可承受1100n的穿刺力。绝缘--绝缘鞋能在交流50hz,1000v及以下或直流1500v及以下电力设备上工作时,作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋。

2·工作服 防止静电积聚的措施,是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷,使其分散或泄漏出去。

3·绝缘手套 35千伏及以下带电作业使用

包括绝缘棒、挂钩接地线、安全帽、防护服等等

2.2 工具的选择

电工工具:

1:万用表(最好带测交直流电流的)2:电笔(耐压500v)必备

3:十字和一字螺丝刀(北方叫起子)

8:梅花和开口扳手 9:榔头

2.3 如何安全用电

排故时的安全是个很有必要提的问题,很多人不把这个当会事,但是,这其实是电工日常操作时,必须做的东西,一下是简要的一些步骤 1.做好上电前的准备(包括穿工作服,检查工具,戴绝缘手套等)

5.排完故障以后把电压表打到交流500v档,把一些短接线拆除。做好复原工作。

第三章、节点法

3.1节点法特点

我们一般在排故过程中,通常运用的测量工具是万用表和示波器。测量一般是运用电力拖动书上说的电压法或是电阻法。电压法就是测量从线路一头开始各点电压的值,电阻法是测量从线路一头开始各点的通断情况。如果我们测量每个点的值,必定是浪费时间。而现在的节点法,就是在电压法和电阻法的基础上,加快测量的速度,从而提高排除故障的效率。

3.2 适用范围

看了节点法的特点,我们就应该知道它所能应用的范围,像一般电压法,电阻法能排除的线路,节点法都能应用。

下面我举一些例子,来说明如何应用节点法

3.3继电器线路应用举例

以上就是一台万能铣床型号(x62w)的机床电气原理图,在讲解节点法之前,我先简单说一下,这台机床的工作原理。

主电路:由3台3相交流电机组成。km1控制电机m1(主轴电机),在km1闭合的情况下,闭合km2,控制m2(冷却液电机),km3 km4控制m2(进给电机)正反转。

传或停止。

继电线路的排故我们以万用表为主,一下就是万用表运用节点法的排故方法

故障1:13号

17号故障的故障现象是圆工作台不工作。按照电压法或是电阻法,把sa2打到圆工作台,从25号点开始查故障,直到查到17号点,发现断路现象。中间查的点数绝对越过10个点。那么,像圆工作台这样的多点线路,怎么快速地去查。我们再用节点法,首先,我们要找的是这条线路的中点,也就是在这个线路的中间位置,用电压法测量,而测量的结果会给你2个选择,往前或是往后。直到你查到故障为止,用这样的方法,最起码能节约一半排除此故障的时间。

3.4电子线路应用举例

以上2张图为大功率直流调速系统中的单闭环调节板的原理图以及

在讲解之前,先说一下这个图里局部的电路

上图是给定积分原理图,这个电路在系统中起到的作用主要是保护晶闸管,给定积分的是把突然加大的给定信号,放慢它加大的速度,这个过程是通过w6,c7,c8来完成,我们知道在放大器的输入输出端加一个无极电容就能起到减缓放大器输出速度,此电路就是运用这个原理。经测量,7端输出大约为+15v。

零速封锁电路图

在电子排故中,我们通常运用万用表与示波器结合的方式进行排故 故障1:接地线200号断开,现象电机在调节给定电压一点的情况下,自动上升,最后因电枢电流过大,出现保护,使系统停转。

分析:出现这种情况,说明图中有放大器在进行无给定输出,所以才导致这种现象出现,那么我们就可以锁定问题就是出现在放大器的周围。

节点法排除故障:通过刚才的分析,我们知道故障出现在放大器的周围,那么,点我们就找到了,只要检查放大器的输入输出端的数值,我们就可以知道在哪里出现问题,首先,断开触发板,上电,检查给定积分线路,发现输入无问题。然后,检查零封锁电路,发现在3端出现不稳定的电压值,并且高于0.3v。检查输出,发现放大器自行放大。初步确定为零封锁电路输入异常,再往电路前查,发现r1,r2分压点明显出错,原来1v左右的电压明显偏高,r2电阻上无电压,那么确定了gnd线断开,最后用万用表电阻档确定。

故障2:c7,c8击穿,现象,在突然给定信号的情况下,系统出现停止运转,并且保护系统工作。

分析:出现这样的现象,可能存在的故障有很多,可能是电流互感器出了问题,可能是调节板出了问题,也可能是触发板出了问题,这个时候就要一个一个的看。排除这样的故障的原则是先关键点,后次要点。

障。这2块都正常的情况下,我们这时才来检查调节板的情况,而在调节板出现这样的现象的原因只有2个,一个是保护电路的晶闸管是否损坏,用万用表电阻档测量,看门极给定信号,晶闸管是否能锁住。假如晶闸管完好,那么,我们再来第二个就是给定积分器的积分环节的抑制电容出现了问题,用电阻档测量电容是否被击穿,那么从而就能确定是c7,c8出了问题。

故障3:一般断路故障

排除这种故障的原理跟排除继电线路的原理差不多,我们只是要注意一点,就是电子线路会相互干扰,所以,一般排除断路故障的时候,断开会对你所排故障点会干扰的线路,就能排除断路故障。具体不做介绍。

3.6 小结

通过我们上面举的例子,现在我们进行一下分析。运用节点法刚才的继电线路,电子线路中,能做到快速,准确的排故。怎么样做到快速的呢?一方面,要找关键点,只有找准关键点,才能做到快速。对于支路较多,线路较复杂的线路,那我们就要找中心点,才能准确。

可以这样说,只要很好的掌握这个方法,排除故障的效率肯定比用普通方法节约一半的时间。相当于找准一个点后,去掉了一半正确的电路。

当然这样做是有前提的。要对你所排的线路或机床非常熟悉,了解内部各个元件的作用。

4.1排除法特点

这个方法是我们做选择题是所用的方法,我觉得把它运用到排故当中也是非常不错的。上面讲到的节点法,是对局域性的电路所用的方法,而排除法,是针对大范围的电路所做的分析。现今,电子线路模块化运用到实际当中是非常常见的。那么,做好模块化电子线路的排故就显得非常有必要。当然,这种方法不是任何人都能非常好的掌握,它需要有良好的分析能力,观察能力以及排故基础。现在我就来讲解一下排除法的运用方法。

4.2 适用范围

排除法的适用范围比节点法要广许多,一般节点法能排除的故障,运用排除法,也能达到排除故障的目的。而一些非常复杂,模块化的电子线路,排除法能更好的,更快的排除故障。

4.3 电子线路应用举例

以上是大功率直流调速系统(双闭环)的结构框图。我们从中可以看

到,其中有7大模块,相当于有7块电路,那么,怎么样来准确快速的排除像这样的大型电路呢?我们就来简单说明一下方法。

第一步,验电上电:这步的主要目的还是在安全上面。这么做还能检测机器是否存在漏电,缺相等等问题,把一些明显的故障都带出。

第二步,观察现象:这个环节很重要,它能直接或间接告诉你机器出现了什么问题,有利于下面的排故。

第三步,一些确定无误的模块去除有些模块很容易就能检测出是否出现了毛病,只要检查这个模块的输入输出即可,有些模块比如说触发板就要用到示波器配合检查。

第四步,确定故障模块去掉正确的,留下是只有故障的。

第五步,最后我们就可以运用电压法:电阻法或是节点法,来排除模块内的故障。

4.4 小结

刚才说了下用排除法的步骤,我们应该能看出,排除法的用武之地是很大的,像刚才看到的双闭环直流调速系统中有7大模块,运用排除法,一一把正确的都去掉,那么,留给我们的,就是一块电路。这大大节省了一起排7块的时间,很大的提高的排除的效率。

运用排除法,我们能很好很快的排除故障,并且解决故障,当然,一个电路中不可能只用到排除法,我的看法是:大的用排除,小的用其他。

第五章、总结

通过讲解以上的2种方法,我们应该知道了快速排除故障的理念,方法其实还有很多,比如短接法,计算法等等。重要的是会合理的运用这些方法,组合这些方法,从根本提高排除故障的效率,这才是最最关键的。

排除故障的方法也可以通过自身经验取得,通过长期接触同一台机床,会发现一些规律,记录这些规律,你同样可以取得一些更加有效,更加符合你所排机床的故障的方法。

方法是靠人总结出来的,我们只要做到用好这些方法,就能达到提高效率的目的。

参考文献:

(1)电子装配工操作技术(2)电工电子实训指导(3)电气设计规程

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