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我心中的质量篇一

摘 要：随着我国市场经济的发展及经济全球化趋势的发展，我国市场经济体系及质量监督体系也在逐渐完善，而计量技术与检测技术是质量监督体系的重要技术。本文主要介绍了质量技术监督和计量及检测技术的主要内容。

关键词：计量; 检测技术; 质量技术监督

随着我国市场经济由高速发展向高质量发展的转变，企业必须增强对产品质量技术的监督，加强现代计量及检测技术的应用，提高产品质量，增强产品实用性，提升产品技术含量及预测产品前景，从而提高核心竞争力，促进企业长足发展，确保市场高质量运行。

1.1计量的定义

计量以实现量值准确可靠及单位统一为目的，它的准确可靠程度描述了真值与测量结果的接近程度，并以测量的不确定度的描述为核心。其中单位统一是指将计量单位作为计量学研究的优先内容，其也是定量描述自然界量值的前提。

1.2计量工作的内容

计量工作主要过程包括对计量工作方面发展规划的拟定与协调管理;对国家各种计量法律、法规、规章制度的贯彻落实;组织仲裁的检定及对计量过程中的纠纷进行调节;对测试技术方法、测量手段以及计量学原理进行深入研究;对计量基准、标准进行建立及研究;对计量器具、商品方面的监督与管理;对组质量值的溯源及传递。

1.3计量工作的分类

（1）科学计量。科学计量是进行一系列计量工作的基础和必要前提，而科学计量的主要研究对象是计量学。计量学是指在理想情况下对测量时间进行理论升级，对不确定因素进行排除，而后在测量使用领域的前提下，对检测及计量技术进行研究及发展。其涉及的测量领域科学广泛，包括物理量、物理成分量、物理化学特性及工程量等，其次按照被测量的参量性质分类，主要包括温度、声学、光学、力学、化学、电磁学、无线电、几何量、时间频率及电离辐射等重要领域，并且對新领域进行拓展。

（2）工业计量。工业计量是计量工作的重要组成部分，是企业生产过程中必不可少的重要环节，是企业生产和管理的重要基础。它主要是通过更准确可靠的得到企业发展过程中的测量数据统计，以分析出企业发展对数据的需求，从而使企业生产的产品更为可靠完善，对企业生产和管理提供了重要技术支持。

（3）法制计量。法制计量就是符合法律、法规的相关计量方式，即是按照符合法律法规进行计量的方式才能避免因检测不准确或不合法而造成产品质量问题，从而保证计量的公平公正，保证国家和人民的权益。法制计量的内容主要包括检测环境、检测方法、检测设备及检测计量单位等，检测结果必须保证准确合法。

2.1计量

计量工作的主要内容是贯彻落实国家的计量法律法规，分析计量标准及测量方法，在实际工作中执行国家法定的一些计量单位，从而解决存在的计量纠纷。

2.2标准化

标准化是我国社会发展和市场经济建设的重要基础，也是现代企业管理和发展的重要前提。从我国当代实际情况来说，我国目前标准化工作还存在着许多问题，例如，相关技术与制定的一些标准的制定过程相脱节，从而导致制定的标准与我国市场经济的发展需要不相适应，阻碍市场经济发展。自从我国加入wto，由于我国标准化相对落后，面对外来企业的冲击，我国企业及市场应对措施准备不充足，从而阻碍了我国经济社会的发展。因此，我们必须加强研究工作，建立起符合我国国情且可与国际接轨的技术标准。

根据产品质量法，质量的定义为企业生产的产品质量需要符合一项明示单挑条件及两项默示担保条件的要求。因为企业生产的产品需要对消费者的使用安全提供保障，因此其必须具备特定的使用功能，且产品质量必须符合我国法律法规制定的安全标准，产品必须与企业的样品产品相同，且与企业产品说明相符合。因此，质量对企业发展及利益起着重要作用，所以企业必须生产质量合格的产品，且生产的产品必须与质量法规定相符合。

3.计量及检测技术与质量技术监督之间的关系

质量技术监督主要以事实为依据，遵守相应法律法规和政策条件下进行的审核过程，审核阶段过程中，其原始凭证必须是科学的检测。对于产品的监督审核，主要包括对审核产品规格、包装、性能及质量等方面的审核，其检测要求十分严格，因此，必须以具有权威性、科学合理的检测技术手段作为依托，而后运用正确的检测技术和精准的检测数据，从而保证最终检测结果精准无误。

4.计量及检测技术在质量技术监督中的应用

4.1计量检测技术是产品质量监督管理的基础

企业产品质量监督管理工作主要包括三个方面：第一，提高产品质量，保障消费者的合法权益;第二，规范市场经济环境，保证市场经济有序进行;第三，增强企业综合竞争力，促进企业健康发展。为完成以上工作，企业必须以计量及检测技术为基础，从而保证产品生产计量、标准化及质量的高效、精准管理。

4.2对企业的生产活动进行法制监督

在我国行政职能部门中，计量部门行使计量产品监督权力，质监部门行使国家计量监督权力，并且对企业产品行使监管权力。因此，企业必须严格遵守国家颁布的计量法，积极配合质监部门的审核及检查，展开计量监管工作。因此，计量及检测技术可以反馈传递各生产阶段中的数据信息，进而对企业产品生产活动提供了高效法制监督。

4.3提高企业产品质量

在现代市场经济环境中，企业生存的关键是产品质量。而产品质量取决于专业理论分析及精确的计量结果。因此，在企业质量技术监督工作中，必须坚持计量及检测技术，才能对企业产品生产的各环节提供重要技术保障，保证产品质量，确保企业的市场发展。

计量及检测技术对质量技术监督工作具有重要影响，是质量监督的灵魂，可以保障监督的准确性及有效性。因此为提高企业产品质量，合理利用资源，提高企业综合竞争力，必须将计量及检测技术视为企业生命线之一。

参考文献：

我心中的质量篇二

摘要：随着现代社会的不断发展，人们对于生活质量的要求变得越来越高，所以就对水质方面引起了一定的重视。为了提高水质，满足人们的需求，就要在进行水资源质量和化验分析等环节中，提高工作开展的质量。为了保障水质分析化验的精准度以及可靠性。就需要对水质分析化验中的各个环节进行全面的分析和关注，从而采取恰当的方式进行质量控制。本文对水质分析化验进行了初步的分析介绍，从而也进一步的探究了质量控制，在水质化验分析中的具体运用，给水质分析化验带来的作用和影响。

关键词：质量控制;水质分析化验;重要作用

目前在进行水质分析化验的过程中，质量控制是较为重要的一个环节，能够通过质量控制这种方式高效的获取到精准水质数据。在水质分析化验中进行质量控制，可以快速便捷地获取到大量的数据，能够在较大程度上减少水质分析中，由于人员操作或者外部环境等因素的影响而造成的水质分析化验的误差，进一步提高水质分析化验结果的可靠性，为人们的供水安全进行有效的保障，让人们能够健康的生活以及安全的生产。

一、水质分析化验概述

在当今社会中，各种各样因素造成的环境污染问题变得越来越严重，水污染问题作为其中的一项重要部分，随着人们生活质量的不断提升，为了追求高质量的生活和生产，水质分析化验逐步的产生并且兴盛起来。水质分析化验主要是通过使用化学或者物理等方式来对水资源之中所含有的各种化学成分，或者各种物质的含量进行检测和实验的方式。进行水质分析，化验的时候经常会使用到全自动离子分析仪器，或者分光光度计等等较为先进的现代化实验仪器。这些先进的仪器可以对水的浑浊度以及肉眼可以见到的各种物质、水中所含有的铁、铜等元素进行全面的分析和检测。在进行水质净化的时候，主要会使用到高效絮凝剂以及絮凝池等等技术来开展。

我国水资源的储存量是非常大的，有各个方面的用水，比如说，有农业用水以及生活用水等等。所以在进行水质化验分析的时候，就会存在着水质化验项目的种类复杂且繁多，水中所含有的物质成分复杂，检验难度较高等方面的问题，可以使用到的水质分析化验的方式也是多种多样的。而这一系列的特征都是会受到水质分析的外部环境因素，以及水样选取的实效性等方面的影响。比如说，在进行水样选取的时候，由于时间或者天气等因素的影响，就会使得实验数据有所差异，所以在进行水质分析化验的时候，可以根据各个地区的状况来选择恰当的分析化验技术以及方法。

二、质量控制在水质分析化验中的作用分析

（一）质量控制在水质化验分析中的运用

质量控制是为了满足某种质量要求而进行的相关活动或者使用相关技术进行专业操作，主要是通过对需要进行质量控制的物质进行质量监测，将在质量中存在的所有可能会导致质量问题的各个阶段存在的问题，进行有效的监测并且消除，从而进一步提升整体经济效益。在大部分的企业产品生产过程中或者在某些实验中进行质量控制，就能够获取到准确可靠的数据，并且能够简易的应用到生产或者实验的各个环节中。所以在进行水质的分析化验的时候，就会经常使用到质量控制，具体的应用方式主要是通过对水质分析化验的样品采集和实验室内外部的控制，以及水样的运输与保存等各个环节中进行有效应用。

在进行样品采集的质量控制的时候，为了保障水质的试验分析结果的准确性，就对水样的采集有较高的要求，所以在进行样品采集之前，就需要制定出较为详细并且全面的计划。将在实验过程中需要分析了解的每一项参数以及指标等等，都进行充分的考虑，然后在后期实际采样的时候就严格的按照制定的计划开展工作。如果在实际采样的时候是对部分环境条件比较特殊的水质进行采样，就可以因地制宜的设计出相应的应急采样方式，减少外部环境以及人为因素，对实验分析结果造成的影响。在水质分析实验的时候，也需要进行质量控制，主要是做好试验内部以及外部的控制。比如说在实验过程中所需要使用到的实验方法，以及对水质进行标准曲线的检验等方面。对于实验方法的控制，主要就是要求相关人员在不同的要求和目的指导下，在实验环境不同的情况下，能够选择出最符合实验目的，提高实验结果准确性的方法。比如说，在进行水质分析检验的时候就经常会使用到标准分析法。

（二）质量控制在水质分析化验中的作用

1、在水质分析化验中进行质量控制的意义

在对工业或者农业等方面的用水和排水进行质量检测的时候，水质分析化验是对其水质以及废水进行处理结果加以明确的一种重要方式。同时，也是进行环境保护和环境改善中的一项重要技术。进行质量控制，主要就是为了通过这个环节工作的开展，进一步消除在生产和生活中存在的各种不合格或者不满意的状态。通过进行质量控制，能够对内外部进行实时的监测，有利于后期提供出恰当而准确的水质评价。所以质量控制在水质分析化验中的作用，不仅仅只是局限于促进水供给质量高效改良，同时也与水污染的治理以及环境的保护等各个方面有着紧密的联系。

2、质量控制在水质化验分析统计中的作用

质量控制具有较强的科学性，通过进行管理和监测，能够促进对质量的控制。水质分析化验会涉及到水质共享平台、水质监测资料的管理系统以及监督体系的建设等各个部分是提升水质检验技术的一种重要理论基础，同时也是在水质检测数据科学以及促进数据管理制度加以完善的重要保障，通过进行有效的水质分析化验，也能够保障人们放心科学的使用水。比如说，通过进行科学合理的质量控制，对水质化验以及分析的质量进行提升，就会对水质的变化状况进行实时的监测，收集到的数据，逐步的就可以形成一个具有周期性的规律，从而及时地反映出水体的质量变化异常状况，以及污染源监控等方面的问题，有利于后期构建起科学分析水质的数据平台。在进行水质检测分析的时候，通过对实验方法的选择进行有效的质量控制，就会降低温度或者紫外线等等各种因素而使得水样成分出现变化的概率。结合具体状况，因地制宜地选择恰当的实验方式和技术，也能够提高实验分析技术。与此同時，将质量控制在水质化验分析中进行合理的应用，能够提高水质分析结果的可信度，成为水质评价的重要理论基础。

结束语：总的来说，在现代社会中，由于受到水体质量问题的影响而造成的身体健康问题频繁产生。所以人们对于水质的关注力度在不断的提高，所以水质的检验以及分析也在不断地进行发展，开始尝试着使用各种方式提高工作开展的质量。尤其是使用质量控制等方式，大大的提高了实验结果的科学性以及可靠性等等。因为进行水质监测分析的整个过程具有较强的复杂性，而质量控制可以在这个过程中被应用到各个环节，能够有效地控制水质，分析化验中各种因素影响而造成的检测误差，充分展现出了质量控制在水体质量保障以及水质化验分析方面的重要作用。

参考文献：

我心中的质量篇三

【摘要】本文根据新的《武器装备质量管理条例》、gjb9001b-2009《质量管理体系要求》等文件标准，综合运用系统工程、项目论证、项目管理、技术创新、新产品开发流程、设计控制、服务质量管理等理论，根据auv试验实际，创建了auv试验设计与开发核心流程，提出auv试验设计与开发质量控制的基本任务与方法及各阶段控制重点，论述了提升auv设计与开发质量的要点。

【关键词】过程控制；试验过程；质量管理

1.引言

auv是水下无人自主航器的简称。auv目前的发展很快，引起了世界各国的极大关注。auv是一种高新技术融合的新产品，因此，对其性能和各项指标的要求自然很高。在进行auv产品的研究中需要进行各种试验，其中试验方法和试验过程控制十分重要。本文就auv试验过程控制中的质量管理做一探讨。

2.新条例对试验过程控制的质量管理提出了新要求

我国新的《武器装备质量管理条例》（代替1987年版《军工产品质量管理条例》）2010年颁布，增加了对武器装备试验质量管理的任务、责任和要求，明确规定：武器装备试验单位应当建立健全质量管理体系。武器装备研制、生产与试验质量管理的任务是保证武器装备质量符合研制总要求和合同要求。承担武器装备定型试验的单位应当根据武器装备定型有关规定，拟制试验大纲，明确试验项目质量要求以及保障条件，对试验过程进行质量控制，保证试验数据真实、准确和试验结论完整、正确。提交武器装备设计定型审查的试验报告的数据应当全面、准确，结论明确。《海军装备工作条例》明确规定：装备试验应当做到贴近实战、科学严密、周到细致、稳妥可靠、保证质量，并与装备研制、科技练兵、战法演练相结合，为科研装备研制生产和提高装备保障能力服务，对武器装备试验质量提出了很高的要求，也为科研单位开展武器装备试验质量管理提供了根本依据。

试验过程与质量管理

gjb9001b-2009规定：组织应确定设计和开发的阶段、适合于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动，还应确保编制产品设计和开发计划，因此，进行auv试验设计和开发，首先就是研究确定设计和开发的阶段（即设计和开发过程），下面首先分析提出典型过程，然后讨论特定试验任务过程的确定。

八大质量原则中涉及管理方法的只有两项，即过程方法和管理的系统方法，实际上两者关系密切，过程方法是将活动和相关资源作为过程进行管理，而管理的系统方法是将相互关联的过程作为体系来看待、理解和管理。运用过程方法和管理的系统方法首先应进行过程分析，建立以试验为中心的科研、训练、条件建设过程及网络。

3.1 试验过程分析

auv试验全过程可分为四大阶段：试验设计与开发（试验预先准备阶段还包括了试验系统建设）、试验实施准备（试验直接准备）、试验实施、数据处理与结果分析，试验设计与开发基本决定了试验的质量水平，后续阶段主要是实现该质量，因此试验设计与开发是提高试验质量的关键，应予高度重视。

auv试验设计与开发包括了以auv试验为中心的科研、训练方案、试验保障条件建设方案、被试产品要求和人才队伍建设方案等。综合运用系统工程、项目论证、项目管理、技术创新、新产品开发流程等理论，根据auv试验实际，就可创建典型的试验设计与开发的核心业务流程。

采用新技术、新装备、新方法的比例低、风险小的试验任务常将三个过程合并为二个甚至一个过程；而新技术、新装备、新方法含量高且复杂，风险高的试验任务则每个过程可能再细分为二个甚至多个过程。例如，需求不明确、技术很不成熟，则可能将试验任务总体论证分为试验需求分析论证、新技术预先研究、初步可行性研究、可行性研究等过程，拟采用多项复杂新技术时，分别进行专题预先研究可能是最适宜的，而每项研究又是独立的设计与开发流程。

由于auv试验任务的多样性，常常可以综合一个阶段的多项试验任务，进行综合论证，统筹安排试验理论、方法、技术预先研究，统筹规划和实施试验保障条件、人力资源建设，以取得最大效益，即多任务管理，更增加了过程管理的复杂性，这时，各项试验任务总体论证与总体方案以综合论证输出作为输入，而试验保障条件、人力资源建设则以综合论证输出和相关试验任务总体论证与总体方案作为输入。

3.2 试验过程质量管理

auv试验设计与开发的质量控制与试验实施的质量控制有显著差异，同样应用pdca循环，但监视与测量、不合格品控制、纠正和预防措施等方面具体做法不同，例如不能通过检验输出的“产品”（即技术报告、试验文件等）来判断是否合格。主要控制方法是评审、验证和确认，一般每个阶段均需要评审，根据该阶段要求检查有无不合格、评审不合格及纠正措施，通过风险分析等识别潜在不合格、评审其预防措施，质管部门跟踪检查落实情况，一些复杂和专业的问题需要专题评审，按照gjb9001b-2009规定：试验要求和设计输入必须评审，必要时可借鉴武器装备技术状态管理方法进行试验要求管理；有些技术指标必须数据说话，即需要验证，例如测量精度要求，通常采取测量设备精度检定或鉴定，然后通过误差分析，证明是否满足试验精度要求，采取新的误差分析方法时，通常需要评审或确认。新试验方案是否可行，通常需要确认，即在实际的或是模拟的条件下运行该方案，并评审其能否达到预定目标。各种具体过程都有行之有效的控制方法，能够有效保证质量。例如文件审签、复核等制度（编制、校对、审核、复算、会签、标准化等专业检查）必须落实到位，对于技术文件，文字错误、易产生歧义的文字、错误数据等有时是致命的。试验设计与开发过程能力的核心是人，《试验预先准备控制程序》对试验项目总师、质量总师及项目组的要求及程序有明确规定，实际上，试验区有关文件对各级领导、机关主管人员的要求及程序也有相应规定，这都是保证质量的有效措施，必须严格执行。投入的经费、设施设备等保障条件也是必要的检查与控制的内容。需要说明的是：根据目前基地有关规定和试验区质量体系文件结构，直接服务于试验的科研开发活动既要依据《试验预先准备控制程序》规定，也要依据相关的科研文件规定进行质量管理，需要协调好试验与科研管理的接口。

试验任务总体论证

auv试验任务总体论证的输出是试验任务总体方案设计和试验任务详细设计及试验保障条件、人力资源建设的输入，试验任务总体论证就大体决定了试验任务的总体质量水平，非常关键，应该是整个试验任务全过程中最重要的过程。

试验任务总体论证的主要任务与要求就是系统了解、掌握试验要求与可能采用的试验技术与试验保障条件，研究提出多种备选方案（有时只是构思或概念，或常说的上策、中策和下策），全面分析评价各备选方案的利弊与风险，进行利益最大化决策。

4.1 试验要求调查分析

在试验设计与开发的全过程应持续跟踪试验要求的变化情况。综合对设计定型试验的有关要求，主要包括以下几个方面。一是狭义质量——输出并提交顾客的产品质量，即试验结果报告（包括其组成部分的数据）的质量（下述前五项可认为是“贴近实战”的分解、细化）：二是广义质量——除了狭义质量之外，还包括过程质量（顾客也有要求）。

4.2 试验技术与保障条件调查研究

试验技术主要包括试验模式、试验方法、数据获取、数据处理、结果分析评定、试验实施、试验保障等方面的新理论、新技术。试验模式包括一体化试验、内外场综合试验、系统综合试验等。试验及测量、数据处理、结果分析评定等方法按照专业可分为：通用特性（通常所说的“六性等”）试验和专有特性（通常所说的性能）试验；按照手段可分为：海上实航试验、湖上实航试验、陆上试验、仿真试验、实验室试验等。

试验保障条件一般包括兵力、人力资源、试验装设备、试验海区与环境、试验工房和台站、交通、通信等设施。被试品通常不归于试验保障条件，但实际上是相当重要的试验资源，是整个试验系统的有机组成部分。在试验设计与开发的全过程应持续跟踪试验技术研究的进展与试验保障条件的变化情况。

4.3 试验任务总体论证过程与输出

综合运用系统工程、项目论证、可行性研究、技术创新等理论，根据武器装备试验实际，就可创建auv试验任务总体论证流程。auv试验要求和试验技术与保障条件调查是总体论证的输入，通常也是总体论证的子过程。

确定目标包括总目标和分目标，例如，总目标是在保证安全前提下显著提高试验质量和效益，或者是在保证安全且经济代价不太高的前提下取得显著的军事效益。分目标可分为：主要质量指标、开发和建设周期、开发和建设的投入、风险等级等。价值度量主要是对各目标因素排序及不可接受值（例如不可接受的安全等级、风险水平、经济代价、开发和建设周期、试验结果的可信度等）提出综合价值评估方法，作为对各备选方案评价的依据。

构建备选方案应采取开放式的逆向思维，全方位搜索，提出各种各样的方案供选择。试验总体决策是选择一个或极少几个方案付诸实施，或做阶段决策：几个方案均开展前期研究工作，进一步攻关研究，并进行必要的试验、验证，取得需要的信息后，再作最终的几选一决策。

4.4 试验任务总体论证的质量控制

由于新的大型试验任务的极端复杂性，特别需要集思广益，充分集中相关专家、相关单位的智慧。质量控制的主要手段是进行足够的评审和必要的新技术试验、验证，对于不确定性高的新技术通常需要进行预先研究及必要的技术原理和工程可行性试验、验证。

时代对试验质量提出越来越高的要求。信息时代新技术层出不穷，新时代最困惑人的就是选择，而决策成功是最大的成功，决策失败也是最大的失败，因此试验任务总体论证的质量控制极端重要！需要专业人员和决策者的通力合作，需要适宜的质量程序。

试验任务总体方案设计

auv试验任务总体方案设计的输出主要是试验总体技术方案，包括主要auv试验项目基本试验方法，应具体明确试验要求、质量目标，提出初步的被试品技术状态要求、试验综合保障需求、试验组织分工、试验周期估计、风险分析和评估及设计开发中的试验、验证和确认活动等，还应提出需要的下步技术攻关工作，也就是传统试验方法研究中总体方面内容。如果没有试验任务总体论证提供的输入，则还应兼顾试验任务总体论证的任务和要求。

质量控制的主要手段是评审和验证、确认。评审非常重要，一是代表性足够的同行专家和相关专业的专家；二是按照gjb9001b的要求，相关的试验总体、被试品研制生产、测控、靶标、兵力、海区、环境保障、人力资源、质量管理等专业人员必须参加；三是程序规范，充分的技术民主、集思广益，这也是一体化技术创新的应有条件。试验系统的验证、确认应尽早进行，以有效控制设计和开发的风险，较低层次地验证通常结合在试验保障条件建设、被试品研制等过程中进行，试验全系统的确认常可采取验证、试验过程推演、仿真演示、匹配试验、系统联试、全系统合练、预试及在初样、正样试验中验证等方式，根据试验具体情况选择适宜的方法或方法组合，受试验保障条件建设、被试品研制进度限制，有些任务在试验组织实施阶段前期才具备全系统确认的条件。

试验任务详细设计

auv试验任务详细设计是传统auv试验方法研究的主要内容。根据gjb9001b-2009规定的基本要求和有关管理理论，应加强以下几方面：1）提出auv产品接收准则（包括相关的被试品、载体、目标和环境等条件要求，数据测量、处理、结果分析评定等方面标准，且是可监视测量的），并能够追溯到试验总体技术方案具体明确的试验要求、质量目标；2）进行auv试验任务风险分析和评估，提出风险控制措施；3）提出auv试验实施过程、文件需求、试验保障条件及需要的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动；4）auv数据处理分析软件的研制宜采取计算机软件工程化管理，数据处理分析软件应确认（确认计算机软件满足预期用途能力的典型方法包括验证和保持其适用性的配置管理）；5）研究提出auv试验关键过程和特殊过程及初步控制方案。

适宜时，可运用质量功能展开技术，构建试验质量屋，把顾客要求、试验总体要求和质量目标分解到各个项目各个过程，实现其追溯性，保证规定要求和目标的最终达成。

auv试验关键过程是指对试验质量起决定作用的过程，主要有直接影响试验安全、试验有效性和复杂困难的过程等。对auv系列试验中的首航次试验进行认真总结，识别可能存在的风险，采取针对性措施，也是关键过程控制的有效方法之一。auv试验任务详细设计质量控制的主要手段是评审和必要的验证、确认。评审至少一次，新技术含量高、风险较大的复杂试验可能需要进行两次或多次评审及必要的专题评审。特殊过程和风险较大的过程应进行验证、确认。重要设计更改视情进行评审、验证、确认。评审要求同试验任务总体方案设计。验证、确认应尽早进行，可采取变换方法进行计算，与标准试验方法或以往实际试验检验过的试验方法进行比较，进行试验和演示（如在初样、正样试验中验证）、试验过程推演及评审等。

参考文献

[3]常显奇.航天试验指挥学[m].北京：解放军出版社，1997.

[4]白思俊.项目论证[m].西安：陕西人民出版社，1998.

我心中的质量篇四

1、通过实验探究，了解化学反应中的质量关系，认识质量守恒定律。

2、能用微粒的观点解释质量守恒的本质原因。

3、能用质量守恒定律解决实际问题。

会运用质量守恒定律进行简单的计算和解释有关简单的事实。

1、 （1）在大理石和稀盐酸的反应中，观察到的现象有：

（2）反应的文字表达式为

2、无数实验证明，参加化学反应的各物质的反应后生成的。各物质的，这个规律叫做质量守恒定律。这是因为在一切化学反应中，各种元素原子的不变、原子的 不变、原子的 不变。

4、簿铜片在火焰上加热，表面变黑，质量变大，这是因为加热时，

铜与空气中的反应生成了 的缘故。

5、某物质在氧气中燃烧后只生成二氧化碳和水，该物质中一定含有元素，可能含有 元素。

1、在化学变化中肯定发生改变的是

a、分子的种类b、原子的种类 c、分子的数目 d、原子的数目

a、44克 b、32克 c、22克 d、12克

3、关于质量守恒定律，下列叙述中正确的是 （ ）

a、煤燃烧化为灰烬，该反应不符合质量守恒定律

c、一切化学反应都遵守质量守恒定律

d、10g冰融化后得到10g水，这符合质量守恒定律。

a、78g b、80gc、90gd、120g

a、12克b、44克c、56克 d、100克

6、在4x +5y2 =2z2的反应中，z的化学式用x、y表示为（ ）

a.x4y5 b.x2y5 2 d.x4y10

1．下列变化中，属于化学变化，并能用质量守恒定律解释的是

a．100ml水加入100ml酒精得到的溶液体积小于200ml

b．铁丝在氧气中燃烧所得的黑色固体质量增加

c．5g水受热后变成水蒸气还是5g

d．5g食盐完全溶解在95g水中得到100g食盐水

2．下列对质量守恒定律的理解中正确的是（ ）

b．水结成冰的前后总质量不发生改变，这有力地证明了质量守恒定律

c．铁丝在氧气燃烧后增加的质量等于参加反应的'氧气的质量

d．100克高锰酸钾完全分解所得固体的质量为100克

a．44gb 32g c.22gd.12g

5．ag镁在氧气中完全燃烧后，得到bg白色固体，此时参加反应的氧气为（ ）

a．（a＋b） b（a－b）g c、（b－a）gd．无法判断

6．在密闭的容器中加热蔗糖产生炭黑和水，这一实验说明了

a．蔗糖是由碳元素和氢元素组成的纯净物

b．蔗糖是炭黑和水组成的混合物

c．蔗糖分子是由碳原子和水分子构成的

d．蔗糖是由碳、氢、氧三种元素组成的化合物

7．下列各组物质，在敞口容器里发生反应，容器内物质的总质量在反应前后不变的是（ ）

a．碳酸氢铵受热分解 b．锌粒放入硫酸溶液中

c．在空气中加热铜粉 d．硫酸铜溶液中滴入氢氧化钠溶液

8．下列物质变化前后，质量会发生改变的是

a．铁变成铁锈 b．矿石粉碎 c．氧气变成液氧d．木棍折断

9．不能用质量守恒定律解释的现象是

a．蜡烛燃烧后，越来越短，最终消失b．铁丝燃烧，其固体的质量增加

c．潮湿的衣服在阳光下晒干d．高锰酸钾受热，其固体的总质量逐渐减少

10、打雷放电时空气中有较少量的02转化为臭氧（03），02→03，若有30g02参加了化学反应，则生成臭氧的质量为 。

11、a＋b→c＋d，若28ga和26gb完全反应，生成c是d的4倍，若生成d7g，则参加反应的a和b的质量总和是 。

学习心得：

我心中的质量篇五

[摘 要]核聚变作为一种极具潜力的新能源，受到了社会各界的广泛关注。其中，托卡马克是通过磁约束进行受控核聚变的一种等离子体聚变装置，而偏滤器是核聚变装置中最核心的部件之一。本文以托卡马克装置偏滤器部件制造项目为研究对象，跟踪项目质量管理实施过程，分析质量管理中存在的问题，并提出相应的改进建议。

[关键词]偏滤器;质量管理;实施过程

1     项目概况

偏滤器是现代磁约束核聚变装置中至关重要的组成部分。在托卡马克装置中，偏滤器构成了高温等离子体与材料直接接触的过渡区域：一面是温度高达几亿度的等离子体，另一面则是通常固体材料。偏滤器失效，会使杂质排出不畅，破坏高温等离子体的约束条件，影响装置安全运行。基于此，本文研究对象为偏滤器部件制造项目。该项目有助于验证同类更大集成装置的部件制造技术和物理设计，支持高参数长脉冲稳态运行模式研究，对该领域未来发展有重大意义。

2     项目质量管理实施模型

偏滤器部件制造项目构建了如图1所示的质量管理实施模型。

在签订合同后开展合同评审，转化合同内容和顾客需求。团队建立产品生产制造流程图，分析、设定关键质量控制点。市场部根据项目需求采购原材料，经检验合格后正式投入生产。根据合同内容对产品分批次交付，首批产品在完成生产制造和性能测试后，经最终产品验收环节，交付给顾客;剩余批次产品按照生产流程和标准生产制造，并在验收后交付。本项目进行全面质量管理，以全员参与为基础，要求在项目各层面自上而下全面贯彻质量管理工作，领导层高度重视、管理层全力落实、一线员工严格执行;基于pdca循环，及时发现质量问题，分析原因并改进。

3     项目各阶段质量管理实施路径

基于项目生命周期划分，将项目质量管理实施落实在项目启动阶段、项目计划阶段、项目实施阶段和项目收尾阶段。

3.1   项目启动阶段

通过调研项目利益相关方需求，对项目进行可行性分析，组建项目团队。市场部梳理并下发顾客提供的文件、要求，技术部将顾客要求转化成作业要求和图纸下发。召开项目启动会议，双方就项目质量总体要求和重要质量参数进行再次确认，确保项目质量与顾客的意图一致、与项目环境一致。在进行合同转化分析时，对偏滤器部件生产制造中可能发生的失效模式进行分析预判，以提前减少或消除隐患。

3.2   项目计划阶段

①编制质量管理计划。主要内容包括：明确组织机构和执行主体的权责;设置不合格项;预测项目风险;采购;文件控制;物项质量鉴定和控制;检查和试验;测量和试验设备;储存包装和运输等。②制订质量控制计划。主要内容包括：列出需要进行质量控制的具体操作环节，记录每个环节依据的标准和程序文件以及对应的制造监测点类型等。

3.3   项目实施阶段

①培训。组织项目质量体系认知培训和技术培训，旨在提高项目成员的质量意识，营造“质量人人有责，全员参与”的实施环境。②来料检验。为避免低质量原材料流入制造环节对成品质量造成影响，项目人员应严格把守采购质量关，对来料进行质量检验。按照原材料采购和检验规范进行检查和验收，对来料物理和化学性能进行检测。③设备管理。偏滤器部件生产制造过程中用到的主要设备包括：大型冷等静压机、2 400 ℃高温烧结炉、大型热等静压设备群、热轧机组等，主要设备均根据《生产设备控制程序》和《设备保养维修档案事故管理规定》执行点检三级维保管理，确保设备状态的稳定。④质量控制点设定。在偏滤器系统中，钨/铜块直接承受等离子体辐照，缺陷尺寸是检测钨/铜块合格的关键指标。因此，在钨板经过机加工环节和镶接铜环节后需要进行超声探伤检测，并设为主要质量控制点。在制得钨/铜块后，要将钨/铜块与铬锆铜管装配，然后通过热等静压焊接制成钨/铜串。

3.4   项目收尾阶段

在完成两轮次的高温烘烤检漏后，项目组成功交付首批次偏滤器部件，相关可追溯文件根据合同要求随产品一并交付。

4     项目中的质量管理问题

4.1   供应商选择单一，优质供应商培育时间不充足

在项目执行过程中，出现了供应商选择单一和优质供应商的培育衔接时差问题。本项目部件制造中需要采购的合金管，国内供应商少，选择范围小，国外采购周期长;项目进度紧迫，优质供应商孵化时间不充分。

4.2   沟通不顺畅，质量问题处理迟缓

由于接口较多，项目在团队组织和沟通管理上存在一定程度的壁垒，信息反馈迟缓。本项目设置了多个部门，分别由3位副总经理分管，时常出现问题多人决策的情况。这样一来，就会导致项目执行中沟通不顺畅，遇到問题时处理速度慢、效率低等问题出现。

4.3   质量成本管理体系不健全，质量成本管理工作难开展

质量成本包括用于质量预防、检验的费用以及不合格产品造成的损失。项目没有建立完善的质量成本管理体系，导致财务部门在分析和核算质量成本时，难以得到准确的结果、做出正确的判断，使管理层不能精确了解项目发生的质量成本、准确把握项目质量管理活动的实施状况。这样一来，质量成本管理增强竞争力、降低消耗方面的作用几乎失效。

5     项目质量管理过程的改进建议

5.1   完善供应商管理机制，创造顾客-供方共赢模式

在选择供应商时，项目单位不仅要对供应商进行产品评估，同时还要关注供应商自身质量管理体系的状况。根据供应商提供的产品对最终产品的影响程度，对供应商进行分类管理。在产生新产品需求时，项目组基于合作共赢的关系，可以考虑对供应商给予技术支持，在项目计划阶段邀请供应商共同参与，建立信息共享平台，加强彼此信任，共同进步。

5.2   项目组织机构扁平化

为了最大限度地发挥团队的创造力，加强沟通，使项目工作简单化，项目组应对组织机构进行调整，向扁平化方向发展。项目总经理负责项目全局管理;对原先3名副总经理的职能进行合并，另设一名经理助理辅助副总经理工作。

5.3   完善质量成本管理，有效进行质量经济性分析

质量成本包括为保证质量满意度产生的费用和质量满意度不达标造成的损失。质量成本管理通过明确质量成本科目，完善质量成本管理流程，用货币语言描述质量问题，获得项目管理层对质量管理工作的共情和认知，对项目决策具有重要意义。

5.4   动态管理质量控制点，优化制造流程

为了在热等静压环节前成功检测出此类缺陷，技术部通过检测与仿真，在铬锆铜管和钨/铜块热等静压焊接环节前增加对铬锆铜管进行超声波衰减检测环节，控制铬锆铜管质量。在钨/铜块和铬锆铜管热等静压焊接成钨/铜串环节，改进热等静压环节包套工装设计，避免钨/铜串缝隙超差。

6     结 语

本文围绕偏滤器部件制造项目中的质量管理拟定质量实施过程，确定关键控制环节，跟踪项目质量管理全过程实施。从项目启动阶段、项目计划阶段、项目实施阶段以及首批产品交付验收阶段，展开说明该项目质量管理实施过程。通过梳理项目质量管理实施过程，发现其中存在的问题，并提出改进建议，有益于偏滤器部件制造的质量管理提升，为进一步深入参与同类更大集成装置建设打好基础。

主要参考文献

我心中的质量篇六

摘要：建筑工程质量的好坏，直接关系到人们的生命财产安全。因此，工程建筑企业想要在激烈的市场竞争中站稳脚步，就应该不断的采取质量控制措施，保证建筑工程的质量，不断的提高自身的信誉，进而为企业创造更多的经济收益，促进自身企业健康、稳定、可持续的发展。本文主要就是针对建筑工程管理质量与安全控制来进行分析。

关键词：建筑工程；
质量；
安全管理

中图分类号：tu198文献标识码：
a

引言

安全及质量管理是建筑工程现场管理的重要组成部分，本文从建设单位的角度出发，对建筑工程安全及质量管理进行了分析。

一、建筑工程管理质量控制措施

1、加强管理力度

全天候旁监对于每一位现场监理人员在监理工作中要求做到“五勤”：即眼勤，要经常到现场了解施工情况，多看施工图，熟悉设计哪些是重要部位手勤，发现问题要常记，处理哪些问题要有记录；
腿勤，常到现场转转；
口勤，对于施工队容易出现的质量隐患要常提醒，对施工队要经常交底；
脑勤，熟悉图纸，动脑筋想措施来保证工程质量。在工作方式、深度上要求做到“严”（严格按施工规范要求施工，严格检查把关）、“准”（处理问题要果断、准确，要以数据为说话依据）、“细”（工作中细心，自理事情要细致）、“实（做到一件事要实实在在，亲自去做，去检查，遇到质量问题要做实质性处理，不能找理由推脱，要为建设单位、施工单位解决实质性的技术难题）。对于重要部位或有特殊工艺要求的部位施工过程中，监理人员须全天候的、24小时跟班旁监，发现问题及时处理。

2、对材料进行严格的监理质量管理

建筑施工现场监理应对承包商报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程材料、构配件、设备报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员应拒绝签认，将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。

在进行监理质量管理工作中，监理人员一定要经常去现场进行质量的抽查和监测，只有及时的了解施工情况，才能够对其质量进行有效的监督，在进行现场了解施工质量过程中，监理人员一定要及时的注意观察一些潜在的质量隐患和问题，对于一些相对隐蔽的建筑施工，监理人员应该进行旁站监督，根据承包商报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认，对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并要求承包商严禁进行下一道工序的施工。这样才能够及时的了解和对建筑工程进行质量监测，在进行监理工作中，如果以一旦发现质量不合格的地方，要及时的进行处理和决绝，避免给建筑工程留下安全隐患，只有这样，才能将建筑工程监理的第一步做到位，为建筑工程的安全进行有效保障。

4、现场巡视，量测检查，数据说话

监理工程师通过现场巡视，实地测量结果和数据，来检查和判断工程质量，以所测数据来评定质量等级。如轴线、标高有误差，轴线偏多少，标高低了还是高了；
钢筋绑扎有没有缺少，规格绑错，砼浇筑完后蜂窝、孔洞各多少，蜂窝多大、孔洞多深，在什么部位等等。提前以书面通知施工单位并附上所测的数据，使施工单位对于质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。

5、事后验收，及时整改

在工程验收时，监理人员要遵守《建设工程监理规范》的要求，做到专业的工程项目由专门的工程监理师检验，做到工程的分批、分项、分部验收，以及项目相关隐蔽工程验收，并详细记录检验报告。在检查时要经过实物检查、资料检查、实测项目、外部检测等一系列综合检查后，经过多方鉴定才能决定工程是否合格。在检查验收时要注意“平行检查”手段的应用，符合标准的予以签收，不符合标准的，让其整改。监理人员要做到公平、公正、不受诱惑，坚决按国家法律法规的要求进行验收，做到不合格工程不使用，保证工程的质量，保护国家人民的利益。

二、建筑工程管理安全控制措施

1、加强安全监理观念，提高责任意识

随着《建设工程安全生产管理条例》的实施，监理单位的服务范围除“三控二管一协调”外，还加上了安全管理，监理单位要提高对安全生产工作的认识，在任何情况下，坚持把安全监理工作放在各项工作的首位，摆正安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，无条件地服从安全工作。作为监理单位派驻施工现场的监理机构，总监理工程师是工程项目安全监理工作的第一责任人，项目总监必须在自觉提高自身安全监理业务素质的同时，充分发挥每名监理人员安全监理的主动性和创造性，牢记职责强化意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，正确理解安全与“三控制”（质量、进度、投资控制）之间对立统一的关系，真正把安全工作始终贯穿于工程监理的全过程。

2、提高监理人员能力加强知识培训

建筑工程安全监理工作是一项非常重要的工作，工作的繁琐性和严格的技术要求，使得安全监理人员必须具备较强的工作能力和丰富的工程安全监理知识，才能够保证工程安全监理工作的顺利开展。首先，要加强工程安全监理人才的引入工作，为企业注入新鲜血液，使工程安全监理团队工作能力得到较为快速的提升；
其次，应该合理的进行工程安全监理培训课程的安排和设定，定期对工程安全监理人员进行相关专业性知识的培训，提升整体工作能力，促进工程安全监理工作的有效进行。

3、严格监理资质管理，规范监理单位的市场行为

严格监理单位的资质管理，是保证良好秩序的重要措施。当前监理单位资质方面要解决的突出问题是监理单位必须是自主经营、独立核算、自负盈亏的法人实体，只有这样才能形成真正的监理行业。对“同体监理”的根本措施就是要把监理单位从母体内分离出来，成为独立的法人实体。对某些监理单位在与母体分离后暂时还不能独立的，可以通过合并加强的方法，将其改组成独立的监理法人实体。改革和完善企业资质管理办法，建立严格的建筑市场准入和清出制度势在必行，建设行政主管部门应将监理单位的违法违规行为列作企业资质审查和年检的重要内容，对有违规行为的企业，都要严肃查处；
情节严重的要坚决吊销资质证书，依法将其清出建筑市场。严格市场准入制度，不符合资质要求的监理企业不予入内，从而有效遏制监理企业过多，素质较低的现象。另外由于地方保护部门分割的问题尚未得到根本解决，政府应尽快理顺政出多门的现状。

4、认真检查施工现场的安全生产工作情况，消除安全隐患

施工现场的安全生产存在于整个施工过程当中，监理人员应采取旁站、巡视和平行检验等形式检查施工现场的安全生产工作情况，要求施工单位认真贯彻执行工程建设强制性标准和相关的安全生产的法律、法规，落实施工安全技术措施，有效保证建筑物的结构安全，保障施工人员安全施工，从而有效提高施工质量。监理人员应该从以下三个方面做好施工现场的安全监理工作：首先，严格检查进场的材料、设备和机具，对上述无合格证明者不允许使用，从源头上消除由这些因素引起的安全事故；
其次，坚持旁站，监理人员既要控制好施工质量，又要注意发现工程中存在的安全隐患，对于一些不安全状态和不安全行为，应立即要求施工单位进行整改，及时彻底的消除事故隐患。最后，经常巡视，对关键部位、关键工序的隐蔽施工要勤于检查，对易发生事故的重点部位和环节重点检查，制止建设行为中的盲目性和随意性，督促施工单位落实安全措施，确保工程建设的安全性。

结束语

综上所述，建筑施工质量及安全管理在建筑工程中非常重要，因此，建筑企业一定要充分认识到工程质量及安全管理的重要性，通过认真分析研究自身施工的特点，采取科学合理的施工管理措施，减少施工中安全事故的发生，在既定工期内完成高质量的施工工程，推动建筑行业的快速发展。

参考文献：

[2]孟蝶.如何加强建筑工程管理[j].科技致富向导,2013,（1）

我心中的质量篇七

【摘 要】 当今社会，经济高速发展，对于企业来说，即使面临挑战，也是抓住机遇。而大多数的企业也是在经济建设中沉浮竞争。因此，只有做好万全准备，有着坚实地基的企业，才能在如此紧张的竞争中拔得头筹。而企业质量体系建设就是一个企业可以管理得当、规范运行的重要指标[1]。质量是企业可以稳定运行的基本保证，一旦质量发现问题，企业的信誉和品牌效应都会受到十分严重的打击，且这种形象品牌的树立都不是一朝一夕可以建立起来的，在企业的发展中，这种威胁将会是企业生命的终结可能。所以，严格把控企业质量成为非常关键的环节[2]。而内审员就是把控整个企业质量的重要人员。一个优秀的内审员，在国家认证的基础上，可以清晰国际质量标准，来严格监管企业的质量层次以及发展方向。

【关键词】 内审员;企业质量;体系建设

作为一个企业的内审员，有专业的基础认证，有积极努力的态度，认同自己职业的价值。为企业的发展而付出，是企业质量保证的“眼睛”。

一、内审员的合格要求

内审员就是企业内部质量管理审核人员，需要具备精通熟悉iso9000国际标准的能力，同时又非常熟悉公司内部质量状况。而内审，其实就是公司质量在经过专业认证之前，先进行内部认证，自我反思，发现不足的地方，先进行自我改变，像这样一个自我完善，自我审查的过程就叫做内审。内审员就是整个环节的推动者和把控者。

1.1内审员的职责分类主要有以下几个方面：

1.1.1体系专员职责[3]：体系是公司企业管理的重要依靠，而体系专员就需要对公司的体系进行观察和维护，确保公司的体系可以顺应公司的发展势头，符合社會运行机制。让公司运作有效，同时协助其他方向的审核员进行审核，整理分析出最优方案进行实施整改，保证良好的验收效果。

1.1.2质量管理体系审核职责：内审员对本公司体系运行的状况进行实时监督，配合体系专员共同计划体系内审。结合公司运行的情况，编写适合公司的质量审核表格，并且按照规定对审核结果进行记录分析，趋利避害。找不调整手段。

1.1.3制造过程审核职责：需要内审员核对审查的结果，制定合理的计划，并且严格地按计划进行实施，针对细节反复修改打磨，争取在内部审核阶段让企业质量体系趋于完善，符合标准。

1.1.4产品审核职责

1.2内审员的能力要求

1.2.1基本能力：内审员的基本能力包括着沟通交流、相互合作、并在一定程度上必备果断裁决能力，同时不可或缺的学习能力。因为在企业质量的体系建设中，内审员需要清晰地了解产品生成过程的每一道工序以及细节要求，和国际质检要求进行核对比较，并通知有赢有问题的部门进行调整修改，这个时候如何有效沟通就显得非常重要[4]。在企业中，一个人多的力量总是有限的，所以内审员需要很多人的协同帮助，合作的效用就完全地体现出来。而到了关键时刻，内审员就需要拿出决策能力来进行决断，督促公司迅速行动。因此，单独工作的能力也是至关重要的，一般的部门正常情况下只会遣派一名内审员前往审核，一名优秀的内审员，就要与靠自身的判断进行独立决断，这非常考验内审员的心理强度和知识基础的扎实程度。

1.2.2工作能力：在真正的企业工作中，内审人员要非常熟悉公司企业的具体运作程序，细化分工和精细要求，观察到细节，检查要到位[5]。并有审核的专业能力、技巧和方法。其中审核能力主要是可以妥善的审核企业体系建设的计划，恰当的领导一个审核小组，对文件以及编写的审查表进行审核，能够看书审核的漏洞和相对应的解决措施。

1.2.3其他能力：除去上述的一些具体要求，内审员还需要拥有其他的能力，打个比方，在公司有其他的项目活动的时候，内审员需要改变日常适合的审核套路，结合新的活动策划方案，运用新的规章制度，进行调整，学习指导，迅速反映出最符合的审核标注。而这种能力其实就是一种应变能力，能够根据客观事实的改变而对计划书、审查表、审查重点进行改变。其实这种情况在企业运行中非常常见，并不是所有事情的发展都能跟着提前想好的方向进行的，大多时候意外状况和不符合的情况会比想象的还多，所以有好的应急能力和应激心态就是一项非常重的能力了[6]。应变能力的最终目标其实就是为了能让审核达标，而减少意外的方法就是提前设想可能发生出现的结果，这就又回到了内审员最本质的能力上，就是带领企业进行自身反省，自己干预，自动完善的原则。从另外一个角度说，这也是一种经验的积累，所以，侧面反映出，一个好的内审员的培养是非常难的，也可以凸显出内审员在企业中的重要地位。

二、企业质量体系建设

企业质量体系，是在生产过程中，对产品质量的监控建立一个系统的体系，以达到标准化、精细化、合格化的目标。一个企业的质量保证，就是企业建立品牌和名气的基础，企业需要从本身的战略要求和目标出发，建立企业的管理制度和检查制度。利用相关部门和人员，确保企业发展过程中质量的稳定和提升。

2.1企业质量体系的建设需要专业人员深入管理

企业的质量监管需要独立设立部门，主要分为操作管理和审查小组。其中审查小组作为最后的把控关卡，需要扎实的专业基础认证以及针对性的培训机制[7]。使得其深入质量监管的各个环节，并且拥有一定的权利可以实行诊断决策作用。

2.2明确责任制度

有权利的下放就需要有责任的承担，所以我们需要实行相应的责任承担制度，这样可以进行企业员工的相互监督，相互制约的作用。同时也会给管理人员和检查人员一定的压力，督促其完成更好的质量体系建设。

三、内审员在企业质量体系建设中的作用

3.1主动参与意识

想在内审员中脱颖而出，除了可以完成内审员个人的工作之外，还需要有非常热烈的自主参与精神，只有主动参与，更加深人透彻的了解，才能发现很多隐藏的问题。企业的质量体系策划和正确编写检查表的培训都要保质保量的完成，并且多和领导沟通过，给领导提出具有可行性的想法和意见，做一个合格的内审员。很多的人不会将内审员当成一个专一的职业，而只是一个兼职[8]。所以，积极主动的人，在很短的时间内完成了工作，而不积极主动的人，就在质量体系建设中发挥了消极作用。他们没有很好的完成工作，抱着敷衍的态度，且专业能力不到位，没有精通掌握iso9000系列的标准语言。甚至一些严重的，内审员工作和他同时兼任的其他工作时间冲突，对其心情以及时间管理安排上都有很大的影响，这样既影响工作效率，也降低了工作的质量。根据以上的内容，我们不难得知，优秀合格的内审员，必须有主动积极的工作态度，还可以很好的给领导出谋划策。

3.2开拓创新精神

在拥有积极主动的参与热情之外，还需要有开拓创新的精神。社会是残酷竞争的发展产物，企业的存活率很低，需要再这样残酷的竞争下存货，创新精神十分重要。新型的方法总是会受到传统方式的质疑，但是任何事情的顺利开展都有准备的，而创新就是开拓的第一步。生命以负熵为实，不论是生命还是企业，都是在一种想负熵做努力。如果不管理，不改变，不创新，企业将会越来越混乱。员工没有积极性，企业产品失去竞争能力，最终企业早晚会成为更强大的企业的垫脚石。而内审员依旧逃不过这样的定律，他要不断地给自己创造条件，纵然企业中有众多的束缚，内审员也要学会如何明确规则，掌握规则，运用规则。以创新的手段和态度将企业质量体系的建设推向更完美的状态。在实践中不断地证明了上述的观点，很多内审员都可以出色的完自己的目标，实现自己在企业中的最大价值。而内审员的封建和畏惧也会将企业带向不通关的道路。

3.3体系运行效果评价

在公司建立了完善的企业质量体系，符合了国际的标准，也符合生产营业的许可，在内审员的检测下，公司的运行大多会稳步上升。这就是内审员在其中的巨大作用。

结束语

每一个工作者在企业中都是有存在的重要价值的，而内审员，在过去的观念中成为一个不太受重视的职位。通过这篇文章，想分析总结内审员在企业质量体系建设中的重要作用，以提升企业和国家对于他的重视程度，有相对应的人才培养策略。

【参考文献】