单位工程施工方案编制的内容7篇(大全)
确定目标是置顶工作方案的重要环节。在公司计划开展某项工作的时候,我们需要为领导提供多种工作方案。那么方案应该怎么制定才合适呢?接下来小编就给大家介绍一下方案应该怎么去写,我们一起来了解一下吧。
单位工程施工方案编制的内容篇一
1.1现状概述... 2
第二章 改造方案... 3
2.1改造目的... 3
2.2 改造原则... 3
3.1. 项目管理组织机构... 4
3.1.1 项目各级人员分工职责... 4
3.1.1.1 项目经理... 4
3.1.1.2项目负责人... 5
3.1.1.3专职质检员... 5
3.1.1.4专业工程师... 5
3.1.1.5施工班组长... 6
3.2.施工相关准备... 6
3.2.2.施工技术准备... 6
3.2.3.施工准备... 7
3.3.主要施工工艺措施... 8
3.3.1.1施工条件... 8
3.3.1.2施工工艺流程... 8
3.3.1.3施工要点... 8
3.3.1.4质量标准... 8
3.3.1.5 现场安装条件... 9
3.3.2 综合布线系统施工方案... 10
3.3.2.1施工现场检查... 10
3.3.2.2布线... 10
3.3.2.3测试... 10
3.4.工期计划及工种配合... 11
3.4.1 施工劳动力配备... 11
3.4.2 各工种之间的配合... 11
3.4.3 落实每日施工交底制度... 11
3.4.5 严格执行工序检验程序... 12
第一章 概述
1.1现状概述
________大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱,跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度,由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入,对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。
注:1、电话、网络为挂壁式安装,固定在110配线架上。
2、机柜设备通过110配线架与网络连接。
3、电话网络通过桥架连接各楼层。
第二章 改造方案
2.1改造目的
通过对弱电间的改造,使末端接入到交换机通过配线架接入,达到5类接入标准,提高网络通讯质量。改造后,布线及标识完整,方便维护及调试。弱电间除尘清理及墙面刷漆后有效的地保障了设备工作环境。
弱电井内在原有的基础上电话110配线架保留,网络布线到信息末端的110配线架保留,取消网络末端110配线架至交换机连接的110配线架,增加标准超5类配线架及模块,安装进机柜内。增加机柜将设备固定安放在机柜内。
改造后整个网络系统达到5类标准接入水平,提高了网络运行效率,对网络的升级、管理、维护起到了决定性的支持作用。
2.2 改造原则
改造不影响网络的正常使用,提高接入层效率。规范弱电间的布线及走线方式。增加走线槽。电话系统保持不变,网络系统增加机柜,将外置设备放入机柜内由于信息楼的办公及管理网络现处于工作状态,只有在不影响正常工作的情况下施工。所以选择夜间施工,施工难度较大。施工队伍由专业、有多年施工经验的队伍施工,保障工程的顺利进行。
改造弱电间工序为:
注:在墙面施工时,用纸板及报纸覆盖机柜、配线架外部,做好成品保护。防治施工污染。
3.1. 项目管理组织机构
本项目实行项目经理责任制。公司将委派一名从事多年机房类工程施工管理,具有丰富施工经验,业务能力强的人员出任项目管理。并由项目经理负责组织有丰富施工管理经验的人员组成本项目的项目管理部(详见项目管理部组织机构示意图);对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。其施工作业流程是:项目施工策划—资源需求计划—施工现场准备—项目施工过程的进度控制、质量控制、安全控制、成本控制—项目竣工验收。
3.1.1 项目各级人员分工职责 3.1.1.1 项目经理
3.1.1.2项目负责人
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划及工程进度计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责工程施工过程控制;负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
3.1.1.3专职质检员
3.1.1.4专业工程师
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理更好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护保修服务;搞好劳动管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格项进入下道工序。
3.1.1.5施工班组长
负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;落实纠正和预防措施。严格执行技术交底、工艺中标准、操作规程;认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。
3.2.施工相关准备 3.2.1.施工管理制度的建立
1 项目经理部组织机构及职责
2 项目现场标准化管理制度
3 项目安全管理制度
4 项目施工生产管理制度
5 项目质量管理制度
6 项目技术管理制度
7 项目材料管理制度
8 项目机械使用管理制度
9 项目技术资料管理制度
10 项目现场管理制度
3.2.2.施工技术准备
3.2.2.1由公司技术部门协助项目部有关人员熟悉场地及理解原系统工作原理、准确掌握施工细节和施工质量标准,明确工艺流程。应在规定时间内组织施工,施工采用分部、分项进行。
3.2.2.2 由公司技术部门配合对大楼的网络拓扑图进行描述,清理,整理原标识,标记;并做好相应的第一手原始资料。
3.2.2.3根据周围环境概况,制定环境保护方案和安全施工方案。
3.2.3.施工准备
3.2.3.1现场准备
1) 查勘现场,熟悉场地情况,根据相关部门移交的控制坐标点,按施工要求,在施工区域设置防破坏保护措施或安装必要的设备。
2) 针对本工程主要设备的性质,安装要领、技术要求等进行资料的收集,对调试的要求进行收集并做好调试工具工作的准备。
3.2.3.2 施工队伍准备
1) 从公司建立的施工队伍中选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。
2)为进场工作做准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立‘质量第一,安全第一’的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。
3) 做好后勤工作安排,做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、工作问题,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,充分调动职工的生产积极性。
3.2.3.3 材料进场准备
1) 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料的进场计划。
2)根据施工总平面布置要求,合理布置材料堆放场地,并做好保管工作,并确定专业单位使用的范围,辅助设施及仓库,或由甲方指定使用统一的辅助设施及仓库。
刷涂涂料前,基层必须处理好,达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下,施工时的含水率应小于10%,碱值应小于10%。为了满足工程的要求,经济合理地完成任务,施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染,还要准备相应数量的遮挡材料,如旧报纸及粘贴用的胶条等,以满足施工操作的需要。
3.3.1.3施工要点
刷色泽均匀、不透底、显刷痕、流坠、皱皮、污染,保证涂刷效果。
3.3.1.4质量标准
3.3.1.5 现场安装条件
3.3.1.5.1配电设备安装前,建筑工程应具备下列条件:
(1)施工场地配备取电及相关的照明设施。
(2)屋顶、楼板,不得渗漏。
(3)场地应清扫干净。
(4)室内地面基并应在墙上标出抹面标高。
(5)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
(1)门窗安装完毕。
(2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
(3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
3.3.2 综合布线系统施工方案 3.3.2.1施工现场检查
1.门洞尺寸是否影响设备搬运,设备间的接地装置和阻值是否符合设计要求。
2.设备间的面积、温湿度及通风是否符合设计要求。
3.3.2.2布线
①缆线布放应自然平直,不得有扭绞打结等现象,不应受外力的挤压和损伤。
②线缆两端应有明确的标识,布放时与电源线分开,间距应符合设计要求。
③缆线终接应有余量,光缆布放宜有盘留,预留长度3~5米,且缆线的弯曲半径应符合相关规定。
④槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在线槽进出和拐弯处应绑扎牢固,在垂直部分应每间隔1.5米固定在缆线支架上。
3.3.2.3测试
①综合布线系统的性能测试分为电缆系统性能测试及光纤系统性能测试,各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。
②测试仪器必须合格证书及计量年检证明。
③现场测试仪精度应达到二级标准,最低精度应达到相关的要求。
④测试仪对系统测试后,必须将测试数据保存出来,提供相关测试记录。
⑤点位测试率100%,确保工程质量。
3.4.工期计划及工种配合 3.4.1 施工劳动力配备
根据本工程的特点,进度计划做如下劳动力配备计划:
纪录原始数据,工期为5天
清理弱电间杂物、打扫卫生,工期为2天
整理弱电间布线,安装机柜、网络配线架、设备,测试线路、纪录及标识,
工期为13天
墙面刮腻子、墙面找平,工期为6天
上乳胶漆(面漆,底漆),工期为6天
检查、移交,工期为1天
以上工序可以交叉施工,保守工期为25天
以上劳动力按照工程施工进度要求进场,各工种及人数按照各专业的需要进行调配。
3.4.2 各工种之间的配合
机房施工项目是一个多工种、多工序的项目,为保证工期、质量、尽可能节约工程成本,必须做到各工种之间的密切配合。
3.4.3 落实每日施工交底制度
现场施工队长是各工种之间的总协调责任人。
班前施工队长应根据项目部进度计划将当天作业任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面交底,对各工种的配合做重点交代。在施工过程中监督其执行情况,发现问题,及时纠正、解决。
班后施工队长应对当天进度完成情况进行书面总结,编写施工日志,并对下一个作业日的各工种任务进行分解。
3.4.5 严格执行工序检验程序
3.4.5.1各工种之间互相监督,各工序的作业人员对上一工序的完工情况、质量情况等进行内部检验,发现问题后及时提交施工队长解决。这样,能保证及时发现问题并及时纠正,从而保证整体工期及质量目标。
3.4.5.2 工种之间的配合总协调人为施工队长。
单位工程施工方案编制的内容篇二
为保证施工现场安全,确保春节期间施工现场不发生各类安全事故及物资偷盗事故,结合项目实际情况,制定此方案。
一、指导思想
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、安全发展”的理念,结合施工现场的实际情况,落实工程建设各方安全生产主体责任和管理部门的安全监管责任,严格贯彻执行安全生产法和规章制度,认真解决突出问题,有效防范和遏制安全事故的发生。
二、领导小组
组长:_
副组长:_
组员:_
三、安全措施
1、施工现场安全保证措施
(1)施工现场消防保证措施
1月31日,工程全面冲出正负零。工人退场后,组织项目部全体人员、各分包队伍负责人及安全管理人员对现场消防隐患进行全面排查。采用阻燃帆布对易燃物进行覆盖,要求覆盖率达到100%,检查灭火器材的配备情况,对灭火器失效或配备数量不足的情况及时更换、补充,防止春节期间因烟火爆竹燃放引起现场火灾事故的发生;对现场消防栓进行全面检查,确保消防器材配备到位。春节值班人员针对现场易燃物的覆盖情况、危险品存放库房及现场的消防器材、设施进行每日巡查,消除施工现场火灾隐患。
针对现场临时用电情况开展全面排查,分配电箱全部做断电处理。配电室及分配电箱张贴封条进行封闭。春节值班人员对现场临电设施进行每日巡查,并填写巡查记录,确保春节期间临电安全,无事故发生。
(3)现场物资安全保证措施
严格落实保安及项目值班人员24小时值守制度,严禁无关人员随意进出工程现场。来访人员需做好登记手续,对擅自、强行进入施工现场的情况,安保人员应及时报告项目值班人员,由值班人员进行应急处置。对物资存放区进行日常巡查,发现异常情况及时进行处理,并上报领导小组,确保不发生物资丢失现象。
2、生活区安全保证措施
项目节点完成后,组织工人有序退场,并对生活区进行全面检查。在确保生活区春节期间无人员居住及消防设施到位的情况下,断掉生活区电力供应,并采取张贴封条、上锁等措施对生活区进行封闭。值班人员对生活区封闭情况进行每日巡查,发现异常情况及时采取应急措施,并上报领导小组。
四、事故应急救援及报告制度
(1)工程发生安全事故后,值班人员应及时采取有效措施,抢救伤员,防止事故进一步扩大。
(2)事故发生后,值班人员应及时将事故发生的时间、地点、事故具体情况及人员伤亡情况报告领导小组,按领导小组指示对事故进行应急处理。
(3)事故应急处置结束后,值班人员应当查明事故原因,做好事故的'善后工作,避免类似事故的发生。
_项目
_年_月_日
单位工程施工方案编制的内容篇三
2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20__《屋面工程防水技术规范》(gb50108-20__)《屋面防水工程质量验收规范》(gb50208-20__)
3.国家及北京有关施工管理规定。
1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国环境保护法4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。
二、工程概况:
1、工程名称:大酒店屋面防水工程
2、防水材料选择:3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材
3、施工方法:热熔法
4、工程质量:合格
5、防水专业承包施工单位:防水材料有限责任公司
三、施工准备:
1、施工技术准备:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的验收计划,为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,并经过建设单位及监理部门审定。
2、人员准备:该项目工程人员安排如下:
3、材料准备:材料性能sbs改性沥青防水卷材采用sbs改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有抗拉强度高,延伸率大,耐紫外线,耐温差变化,抗老化,耐低温,耐温差变化,防水性能优异。采用热熔法施工,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。执行标准:gb18242-20__辅助材料主要包括:工业汽油等,用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。
4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具:
除了以上的施工机具外,我们还准备了足够的小型手工工具,如橡胶刮板、抹子、平铲等,以满足施工需要。
5、施工前的其它准备①防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录,防水层施工前,应经监理单位对基层检查验收合格,方可进行防水施工。②防水层应由专业的防水队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。③铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;基层必须坚固,无松动、起砂等缺陷。④基层表面均匀光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺检查时,直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化。⑤两基层相邻表面构成转角处,应做成圆弧形或钝角。⑥基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是将1m见方卷材覆盖在基层表面上,静置4小时,若覆盖处的基层表面无水印,且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.2.1基层处理:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干燥,达到卷材施工条件。
4.2.2涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。
4.2.3细部附加处理:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层的宽度为1/3幅宽卷材,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
4.2.4弹线:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4.2.5将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且熔融沥青从边端挤出,并用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。
4.2.7检查验收:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
五、成品保护及安全注意事项
5.1、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。
5.2、防水层上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。
5.4、防水层验收合格后,及时作好保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。
5.6、存放材料地点和施工现场必须通风良好。
单位工程施工方案编制的内容篇四
为全面贯彻落实市政府烟花爆竹安全管理工作领导小组关于本市20__年春节期间烟花爆竹安全管理工作的总体部署,切实做好本市20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,按照《__市烟花爆竹安全管理规定》、《__市烟花爆竹安全管理工作领导小组关于印发__市20__年元旦春节烟花爆竹安全管理工作意见的通知》(_花领导字〔20__〕_号)及有关规定要求,制定此工作方案。
一、工作目标
结合“百日绿色安全施工活动”的有关要求,通过落实宣传教育、隐患排查、禁放看护等措施,下大力抓好本市建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,确保建筑工地及其周边30米范围内的禁放要求得到落实,坚决防范建筑工地火灾事故的发生。
二、组织领导
市住房城乡建设委成立20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作领导小组。市住房城乡建设委丁胜委员任领导小组组长,市住房城乡建设委施工安全管理处凌振军处长、市建设工程安全质量监督总站魏吉祥站长任领导小组副组长,各区住房城乡(市)建设委、经济技术开发区建设局主管副主任(副局长)、各集团、总公司主管副总经理任领导小组成员。领导小组办公室设在市住房城乡建设委施工安全管理处。
三、职责分工
(一)市住房城乡建设委的职责
督促全市行政区域内房屋建筑和市政基础设施工程施工现场各参建单位落实烟花爆竹安全管理法律、法规;组织、指导各区建设行政主管部门对辖区内建设工程施工现场开展依法、文明、安全燃放烟花爆竹的宣传教育工作。
(二)各区住房城乡(市)建设委的职责
在市住房城乡建设委的组织指导下,在本区政府的领导下,对本辖区在监工地进行传达部署、宣传教育、隐患排查等工作;督促工程参建单位加强对外宣传和内部宣传教育,开展隐患排查治理,配齐消防设施和水源,落实施工现场内可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃等工作,组织好禁放点的看护和应急值守工作。
(三)各工程参建单位的职责
各施工单位是施工现场烟花爆竹安全管理工作的责任主体,负责建筑工地内的隐患排查治理和可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃、铲除单位内部及周边的杂草等工作,加强重点时期的禁放看护和应急值守工作,加强对工程项目管理人员和所有作业人员宣传教育,做到施工现场内不储存、不燃放烟花爆竹,并对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。建设单位负责执行建筑工地禁止储存、燃放烟花爆竹的相关规定,督促施工单位落实各相关规定。各监理单位负责做好施工现场的监理工作。
四、工作安排及要求
(一)启动部署阶段(20__年1月16日前)
市住房城乡建设委于20__年1月16日前印发工作方案,召开动员部署大会,与各区住房城乡(市)建设委、各集团总公司签订《__市20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作责任书》(见附件)。
各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要结合实际情况,成立领导小组,制定专项工作方案,召开专题会议,部署本辖区、本企业20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作。各区住房城乡(市)建设委要与本辖区各在监工程项目、各集团总公司要与下属二级公司、各施工单位要与本单位各工程项目签订烟花爆竹安全管理责任书,明确责任。
(二)宣传教育和隐患排查阶段(20__年1月17日至20__年2月12日)
1.做好内部宣传教育和对外宣传工作
各区住房城乡建设委和各集团、总公司要做好“禁放时间、禁放地点、禁放品种、禁放行为”等知识的宣传,要适时组织一次宣传工作“进工地”活动,强化宣传力度,营造宣传氛围。
各工程参建单位要通过开展农民工夜校授课、发放宣传材料、张贴宣传画和警示标语、设置宣传专栏、悬挂宣传横幅等形式,重点教育工程项目管理人员和所有作业人员在施工现场内严禁存放、燃放烟花爆竹,同时在施工现场以外燃放烟花爆竹时,做到“依法、文明、安全燃放”,禁止酒后燃放烟花爆竹;要通过设置硬质禁放标志牌、悬挂宣传横幅等方式对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。
各施工现场必须制作不少于一条“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”的宣传横幅,悬挂于施工现场内建筑物主体结构或其他明显位置。
2.全面加强隐患排查、禁放看护和应急值守工作
各工程参建单位要参照《__市住房和城乡建设委员会关于印发〈20__至20__年度建设工程施工现场冬春季火灾防控工作和预防煤气中毒工作实施方案〉的通知》(_建发〔20__〕_号),持续开展火灾隐患自查自纠工作。在春节期间,各施工现场必须安排项目负责人带班和项目管理人员24小时值班,要加大隐患排查和禁放看护力度,配齐消防设施和水源,重点加强对施工现场屋面、施工作业面、外墙、安全网、基坑肥槽、漏油的机械以及生活办公区、材料集中堆放场地的隐患排查和看护工作,全面做好施工现场内可燃物的清理、覆盖工作,对火灾风险较大的部位要进行浇湿阻燃,对可燃物清理确实存在困难的,要按要求进行覆盖并派专人重点看护,确保安全。
各区住房城乡(市)建设委在腊月二十三(俗称“小年”)和正月十五前,要对本辖区在监工地至少组织一次排查,发现问题及时责令整改。在烟花爆竹燃放期内,要加强巡视,督促工程参建单位落实好各项防范工作。
春节燃放期间,各区住房城乡建设委要安排人员加强对辖区内施工现场的抽查;市建设工程安全质量监督总站要加强对各区住房城乡建设委、各施工现场落实烟花爆竹安全管理工作的情况进行抽查。
建工集团、城建集团、市政建设集团应急抢险大队应做好抢险备勤工作,确保人员、物资、设备到位,发生突发事件,做到响应及时,措施得当,果断处置,防止事态的进一步扩大。
(三)总结分析阶段(20__年2月13日至20__年2月16日)
各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要对20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作进行总结,包括召开会议部署次数、签订责任书份数、发送短信条数、宣传教育人数、检查次数、发现及整改隐患条数、看护巡查人数等,于20__年2月16日前将工作总结报送至市住房城乡建设委施工安全管理处。
单位工程施工方案编制的内容篇五
二、工程概况
本合同段中的大田坡大桥(除3#、4#桥墩)、主线上跨a匝道中桥、高桥大桥、鱼洞沟大桥、石匠沟1号大桥采用人工挖孔桩施工;大田坡大桥3#、4#桥墩桩基采用冲孔桩施工。
1.1大田坡大桥
大田坡大桥桩基桩径1#~2#、6#~8#、11#墩为φ1.5m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为φ10mm和20mm;3#~4#墩为φ2.2m,桩基主筋为28mm,加强箍筋为ф12mm和20mm;5#、9#~10#墩为φ2.0m,桩基主筋为28mm,加强箍筋为ф12mm和20mm;0#、12#桥台桩径为φ1.5m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为φ10mm和20mm。
1.2主线上跨a匝道中桥
主线上跨a匝道中桥桩基桩径1#~2#墩为φ1.3m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm;0#、3#桥台桩径为φ1.3m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm。
1.3高桥大桥高桥大桥桩基桩径1#~6#墩为φ1.3m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm;7#桥台桩径为φ1.3m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm。
1.4鱼洞沟大桥
鱼洞沟大桥桩基桩径1#~6#墩为φ1.5m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm;0#、7#桥台桩径为φ1.3m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm。
1.5石匠沟1号大桥
石匠沟1号大桥桩基桩径1#~2#、6#~9#墩为φ1.3m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm;3#~5#墩为φ1.8m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm;0#、10#桥台桩径为φ1.3m,桩基主筋为22mm,加强箍筋为10mm和20mm。
1.6本合同段的桩基工程数量汇总见下表:(见附表1)
本合同段的各种直径钢筋笼共有198个,全部采用长线法在台座胎具上统一制作。钢筋笼分3~6节加工制作,基本节长9m,最后一节为调整节。钢筋笼主筋连接接头采用滚轧直螺纹钢筋连接接头,主筋与箍筋连接宜点焊。钢筋笼制作成型后分节倒运至桩孔旁,吊机吊装入孔,在孔口进行对接,直至全部安装完毕。孔口采用定位型钢与桩基钢筋笼四根加长主筋焊接精确定位。
2、钢筋笼施工工艺流程图:(见附图1)
四、施工工艺
1、施工准备
1.1、技术资料准备
认真研读施工图纸,熟悉每根桩的钢筋笼尺寸、主筋规格、强度等级及加强箍筋规格等参数,仔细阅读钢筋制作与安装作业指导书,同时熟读钢筋加工各种施工规范和施工工艺,了解钢筋笼施工要点及质量检验标准。
1.2、场地及台座设置
根据钢筋笼长度长,节数多的特点,钢筋笼采用长线法在台座胎具上统一制作。台座胎具设计为:设置4组钢筋笼台座胎具,在每组台座胎具上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具。定位模具是根据钢筋笼的主筋规格、数量进行设计制作的,其中两根一束布置是,钢筋之间预留10mm空隙。
对场地及台座情况进行记录,为保证钢筋笼的线型质量,对胎具标高应定期进行检查,发现有下沉及变形情况,及时纠正调整。
1.3、机具配置(见附表2)
1.4、人员培训
在进行钢筋笼制作及安装前,对钢筋笼制作、安装人员进行培训,并对技术管理人员、操作人员进行技术交底和安全交底。
2、原材料
2.1、钢筋
(1)钢筋进场应按《金属拉伸实验方法》(gb/t228—20__)、《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》(gb/t2975—20__)、《金属材料弯曲试验方法》(gb/t232—20__)、《焊接接头冲击实验方法》(gb/t2650—89)、《焊接接头拉伸实验方法》(gb/t2651—89)的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验及焊接实验。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆存,且应立牌便于识别。
(2)钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、枕木或其他支承上,应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损;钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂志;钢筋原材料应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。
(3)各种类型钢筋,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖,避免锈蚀和污染。
(4)转运钢筋时应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。
2.2、连接套筒
(2)、钢筋机械连接套筒在运输和储存中,应防止锈蚀和油污。套筒应有保护盖,保护盖上应注明规格。
3、钢筋笼制作
3.1、钢筋下料
(1)钢筋下料前,应经过认真的研究,计算出各种不同直径的钢筋最优的下料长度,下料过程中要考虑到钢筋接头位置应错开,以及墩身钢筋的预埋长度,并要求在保证满足规范要求的基础上,做到充分利用原材料,降低损耗。
(2)为保证丝头加工的要求,钢筋下料应采用砂轮切割机切割,不宜用普通切筋机或电焊方法切断。
(3)钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,如有不平,应重新进行切割。
(4)钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲应调直。
(5)用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋,制作前应首先用调直机进行调直。
(6)钢筋下料注意事项:
①按规范要求钢筋接头位置应错开,以保证接头长度区段内的钢筋接头数量不大于50%;在同一根钢筋上应尽量少设接头。
②在“接头长度区段”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
注:两焊(连)接接头在钢筋直径的35倍范围内且不小于500mm以内,均视为“接头长度区段”。
3.2、钢筋丝头加工、质量检验与控制
(1)钢筋丝头加工
①加工人员必须由厂家进行技术培训,经考核合格后方可上岗操作。
②正式加工前,设备由厂家人员进行调试及成型试验,还须进行钢筋连接接头工艺试验,符合要求后开始加工。厂家必须配备人员进行现场指导。
③加工丝头前,应调直钢筋和把钢筋接头错平。
(2)钢筋丝头质量检验
剥肋滚轧直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制,因此加工丝头的检验至关重要。丝头检验有四个要素:剥肋光圆尺寸、螺纹中径尺寸、螺纹加工长度、螺纹牙型。每项检验用的量具、检验方法及要求详见下表:(见附表3)
①对加工的钢筋螺纹丝头,必须逐个进行目测检查,加工人员每加工10个用检具检查一次。
②经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样检验,以一个工班内生产的丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不得少于10个。当合格率小于95%应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%,应对该班生产的钢筋丝头逐个进行检验,并剔除不合格的丝头,查明原因解决后重新加工丝头。
③丝头加工完毕经检验合格后,立即将标准丝戴好保护帽,加长丝拧上连接套,防止丝头损坏及锈蚀。按规格分类堆码整齐,设置标识。
①轧丝机内设有控制丝头长度的限位器,轧丝时将钢筋端布置于该限位器处,但应经常检查钢筋端部位置,一旦有所滑动及时进行调整。
②控制丝头直径方法:经常调节丝头车丝刀片,若调节过紧则螺纹直径过小,若调节过松则螺纹直径过大,故用环通规和环止规检查调整好的刀片位置,合格后方进行车丝,并对加工后的每个丝头进行直径大小检查,对不合格的接头切掉重新车丝。
③控制不完整螺纹长度方法:及时更换车丝刀片。
④丝头加工完毕后,在加长丝中点处用油漆做好标记,方便进行安装质量检验。
3.3、钢筋笼制作成型
(1)先安放定位模具上的主筋,确保接头处不得有空隙。连接步骤及方法见下图:(见附图2)
(4)每节钢筋笼主筋安装完毕后,检查主筋顺直与否,合格后方再进行主筋与加强筋之间的补焊。
(6)声测管的安装
①检测管的安装,除在底节钢筋笼加工时,焊接或绑扎在钢筋笼上外,其余各节均预先绑扎在钢筋笼内,待墩位上每节钢筋笼对接完后,检测管用连接头连接,固定牢靠,要求位置准确、间距均匀、轴线顺直,保证成桩后的检测管互相平行。
②为防止灌注水下混凝土时水泥浆进入检测管,影响检测探头的下放,检测管底部、顶部用钢板焊接密封好,在钢筋笼时安装声测管时,需向管内注满清水以减小孔内、外压力,增加声测管安全。
(7)主筋接头采用套筒直螺纹连接接头拼装时,要求两个丝头之间没有间隙,制作完成后并在相对应部位用油漆做好标记,以方便在墩位上的对应拼装。
(8)钢筋笼制作时,现场技术员应进行技术指导及质量监控,制作完毕并自检合格后由质检员现场验收,质检员现场验收合格后填写相关资料后向监理方报检。监理现场检验合格后方可分节段拆开并吊装运输至储存地存放及覆盖。钢筋笼各项加工允许偏差见下表:(见图表4)
(9)钢筋笼制作检验完毕后,笼身应有分墩台、分孔号及检查状态的标牌。
4、钢筋笼的安装
4.1、钢筋笼运输时配备专用托架,平板车或汽车运至现场,在孔口利用吊机吊放。
4.2、为保证钢筋笼在起吊过程中不变形,钢筋主筋与加强箍筋必须全部焊接,加强箍筋内加焊十字撑(下放时拆除),对称设置吊点。
4.3、底节钢筋笼下放时,先割除钢筋笼内支撑,吊机缓慢下放,直至底节钢筋笼悬挂至孔口上。悬挂好底节钢筋笼后,解除吊具,起吊第二节钢筋笼。第二节钢筋笼底起吊至底节钢筋笼顶1m处,然后开始缓慢下放,在下放过程中,人工调整第二节钢筋笼位置,使第二节钢筋笼与底节钢筋笼接头、声测管大致对齐,当下放至有一个对接接头接触之后,即停止下落,通过吊机摆动和人工摆动,使每个接头接触,顶紧,然后拧上连接套筒。如果在安装过程中两节钢筋笼出现一边对齐,一边有间隙的情况,应用葫芦把有间隙的一边用力收紧,直到接头对齐,中间没有间隙为止,然后将套筒拧紧。确保接头位于连接套中央。完成其余节段的钢筋笼对接工作。下放时应检查钢筋笼垂直度,确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致。
(1)钢筋连接前,先将钢筋丝头上的塑料保护帽或连接套筒上的塑料密封盖取下并回收,检查钢筋和套筒规格是否一致、等级是否符合要求以及钢筋、套筒的螺纹丝扣是否干净而且完好无损,如有杂物需用铁刷清理干净。
(2)钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按下表中的拧紧力矩检查。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值(见附表4)
注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
4.5、接头质量检验与控制
(1)技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。
①每种规格钢筋接头试件不应少于三根。
②对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
③三根接头试件的抗拉强度除均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值,尚应大于或等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
(3)现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
(4)钢筋连接接头的现场力学检验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产的200个为一个检验批进行检验和验收,不足200个的也按一个检验批计算。
(5)对接头的每一个检验批,必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。当3个试件单向拉伸强度试验结果均满足性能等级要求达到的强度值时,该检验批评为合格。如有一个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中全部试件合格,则该检验批合格;复检中如仍有一个试件试验结果不符合要求,则该检验批评为不合格。
(6)在现场连续检验10个检验批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,检验批接头数量可扩大一倍。
(7)随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查,接头套筒每侧无一扣以上的完整丝扣外露。
4.6、下放钢筋笼应轻放、慢放,若遇阻碍,应查明原因,进行处理。严禁高起猛落,强行下放,以防碰撞而引起坍塌,下放过程中,要注意观察孔内水位情况,如发现异常现象马上停放,检查是否坍孔。
4.7、钢筋笼安装时,所有声测管内应充满清水,以防因个别管接头不密封导致泥浆进入孔内堵塞管路;有利于清除钢筋浮力;有利于抵消管外泥浆或砼对管壁的压力作用,以防钢筋变形。
4.8、钢筋笼下放过程中安装加强保护层。钢筋笼下放至设计标高后,应放出设计桩中心位置十字线(可利用护桩拉线)、钢筋笼平面中心位置,再调整钢筋笼使二心在同一垂直线上。
4.9、钢筋笼安装就位后,立即将钢筋笼吊筋与分配梁、分配梁与钢护筒焊接固定,防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。
4.10、钢筋笼入孔后,定位要准确,固定要牢固,其中平面位置偏差不大于20mm,骨架顶端高程±20mm。钢筋笼安装允许误差见下表:(见附表5)
五、安全注意事项:
1、凡从事剥肋滚轧直螺纹钢筋加工、连接工作的工人必须经过安全、质量、技术培训,成绩合格后放能持证上岗,班组成员应相对固定。
3、设备必须有防雨措施,施工前检查电源、电器是否安全正常。并检查滚丝机的转向。
4、钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持一致。
5、严禁用机油作切削液或不加切削液加工钢筋丝头。
6、将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧,锁定,以防止在加工钢筋过程中松动伤人。
7、开始滚轧时,操作用力要轻,缓慢进给。
8、特殊工种(如电工、起重工、机械工、电焊工等)必须持证上岗。
9、各种施工人员必须严格遵照安全操作过程的有关规定进行作业。
10、其它未详尽事宜见项目队安全管理体系及相应机具操作手册。
单位工程施工方案编制的内容篇六
2、主要机具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
二、作业条件:
1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
4、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺:
1、工艺流程:
2、基层处理:
基层验收合格后,做局部的修补。
要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、 角平整、顺直。
3、刷封底漆:
将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线:(建议)
为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛:
要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道:
要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道:
要求:可按需要加入清水5%(体积比)。均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。
四、质量标准:
1、 保证项目:
产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求, 并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护:
1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。
4、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。
六、应当注意的质量问题:
1、接槎现象:
主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。
(1)应把接槎甩在分格线上。
(2)施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收 ,严把质量关,以免造成接槎现象。
2、空鼓和裂缝现象:
主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则,面层平涂不能施工。
3、面层出现楞子现象:
主要原因:在现浇砼施工中,由于模板接缝所造成楞子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这些接缝进行修正,达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。
七、质量记录:
1、产品的出厂合格证及试验报告。
2、质量检验评定记录
新建墙面涂料施工:
建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
施工方法:
外墙涂装不宜大面积批刮腻子,腻子层不宜太厚,材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂,二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行,每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。
操作工具:
一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。
(一)操作流程
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。
(二)施工要点
1.抹灰顺序。外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面。高层建筑,应按一定层数划分一个施工段,垂直方向控制用经纬仪来代替垂线,水平方向拉通线。
大面积的外墙可分片同时施工,如果一次抹不完,可在阴阳交接处成分格线处间断施工。
2.找规矩、做灰饼、标筋:先在墙面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部灰饼间横挂小线,每隔1.2-1.5m做出上下排灰饼,拉上竖向通线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼,将灰饼面相连,做出横向标筋或竖向标筋。灰饼及标筋均用1:3水泥砂浆抹成,其大小宜为50㎜见方块体和50㎜宽条状。门窗口上沿、窗台及柱子应拉通线,做好灰饼及相应的标筋或标志。
3.抹底层、中层灰:底层、中层灰比例应符合设计要求,一般用1:3水泥砂浆或1:6水泥混合砂浆。墙面浇水湿润后,先在标筋之间薄抹一层5~8㎜厚的底灰,用力将砂浆挤入砖缝内,底层应凝结后接着抹中层灰,应略高于两边的标筋用刮扛靠着两边由上向下刮平,用木抹子搓抹平整,用小竹帚扫毛表面,或用钢抹子顺手划毛,以便抹面层灰;如在两种不同的基层上抹灰,宜在接头处铺设一层铁丝网,网边离接头处应大于100㎜,铁丝网铺在底灰中间。
4.弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角,横平竖直,接头平直。
5.抹面层灰:抹面层灰前应要据中层砂浆的干湿程度湿润。面层灰抹厚度5~8㎜,并应比分格条稍高。抹灰后先用刮扛刮平,紧接着用木槎平,再用钢抹子初步压一遍。待稍干,用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍,以保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢皮抹子认真按要求压光。
面层要求搓毛时,再用刮扛刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙、均匀的表面。搓磨时,一边用扫帚洒水,一边用木抹子圈搓磨,搓磨用力应轻重一致,方向相同,以达到颜色及抹纹一致。
6.做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位,应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽,滴水线槽一般深入10mm,上口宽7㎜,下口宽10㎜。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内,堵塞密实。
8.养护:面层抹完24小时后,应浇水养护,养护时间应根据气温条件而定,一般应不少于7天。
单位工程施工方案编制的内容篇七
3、《建筑电气安装工程通用图集》92dq1-13
4、《等电位联接图集》02d501-2
二、 工程概况
本工程位于杨凌区神农路西段。由杨凌技术职业学校建设,由陕西省现代建筑设计研究院设计,该工程为框架剪力墙结构,地上十一层,建筑高度为37.05米。
三、 主要施工方法和技术措施
1、 电气管线(预埋)敷设
4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。
7)电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、 开关、插座预埋,箱体预埋
1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;
7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
3 、顶板内电线管(吊卡)敷设安装
9) 金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。
10 )导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线。
11) 导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,pe接地线为黄绿双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。
4、明敷电气管路安装
1 )明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;
6 )非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;
7 )管子两端必须接地;
8) pvc管敷设必须符合规范要求,接头处压点要规范。
5、桥架、线槽安装
1)总体布置合理、安装牢固、定位走向正确;
2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好;
5) 穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸缩节;
7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。
6、 机房、配电房、电气井道内管线安装
1 )电气管线尽量采用桥架敷设;
2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许
3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;
4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬连接;
5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。
四、 设备安装阶段
1 、 配电箱安装
1)安装位置正确、箱面平整、喷漆完好,垂直、水平符合要求;
2 )箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确,标识正确;
4)箱壳、箱门应可靠接地,箱表面应清洁无污染,箱内无建筑垃圾;
5 )所有螺丝应是铜或镀锌制品,平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。
2、 开关、插座安装质量要求
1) 开关、插座面板应清洁、平整无污染,面板应紧贴于墙面;
3)并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致,安装高度一致;
4)严格按照开关、插座标识进行接线,不得随意混接;