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2023年机械厂实训报告3000 机械厂实践报告3000字3篇(优质)

作者: 曹czj

“报告”使用范围很广,按照上级部署或工作计划,每完成一项任务,一般都要向上级写报告,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等,以取得上级领导部门的指导。怎样写报告才更能起到其作用呢?报告应该怎么制定呢?下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写,我们一起来了解一下吧。

机械厂实践报告篇一

春节前夕,在母亲的带领下我来到了**市龙马机器制造有限公司(**市**机器厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多效用拖沓机出产企业,是原农业部农用车定点出产基地,现有员工450人,20xx年结束产业产值2.5亿元。公司出产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品,多效用拖沓机是省优产品,荣获“中国低速货车(农用车)十大驰名品牌” 、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等声誉称呼。该厂于20xx年获得iso:20xx质量办理系统认证证书和20xx年国度逼迫性产品“3c”认证,20xx年度、20xx年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。

该厂紧张产品有轻、中、重型载货汽车及底盘,低速货车,多效用拖沓机,洒水车、吸粪车等专用汽车,集装箱牵引车等。如今经国度发改委承诺上公告的有汽车35种,低速货车16种,多效用拖沓机8种总计近60种产品。企业的营销收集已遍及全国各地,构成集市场探讨,整车销售,技巧办事,配件供给四位一体的营销办事系统。

怀着一颗好奇的心,我坐上了该厂出产的农用车,在一名叔叔的带领下观光了全部厂区。 叔叔介绍说为进一步阐扬技巧优势,促成产品布局的提拔换代,公司投资了3亿元在龙州产业园区建起了占地13万平方米的汽车出产线,如今已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等总计7万平方米的出产车间,年可出产3万辆的汽车及低速货车。别的另有170亩出产用地正在筹划中。我不由感喟,这么大的工厂要走一圈都得花上很多时候吧。观光完工厂,我就该入手下手我的练习工作了。

我被分派到的第一份工作便是在冲压车间工作,因为异国技巧,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分派给我的工作便是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声连续于耳,本来钢板便是在这里被一个个差别大小的机床截成差别的形状,再运到差别的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的处所,百般百般的铁质东西,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不由蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎样分类?在摆布阿姨的教导下,我才知道,本来每个材料都有本身的图号,就好似每个人都著名字一样。我的工作便是把刚从堆栈送来的各种差别规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不坚苦,但因为对证料图号的不熟悉及分放位置的不肯定,运来的一箱材料我实在花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时候,因为连续的鞠躬垂头,回到家后有一种骨头要散架的感触。

冲压是汽车制造扫数工序的第一步,成卷的钢板最终要在切割机上切割成差别规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行大略的冲孔,切边后,就会进入真实的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具兑现,模具的效用特别大,模具的质量直接决议这工件的质量。每个工序大多都是先经过议定冲压成形,然后再经过议定冲压,切边,翻边等等工序最终才会成为所必要的工件。刚入手下手工作特别简单感触累,车间主任对我特别关心,老是把最轻的活交给我做。我也自动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁救助,盼望多体验一些不一样的工作。

其后的几天时候我又被调去差别的车间实行差别的工作,在焊装车间我当真给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间因为粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空阔处晾晒;而在堆栈的工作,我本觉得会是最轻快的,本来不然,因为进库出库的货品特别多,并且每种型号的材料需求差别,为此我凡是是忙的焦头烂额。

作为一个女生到汽车工厂里工作实在特别的辛苦,在厂里都是一些笨重的活,并且正赶上农用车出产的旺季,每天的工作量都特别的大。可是想想那些同龄的工人不是都做的好好的,我知道千万不能再把本身当一个孩子来对待了,毕竟已经20岁了。

在其后的工作中,我认识到要做好工作不但要当真,并且要有责任心,一个人在工作岗亭上的那份热忱,不管这份工作是崇高还是贫贱,都应当用一颗当真的心去对待。在实践的进程中,我当真、当真地做好每一件本身该做的事,对本身产生的疑问,都获得了一个如意的谜底。本来觉得本身已经学会了一些根本的知识就够用了,可到了真正实践的时候才知道本来本身要学的东西另有很多,今后本身要走的路还很长,不能只自暴自弃,必定要不屈不挠。我也认识到和同龄乃至比我们还小的老工人进行交换的紧张性。他们多是在初中毕业后就出来打工了,我固然受太高档教诲,但在社会实践经历上我远远不如他们。十几年的进修时候让我忽略了实践。只学不实践,那么所学的就便是零,而实践也可为今后找工作打根本,表面应当与实践相联合。相信参加过实践的人都可以深入的领会到这些道理。经过议定几天的工作我积聚了社会经验,使我在社会中兵戈各种人群时有了更伶俐的应敌伎俩,使我学会了去与人兵戈认识,并且与人交换,使我在此进程中,富裕地克服了本身害臊畏缩的心理,使我在与陌生人的兵戈中多了一份自负,添了一份自如。

到龙马的实践工作固然和专业差错口,可是我相信这对付我以后的进修还是很有救助的。经过议定几天的查看和明白,我发觉公司在出产策划实践中渐渐构成了本身的企业文化。从办理学角度来看,企业文化是企业的魂魄,是一种对行动的束厄狭隘方法,是鞭策企业成长的不断动力。猛烈的企业文化是全部员工对企业崇奉所共享的代价系统。一个好的企业,不论是建立之初员工的首创精神,还是成长进程中表现出的联合进步,这些都是不可多得的宝贵精神财产。龙马公司遵循“质量第一,用户至上”的原则,“龙马与您共创财产”的主旨,抓住机会,吸纳人才,明白产品格量要过硬、营销要靠诺言这一原则,但公司办理者还异国把这些汇集起来,构成联合的代价见解和思维系统,并外化为规章轨制和企业精神,将之贯注到每一名职工的脑筋中,表如今公司运转的各个方面。龙马先前没故意想到构筑成长企业精神文化的紧张性,并引发充足的珍视,异国专门人员搞本公司企业文化的探讨和开辟。但另人欣喜的是龙马的见解和理念正在更新和成长,如今人力资本科由总经理助理直接管辖,当真本公司的职工办理、人员变动、提拔及人才滚动等工作,也正筹办引进企业形象识别系统,作好公司形象宣扬。如今公司也具有了较强的产品开辟本领,专门建立了汽车技巧研发中间,具有各种工程技巧人员40余人,也渐渐整合出一套从产品计划,工艺制造到销售,补缀,办事等一整套当代企业办理系统。

在我看来老龙马自1970年建立以来经过议定了改革开放的三十年,由小变大,由弱变强,走过了一条不平凡的路。但因为办理及策划不善,企业带领异国与时俱进的办理见解,异国把握住科技是第一出产力,异国立异,在建立三十年之际就已经停业倒闭。如今的新龙马要禁止走老路就要应当建立一套技巧改革和立异机制系统,加大科技投资比例,加强同科研机构的关联和协作,利用科研机构的优势联合本身的必要建立精良的互助干系;员工是企业的根本,应当增加投入,鼓励员工进修,在招收人员的时候也要注意任人唯贤,要建立一套符合企业本身特点的工作机制。企业不但要适应市场需求的变化,也要适应国度办理脑筋和调控方法的变化,大力大举进步本身的市场与技巧应变本领。如此,才华在今后的市场竞争中立于不败之地。

寒假社会实践活动已经结束了,蓦地回顾,固然异国经过议定长时候的熬炼,但给我带来的感化却远异国结束。它使我走出校园,走出讲堂,走向社会,走上了与实践相联合的门路,到社会的大讲堂上去见地世面、阐扬才华、增加才华、考验意志,在实践中查验本身。这几天的社会实践固然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是留恋,但回想起来才发觉,本来败兴中富裕着盼望,甘甜中表暴露甘甜。 此次社会实践是风趣的、充裕的、高兴的。我切身经历了从一块钢板到一辆汽车的宏大变化,我想这是异国去过的同学所难以领会到的。结束出产筹划的满足感、进修新技巧的欣喜、救助他人的高兴、被他人救助的高兴等等。此次实践经历所带给我的是一次本领的周全提拔,我也认识到本身的很多不敷,长期的进修使我远离了社会实践,动抄本领特别弱,对压力的蒙受本领也不敷。大略有了此次的体验,会使我在今后的日子里更加安然大地对糊口生涯中所碰到的每一难关。

机械厂实践报告篇二

在家人的介绍下我进入嘉宇机械有限公司的生产线上工作。在这里体验了两周左右的工厂生产学习,学到了许多在学校没有学到的东西,增强了自身综合素质的培养,锻炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的快乐!

何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。

印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20~30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!不要因为自己是女生就放弃。

后来,他们觉得女生干这些活确实有点吃不消,就安排我去整理图纸以及其他公司的资料,给师傅们打印图纸。虽然以前有学过如何看图纸,但第一次看图纸时还是觉得看不懂,在师傅的指导下,我慢慢能看懂图纸。有时候,也会接到客户的订单,了解客户的需求,然后传达给师傅。这在一定程度上锻炼了我的沟通协调能力。

在短暂的实习过程中,我和其他工人一样每天上班打卡、下班吃大锅饭,体验着工人们的辛苦。我采用了看、问,亲自动手等方式,发现自己存在的问题——“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”理论偏离或联系不上实践是摆在我们面前的最大问题。我们的教育应该与社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的`几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。

“千里之行,始于足下”,这短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

暑假社会实践活动已经结束了,蓦然回首,虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。这几天的社会实践虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜。

这次社会实践是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到一辆汽车的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产计划的满足感、学习新技能的欣喜、帮助他人的快乐、被别人帮助的快乐等等。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了社会实践,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

机械厂实践报告篇三

通过社会实践,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,是自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过社会实践了解了解制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。

1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。

2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。

3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢gcrls和弹簧钢65mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金钢或38crmoaia氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

在社会实践过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生社会实践时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次社会实践,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在社会实践时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的其中一个目的了。

通过这次社会实践我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。这次社会实践,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

总的说来我们这次的生产社会实践是十分圆满的,从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解,对接下来的学习起到了很大的帮助,而且也对我们在实际操作各种车床,对产品的设计,实验和加工带来很多新的思路,我们是带着渴望的心情而来,带着满意的笑容而归的,这样的生产社会实践对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会,这给我们以后的学习带来了很大的动力,也会我们以后的工作带来了很大的启发,使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。

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